فرن أنبوبي
فرن أنبوبي رباعي القنوات عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع أنابيب ألومينا للصلب عالي الإنتاجية وأبحاث مخططات الطور
رقم العنصر: TU-R04
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج



يمثل نظام المعالجة الحرارية عالي الإنتاجية هذا تقدمًا كبيرًا في أبحاث علوم المواد، حيث صُمم خصيصًا لتسريع اكتشاف واختبار السبائك والمواد السيراميكية الجديدة. من خلال دمج أربع وحدات تسخين مستقلة في تصميم واحد مدمج، يتيح الجهاز للباحثين إجراء تجارب متعددة في وقت واحد تحت ملفات تعريف حرارية مختلفة. تعد هذه القدرة ضرورية للمختبرات الحديثة المشاركة في مبادرة جينوم المواد (MGI)، حيث تعد سرعة جمع البيانات لبناء مخططات الطور عاملاً حاسماً في بيئات البحث التنافسية.
تم تصميم الوحدة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1500 درجة مئوية، وتستخدم أنابيب معالجة من الألومينا بدرجة احترافية وعناصر تسخين عالية الكفاءة لضمان نتائج قابلة للتكرار. تعمل كل قناة كبيئة فرن متميزة، مما يوفر المرونة لمعالجة أربع عينات مختلفة أو نفس المادة تحت أربعة أنظمة حرارية مختلفة في وقت واحد. تعمل هذه البنية متعددة المناطق على تقليل الوقت اللازم للتوصيف المنهجي وتحسين تركيبات المواد الجديدة بشكل كبير، مما يوفر دفعة كبيرة في الكفاءة مقارنة بأنظمة الأنبوب الواحد التقليدية.
صُمم هذا النظام ليتحمل قسوة البحث والتطوير الصناعي والتميز الأكاديمي، ويعطي الأولوية للاستقرار الحراري والتحكم في الغلاف الجوي. يضمن تضمين حواف جاهزة للتفريغ ومقاييس تدفق دقيقة لكل قناة حماية العينات من الأكسدة أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها. سواء كنت تقوم بعمليات التلدين طويلة المدى، أو التلبيد، أو الدورات الحرارية المعقدة، يوفر الجهاز الموثوقية والدقة المطلوبة لأكثر المعايير التقنية تطلبًا في علم المعادن الحديث وهندسة المواد.
الميزات الرئيسية
- قدرة إنتاجية عالية متعددة القنوات: يتميز النظام بأربعة أنابيب تسخين مستقلة، مما يسمح بالمعالجة المتزامنة لعينات متعددة في درجات حرارة مختلفة، مما يقلل بشكل كبير من الدورات التجريبية ويزيد من إنتاجية المختبر لدراسات المواد المنهجية.
- تقنية تسخين دقيقة بـ MoSi2: تُستخدم عناصر ثنائي سيليسيد الموليبدينوم عالية الجودة لتسهيل التسخين السريع والحفاظ على عمليات مستمرة في درجات حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية، مما يضمن طول عمر واتساق حراري لغرف التسخين.
- تحكم مستقل في درجة الحرارة PID: تتم إدارة كل قناة من القنوات الأربع بواسطة وحدة تحكم قابلة للبرمجة من سلسلة Eurotherm 3000، مما يوفر برمجة من 24 قطعة لدورات دقيقة للرفع، والنقع، والتبريد مصممة خصيصًا للمتطلبات التجريبية الفردية.
- إدارة متقدمة للغلاف الجوي: تم تجهيز كل أنبوب ببيئة معالجة من الألومينا عالية النقاء، كاملة مع حواف تثبيت سريع KF25، ومقاييس تفريغ ميكانيكية، وصمامات إبرية لتسهيل المعالجة الحرارية تحت تفريغ أو تدفق غاز خامل.
- تحكم مدمج في تدفق الغاز: تم دمج أربعة مقاييس تدفق مخصصة في النظام، مما يمنح الباحثين القدرة على ضبط بيئة الغاز لكل قناة محددة، مما يتيح الاختبار المتوازي لأجواء أو معدلات تدفق مختلفة.
- أنظمة أمان وتنبيه قوية: تعمل الحماية المدمجة من درجات الحرارة الزائدة وتنبيهات كسر المزدوجات الحرارية على تقليل مخاطر تلف المعدات أو فقدان العينات، مما يوفر راحة البال أثناء عمليات المعالجة الحرارية غير المراقبة أو التي تتم طوال الليل.
- جمع البيانات المركزي: يتضمن النظام منفذ اتصال RS485 وبرنامج متوافق مع الكمبيوتر الشخصي، مما يسمح بالتحكم عن بعد وتسجيل البيانات الشامل لجميع القنوات التجريبية الأربع من محطة عمل واحدة.
- بناء من مواد عالية النقاء: يضمن استخدام أنابيب الألومينا النقية بنسبة 99% وعزل ألياف السيراميك عالي الكثافة كتلة حرارية دنيا ويمنع تلوث العينات، حتى عند حدود التشغيل القصوى للمعدات.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| أبحاث مخططات الطور MGI | دراسة متزامنة لأربع نقاط درجة حرارة مختلفة في تطوير طور السبائك أو السيراميك الجديد. | يسرع بشكل كبير من بناء مخططات طور المواد الدقيقة والنماذج الديناميكية الحرارية. |
| تحسين سطح المحفز | معالجة درجات الحرارة العالية لـ Ni-Zn-B وسلائف المحفزات الأخرى لتحسين بنية المسام والجرافيت. | يضمن مجالاً حرارياً موحداً لتطوير المسام بشكل متسق عبر دفعات متعددة متزامنة. |
| التلدين عالي الإنتاجية | معالجات حرارية لتخفيف الإجهاد وإعادة التبلور يتم إجراؤها على عينات معدنية متعددة تحت تدفق غاز متحكم فيه. | يزيد من إنتاجية العينات بنسبة 400% مقارنة بأفران الأنبوب أحادية القناة التقليدية. |
| دراسات تلبيد السيراميك | تلبيد دقيق للسيراميك التقني المتقدم لتحديد معايير نمو الحبيبات والكثافة المثلى. | يسمح التحكم المستقل بإجراء مقارنة في الوقت الفعلي لدرجات حرارة تلبيد مختلفة في دورة واحدة. |
| أساس نظام CVD | تكييف الوحدة في نظام ترسيب كيميائي للبخار متعدد القنوات لتصنيع الأغشية الرقيقة أو المواد النانوية. | يوفر منصة معيارية لتفاعلات الطور الغازي المعقدة وتوسيع نطاق المواد التجريبية. |
| تطور بنية الجرافيت | بحث تحويل الكربون غير المتبلور إلى جرافيت عالي الجودة من خلال الجرافيت التحفيزي المتحكم فيه. | يضمن الاحتفاظ الحراري الدقيق جودة متسقة في هياكل الكربون المجلفت الناتجة. |
| اختبار الدورة الحرارية | تعريض المكونات الصناعية لدورات متكررة عالية الحرارة لتقييم مقاومة الصدمات الحرارية. | يسمح الاختبار المتوازي بالتقييم المتزامن لتركيبات المواد المختلفة أو التصاميم الهندسية. |
المواصفات الفنية
| فئة المعلمة | تفاصيل المواصفات لـ TU-60 |
|---|---|
| معرف الطراز | TU-60 |
| تكوين الأنبوب | وحدات مستقلة رباعية القنوات |
| مادة الأنبوب | ألومينا عالية النقاء (99%) |
| أبعاد الأنبوب | القطر الخارجي 50 مم × الطول 460 مم |
| عناصر التسخين | ثنائي سيليسيد الموليبدينوم عالي الجودة (MoSi2) |
| أقصى درجة حرارة | 1500 درجة مئوية (لمدة أقل من ساعة واحدة) |
| درجة حرارة العمل المستمرة | 1400 درجة مئوية |
| دقة درجة الحرارة | ± 0.5 درجة مئوية |
| اتساق درجة الحرارة | ± 10 درجة مئوية عند 1300 درجة مئوية داخل منطقة مركزية 120 مم |
| معدل التسخين | بحد أقصى 10 درجات مئوية / دقيقة |
| نوع وحدة التحكم | سلسلة Eurotherm 3000 (4 وحدات)، قابلة للبرمجة بـ 24 قطعة |
| نوع المزدوجة الحرارية | 4 × مزدوجات حرارية من النوع S |
| قدرة التفريغ | تصل إلى 10^-5 تور (باستخدام مضخة توربينية اختيارية عبر منفذ KF25) |
| إدارة الغاز | 4 × مقاييس تدفق مدمجة، حواف KF25، صمامات إبرية، ومقاييس تفريغ |
| استهلاك الطاقة | 12 كيلوواط إجمالي (عند تشغيل 4 وحدات في وقت واحد) |
| جهد التشغيل | أحادي الطور 208 - 240 فولت، 50/60 هرتز (ثلاثي الطور 380 فولت-460 فولت متاح) |
| واجهة البيانات | منفذ اتصال RS485 مع برنامج كمبيوتر مضمن |
| الامتثال للسلامة | حاصل على شهادة CE (NRTL/UL61010 أو CSA متاح عند الطلب) |
| أقصى ضغط داخلي | 7.5 رطل لكل بوصة مربعة (0.5 ضغط جوي) |
لماذا تختار هذا الفرن
- كفاءة بحثية لا تضاهى: صُممت البنية رباعية القنوات خصيصاً للقضاء على عنق الزجاجة التجريبي في أبحاث المواد الحديثة، مما يسمح بالفحص السريع والتحقيقات الغنية بالبيانات في خصائص المواد.
- هندسة وتحكم دقيق: من خلال استخدام وحدات تحكم Eurotherm القياسية في الصناعة والمزدوجات الحرارية من النوع S، يوفر هذا النظام دقة عالية واستقراراً حرارياً مطلوباً للبحث الأكاديمي المراجع وضمان الجودة الصناعية.
- أداء حراري استثنائي: تسمح تقنية التسخين MoSi2 المدمجة مع عزل الألومينا عالي الجودة للوحدة بالوصول إلى 1500 درجة مئوية بسرعة وأمان، مما يوفر منصة قوية للمعالجة في درجات حرارة عالية جداً.
- إدارة الغلاف الجوي الصناعي: توفر مشعبات التفريغ المدمجة وعناصر التحكم في تدفق الغاز المرونة للعمل في بيئات خاملة أو مختزلة أو مفرغة من الهواء، مما يجعل النظام مناسباً لمجموعة واسعة من العمليات الكيميائية والمعدنية الحساسة.
- متانة تشغيلية طويلة الأمد: صُمم النظام بمكونات عالية الجودة ويتميز بتنبيهات أمان متطورة، وهو مصمم لسنوات من التشغيل الموثوق في بيئات المختبرات الصناعية عالية الطلب.
فريقنا الفني مستعد لمساعدتك في تكوين هذا النظام رباعي القنوات لتلبية المتطلبات المحددة لبرنامجك البحثي أو احتياجات الإنتاج الصناعي. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مفصل أو لمناقشة التعديلات المخصصة لتطبيقك.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع حواف انزلاقية وقطر خارجي 50 مم للمعالجة الحرارية السريعة تسخين وتبريد سريع
احقق معالجة حرارية سريعة مع هذا الفرن الأنبوبي الذي تبلغ حرارته القصوى 1500 درجة مئوية ويتميز بحواف انزلاقية يدوية لتسريع التسخين والتبريد. مصمم لأبحاث علوم المواد، يقدم هذا النظام عالي الدقة أداء تفريغ استثنائي ومراقبة ثنائية المتحكم للتطبيقات المخبرية المتطلبة.
فرن أنبوبي متعدد الأوضاع بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية لأبحاث المواد المختبرية والمعالجة الحرارية الصناعية المتقدمة
يوفر هذا الفرن الأنبوبي متعدد الأوضاع تسخيناً دقيقاً يصل إلى 1100 درجة مئوية مع مرونة في التوجيه الرأسي والأفقي. تم تصميمه لأبحاث المواد المتقدمة، ويتميز بوحدة تحكم PID ذات 30 قطاعاً وعزل ليفي عالي النقاء لتحقيق استقرار حراري استثنائي وأداء مختبري صناعي موثوق.
فرن أنبوبي رباعي القنوات بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا 1 بوصة للتخمير عالي الإنتاجية
أحدث ثورة في أبحاث المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي رباعي القنوات بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية، والذي يتميز بتحكم مستقل في درجة الحرارة وأنابيب ألومينا متكاملة، مما يوفر عمليات تخمير ومعالجة حرارية عالية الإنتاجية ضمن مساحة مدمجة جاهزة للمختبر ومُحسّنة لتطوير المواد السريع وتصنيع السبائك الصناعية.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 4 بوصة وحواف إغلاق مفرغة من الهواء
فرن أنبوبي عالي الأداء بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية، يتميز بأنبوب ألومينا بقطر خارجي 4 بوصة وعناصر تسخين دقيقة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2). مثالي لأبحاث المواد، والتلبيد الكيميائي، والمعالجة الحرارية تحت التفريغ، مع تحكم متقدم PID وقدرات إغلاق جوي قوية للبحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي من الألومينا بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع منطقة تسخين 18 بوصة وحواف إغلاق مفرغة من الهواء
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الاحترافي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية بمنطقة تسخين بطول ثماني عشرة بوصة وأنابيب ألومينا عالية النقاء لأبحاث المواد المتقدمة. صُمم للعمل تحت التفريغ والأجواء الخاضعة للتحكم، ويوفر استقراراً حرارياً وموثوقية استثنائية لعمليات المختبرات الصناعية الصعبة.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع نظام مضخة توربينية جزيئية عالية التفريغ وخلاط غاز بوحدة تحكم في تدفق الكتلة متعدد القنوات
يدمج هذا الفرن الأنبوبي المتقدم عالي الحرارة (1700 درجة مئوية) نظام مضخة تفريغ توربينية جزيئية دقيقة وخلاط غاز بوحدة تحكم في تدفق الكتلة متعدد القنوات، مما يوفر أداءً استثنائيًا لأبحاث الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والانتشار، وعلوم المواد في بيئات البحث والتطوير الصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي معملي متعدد الاتجاهات بعشر مناطق للمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية 1200 درجة مئوية وتدرج حراري
مُحسّن لإنشاء منحنيات حرارية معقدة، يقدم هذا الفرن ذو العشر مناطق تحكماً دقيقاً بدرجة 1200 درجة مئوية في كل من الاتجاهين الأفقي والرأسي. مثالي لأبحاث وتطوير المواد التي تتطلب تدرجات حرارية واسعة النطاق ومعالجة موثوقة في أجواء مسيطر عليها عبر نظام تسخين بطول 1470 ملم.
فرن أنبوبي مقسم عالي الحرارة 1200 درجة مئوية مع حواف تفريغ مفصلية وأنبوب كوارتز 4 بوصة للبحث المختبري
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية بحواف تفريغ مفصلية وأنبوب كوارتز مقاس أربع بوصات لتحميل العينات بشكل مبسط. صُمم للمعالجة الحرارية الدقيقة، ويوفر تجانساً استثنائياً في درجات الحرارة وأداء تفريغ ممتاز لتطبيقات علوم المواد المتقدمة والبحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي مقسم بست مناطق مع أنبوب ألومينا وحواف تفريغ للهواء للمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية وترسيب البخار الكيميائي (CVD)
يوفر هذا الفرن الأنبوبي المقسم ذو الست مناطق والذي يعمل بدرجة حرارة 1500 درجة مئوية تحكماً حرارياً استثنائياً للبحوث المختبرية المهنية وتطبيقات ترسيب البخار الكيميائي (CVD) ذات الحرارة العالية. يتميز بأنبوب ألومينا بطول 1800 مم ووحدات تحكم PID دقيقة مكونة من 30 شريحة لضمان نتائج معالجة وتلدين متسقة للمواد.
فرن أنبوبي عمودي بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية لكروية المساحيق وتلبيد المواد
يُحسّن نظام الفرن الأنبوبي العمودي هذا بسعة 1700 درجة مئوية عملية كروية المساحيق لأقطاب البطاريات والطباعة ثلاثية الأبعاد. بفضل الم feeder الآلي والتحكم ثنائي المناطق، يضمن الوحدة معالجة عالية النقاء تحت ظروف فراغ أو أجواء مضبوطة لتطبيقات ممتازة في أبحاث المواد الصناعية.
فرن أنبوبي رباعي القنوات عالي الإنتاجية بقدرة 1200°م مع أنابيب كوارتز بطول 3 بوصات للتلدين متعدد المناطق وأبحاث المواد
عجّل أبحاث المواد مع فرننا الأنبوبي المتقدم رباعي القنوات بقدرة 1200°م، المزود بتحكم مستقل لكل أنبوب كوارتز بطول 3 بوصات. يوفر هذا النظام عالي الإنتاجية كفاءة لا مثيل لها في التلدين ودراسات مخطط الطور في مختبرات البحث والتطوير الصناعية والأكاديمية.
فرن أنبوبي مكتبي عالي الحرارة 1700°C مع منطقة تسخين بطول 5 بوصات وأنبوب ألومينا عالي النقاء وأطراف إحكام بالفراغ
يتميز هذا الفرن الأنبوبي عالي الحرارة 1700°C بمنطقة تسخين بطول خمس بوصات وأنبوب ألومينا للأبحاث المتقدمة في المواد. حقّق تحكمًا دقيقًا في الجو ومستويات فراغ تصل إلى 50 ملي تور للتلبيد والتلدين والترسيب الكيميائي بالبخار.
فرن أنبوبي مفرغ مدمج عالي الحرارة 1800 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم وعناصر تسخين Kanthal MoSi2
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المفرغ المدمج عالي الحرارة (1800 درجة مئوية) بعناصر تسخين Kanthal ممتازة وأنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم. صُمم لأبحاث المواد وعمليات التلبيد، ويوفر معالجة حرارية دقيقة تحت ظروف الفراغ أو الجو المتحكم فيه لأغراض البحث والتطوير المختبري.
فرن أنبوبي 1100 درجة مئوية مع شفة تفريغ ووحدة تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة لعلوم المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
قم بتحسين المعالجة الحرارية في مختبرك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي متعدد الاستخدامات بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية، والذي يتميز بوحدة تحكم PID قابلة للبرمجة وشفاه تفريغ عالي. صُمم لتخليق المواد بدقة والبحث والتطوير الصناعي، ويوفر مرونة في التوجيه المزدوج وتجانساً ثابتاً في درجات الحرارة للتطبيقات الصعبة.
فرن أنبوبي آلي عالي الحرارة مقاس 5 بوصات لأبحاث المواد المستقلة والبحث والتطوير المختبري المتقدم
سرّع عملية تصنيع المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الآلي الذي يعمل بدرجة حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بتحكم دقيق في الفراغ، ومعالجة كوارتز عالية النقاء، وتكامل جاهز للتحكم عن بُعد لأبحاث الذكاء الاصطناعي عالية الإنتاجية وتطبيقات المختبرات المستقلة عبر قطاعات علوم المواد الصناعية المتطلبة وسير عمل البحث والتطوير المتقدم.
فرن أنبوبي فراغي جوي مخبري عالي الحرارة 1750 درجة مئوية مع عناصر تسخين Kanthal Super 1800 وأنبوب معالجة من الألومينا بقطر 60 مم
فرن أنبوبي فراغي عالي الأداء بدرجة حرارة 1750 درجة مئوية يتميز بعناصر تسخين Kanthal Super-1800 وأنابيب ألومينا عالية النقاء. مثالي لأبحاث المواد الدقيقة، يوفر هذا النظام دقة تبلغ ±1 درجة مئوية وتحكمًا قابلاً للبرمجة بـ 30 مرحلة للمعالجة الحرارية المختبرية المتطلبة والتلبيد تحت جو محكوم.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بحد أقصى 1200 درجة مئوية، قطر خارجي 6 بوصات مع أنبوب وشفة
قم بتحسين المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق الذي يصل إلى 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بسعة قطر خارجي 6 بوصات وتحكم متطور عبر شاشة اللمس. يضمن هذا النظام عالي الدقة توزيعاً موحداً لدرجة الحرارة لأبحاث المواد المتقدمة، وتلدين أشباه الموصلات، وتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية.
فرن دثر (Muffle) وأنبوبي هجين عالي الحرارة مع إمكانية التفريغ الهوائي وتحكم PID
يوفر هذا الفرن الهجين (دثر وأنبوبي) الذي تصل حرارته إلى 1200 درجة مئوية حلاً متعدد الاستخدامات 2 في 1 للمعالجة الدقيقة للمواد. يتميز بغرفة بحجم 6x6x7 بوصة وخيارات أنابيب الكوارتز، ويدعم البحث والتطوير في بيئة مفرغة أو جوية، مما يوفر موثوقية استثنائية لحلول معدات المعالجة الحرارية المختبرية عالية الحرارة.
فرن صندوقي رباعي الحجرات عالي الحرارة للبحوث المادية عالية الإنتاجية ومعالجة حرارية موفرة للمساحة
عزّز كفاءة المختبر باستخدام هذا الفرن رباعي الحجرات عالي الإنتاجية بقدرة 1700°م. بفضل التحكم المستقل في درجات الحرارة والبصمة المدمجة، يتيح هذا النظام المعالجة المتزامنة لعينات متعددة لدعم أبحاث علوم المواد المتقدمة وتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي عمودي يعمل بالتفريغ والجو المتحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا 80 مم
يوفر هذا الفرن الأنبوبي العمودي عالي الدقة تجانساً حرارياً استثنائياً يصل إلى 1700 درجة مئوية لتخليق المواد. يتميز بأنبوب ألومينا بقطر 80 مم وحواف إغلاق متطورة للتفريغ، مما يوفر جواً مستقراً لعمليات البحث والتطوير الصناعية المتطلبة والمعالجات الحرارية المتخصصة.