نظرة عامة على المنتج
يقدم هذا الفرن المتقدم للصهر بالحث الفراغي مع التقليب الميكانيكي المتكامل تجانسًا ونقاءً استثنائيين للسبائك من أجل أبحاث وتطوير متطلبة والإنتاج على نطاق صغير. يسهل التصميم ذو البنية الأفقية المنفصلة التحميل والوصول إلى البوتقة والصيانة، بينما تضمن غرفة الفولاذ المقاوم للصدأ القوية ونظام التبريد بالماء التشغيل الآمن والمستمر في درجات حرارة تصل إلى 1750 درجة مئوية أو حتى 2000 درجة مئوية مع خيارات التكوين. سواء كنت تقوم بتطوير سبائك فائقة جديدة، أو إعادة صهر فولاذ خاص، أو تصنيع السيراميك المتقدم، فإن هذا النظام يوفر الدقة والقابلية للتكرار التي يطالب بها علماء المواد ومهندسو العمليات.
تمتد التطبيقات النموذجية عبر صناعات الفضاء والطاقة والأجهزة الطبية والتصنيع الإضافي، حيث تكون المواد عالية النقاء حاسمة. إن الجمع بين قدرة الفراغ/الجو الواقي، والتقليب الميكانيكي، والصهر السريع (20-30 دقيقة لكل دورة) يسرع جداول البحث ويحسن جودة السبائك مقارنة بأفران القوس أو المقاومة التقليدية.
مصمم بواجهة شاشة لمس تعمل بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، حيث تتم مراقبة جميع معلمات العملية - درجة الحرارة، مستوى الفراغ، سرعة التقليب، والطاقة - وتسجيلها وتصديرها بشكل مستمر من أجل توثيق شامل. هذا الفرن ليس مجرد أداة صهر؛ إنه منصة معالجة حرارية شاملة مصممة لتقديم نتائج متسقة وموثوقية طويلة الأجل في أكثر بيئات المختبرات تطلبًا.
الميزات الرئيسية
- دورة صهر سريعة: يجلب نظام التسخين بالحث ذو التردد المتوسط الشحنة الكاملة إلى درجة حرارة الصب في أقل من 20-30 دقيقة، مما يقلل بشكل كبير أوقات الدورة مقارنة بأفران المقاومة التقليدية. يجعل هذا الإنتاجية العالية منه مثاليًا لتطوير السبائك التكراري واختبار مراقبة الجودة.
- التقليب الميكانيكي المتكامل: يضمن الخلاط الميكانيكي متغير السرعة مع رفع كهربائي الخلط الشامل وإزالة الغازات من المصهور، مما يلغي التدرجات التركيبية والمسامية. يمكن ضبط سرعة التقليب بدقة لتتناسب مع اللزوجة ومتطلبات السبائك، من التجانس اللطيف إلى الخلط القوي.
- نطاق درجة حرارة واسع: تسمح مناطق التسخين وإعدادات الطاقة القابلة للتكوين بالعمل من 500 درجة مئوية حتى 2000 درجة مئوية (اعتمادًا على نوع الموديل)، لتغطي كل شيء من لحامات ذات نقطة انصهار منخفضة إلى السيراميك فائق الحرارة. تجعل هذه التنوعات الفرن مناسبًا لمجموعة واسعة من المواد دون الحاجة إلى وحدات متعددة.
- تحكم دقيق في الجو: يحقق النظام فراغًا نظيفًا يصل إلى 5×10⁻⁴ باسكال ويمكن إعادة ملؤه بالأرجون أو الهيدروجين للحفاظ على بيئة واقية عند ضغوط تصل إلى 0.05 ميجا باسكال. يمنع هذا الأكسدة والنترجة وردود الفعل غير المرغوب فيها الأخرى، مما يضمن سلامة السبائك الحساسة.
- نظام تحكم متقدم: توفر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مع واجهة شاشة لمس سهلة الاستخدام إدارة بديهية لجميع الوظائف - منحدرات درجة الحرارة، التقليب، ضخ الفراغ، والتعامل مع الغاز. يتيح تسجيل البيانات وتصديرها في الوقت الفعلي عبر USB أو الشبكة إمكانية التتبع الكامل والتكامل السهل مع أنظمة معلومات المختبر.
- قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء: يضمن قراءة درجة الحرارة في الوقت الفعلي دون تلامس تحكمًا حراريًا دقيقًا دون التدخل في المصهور. يوفر مستشعر الأشعة تحت الحمراء قياسات سريعة وموثوقة ضرورية لتكرار العملية وضمان الجودة.
- وحدة الإمالة والصب: تتيح آلية الإمالة المدمجة للبوتقة صب المعدن المنصهر مباشرة في قالب مُجهز، مما يبسط عملية الصب. يقلل هذا من المناولة اليدوية وخطر التلوث بين الصهر والتصلب.
- تصميم أمان شامل: يبقي الهيكل الكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع سترة التبريد بالماء المتكاملة درجة حرارة الغلاف الخارجي أقل من 35 درجة مئوية، مما يحمي المشغلين من التعرض للحرارة. تمنع أقفال الأمان المترابطة على الباب ونظام الفراغ التشغيل في ظل ظروف غير آمنة.
- منصة قابلة للتخصيص: تشمل الخيارات التحميل الثانوي، التقليب بالموجات فوق الصوتية، قوالب النحاس المبردة بالماء، وتسخين القوالب لتلائم متطلبات العملية الفريدة. يمكن لفريقنا الهندسي دمج هذه الميزات لإنشاء حل مخصص يتطابق تمامًا مع سير عملك.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| تطوير السبائك عالية النقاء | صهر وصب سبائك فائقة أساسها النيكل، وسبائك الكوبالت، والفولاذ المتخصص لريش توربينات الفضاء والغرسات الطبية، حيث تكون الكيمياء الدقيقة وانخفاض محتوى الغاز أمرًا بالغ الأهمية. | يحقق تركيبًا متجانسًا مع حد أدنى من التلوث بسبب الفراغ العالي والتقليب النشط، مما يلبي مواصفات الصناعة الصارمة. |
| المواد الأرضية النادرة والمغناطيسية | معالجة مغناطيسات النيوديميوم-الحديد-البورون (NdFeB) والساماريوم-الكوبالت تحت جو الأرجون الخامل لمنع الأكسدة. تستخدم في تصنيع المغناطيسات الدائمة عالية الأداء للمحركات والمولدات. | يحافظ السبك الموحد والتبريد السريع على الخصائص المغناطيسية بينما يلغي الجو الخامل امتصاص الأكسجين، مما يحسن القوة المحرضة والنفاذية المتبقية. |
| أبحاث سبائك الفاناديوم-التيتانيوم | تخليق سبائك V-Ti للتطبيقات الهيكلية المتقدمة في الفضاء والدفاع، حيث تكون نسبة القوة إلى الوزن العالية ومقاومة التآكل ضرورية. | يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتقليب الميكانيكي الذوبان الكامل والتوزيع المتجانس لعناصر السبائك، مما يسهل تكوين الطور بين الفلزات. |
| تلبيد المركبات المعدنية ذات القاعدة المعدنية | التسرب والتلبيد للمركبات ذات القاعدة المعدنية المقواة بالسيراميك لمكونات السيارات ومقاومة التآكل. تزيل ظروف الفراغ المسامية بينما يساعد التقليب على توزيع طور التعزيز بالتساوي. | يتم تحقيق خصائص ميكانيكية محسنة وبنية مجهرية موحدة من خلال التسخين المتحكم والخلط النشط، مما يقلل معدلات العيوب. |
| تكوين الجرافيت للمواد عالية الحرارة | المعالجة الحرارية عالية الحرارة للمواد القائمة على الكربون، مثل ألياف الكربون ومكونات الجرافيت، لصناعات أشباه الموصلات والنووية. تتطلب درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة مئوية تحت جو نظيف. | تتيح قدرة الفرن العالية على الحرارة وبيئة الفراغ/الخاملة التكوين الكامل للجرافيت دون أكسدة، مما يحسن التوصيل الكهربائي والحراري. |
| صهر المواد غير المعدنية | معالجة الزجاج الخاص، والخبث، والسيراميك الأكاسيدي للتطبيقات البصرية والإلكترونية. يمنع التقليب فصل الأطوار ويضمن التجانس في الأنظمة متعددة المكونات. | ينتج الجو المتحكم فيه والخلط المتسق مواد خالية من العيوب ذات خصائص قابلة للتكرار، وهي ضرورية للتطبيقات عالية التقنية. |
| إعادة صهر وصب الفولاذ المقاوم للصدأ | إعادة صهر الخردة أو الفولاذ المقاوم للصدأ الأولي للإنتاج على نطاق صغير من السبائك المخصصة أو الأجزاء الأولية. ينتج الصب في القوالب مكونات ذات شكل نهائي أو قريب من الشكل النهائي. | يقلل الصهر السريع وقدرة الإمالة وقت المعالجة، بينما يمنع الفراغ أو الغاز الواقي أكسدة الكروم، مما يحافظ على مقاومة التآكل. |
| إعادة تدوير وتنقية السبائك الفائقة | استعادة وتنقية نشارة وخردة السبائك الفائقة باهظة الثمن تحت فراغ لإزالة الغازات الذائبة والشوائب غير المعدنية. يضبط إضافة العناصر التفاعلية عبر منفذ التحميل الثانوي الكيمياء النهائية. | استعادة اقتصادية للمواد عالية القيمة مع تحكم دقيق في التركيب والنقاء، مما يطيل عمر مخزونات السبائك الحرجة. |
المواصفات الفنية
| المعامل | المواصفات |
|---|---|
| رمز المنتج | TU-PL40 |
| مصدر الطاقة | 80 كيلو واط |
| جهد الطاقة | 380 فولت، ثلاثي الطور، 50 هرتز |
| طاقة التردد المتوسط | 65–70 كيلو واط |
| درجة حرارة التصميم | 1750 درجة مئوية |
| نطاق درجة الحرارة | قابل للتكوين: 500–1700 درجة مئوية أو 800–2000 درجة مئوية (يعتمد على النوع) |
| سعة البوتقة | 5–10 كجم (بناءً على وزن الصلب السائل) |
| الفراغ النهائي | 5 باسكال إلى 5.0×10⁻⁴ باسكال (اعتمادًا على تكوين المضخة) |
| الغاز الواقي | الأرجون (Ar) / الهيدروجين (H₂)، ضغط ≤ 0.05 ميجا باسكال |
| التحميل الثانوي | مضمن، يتيح إضافات السبائك أثناء العملية دون كسر الفراغ |
| التقليب الميكانيكي | سرعة قابلة للضبط خطيًا، رفع كهربائي لقضيب التقليب |
| نظام الصب | آلية إمالة يدوية للصب المباشر في القالب |
| نظام التحكم | وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) + شاشة لمس؛ تسجيل البيانات، الاستعلام، والتصدير عبر USB / الإيثرنت |
| قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء | عرض درجة الحرارة في الوقت الفعلي للتحكم الدقيق في العملية |
| نظام التبريد | غرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مبردة بالماء؛ درجة حرارة الغلاف الخارجي < 35 درجة مئوية |
| التخصيص الاختياري | التقليب بالموجات فوق الصوتية، قالب نحاسي مبرد بالماء، تسخين القالب، وميزات مخصصة أخرى |
لماذا تختار هذا المنتج
- جودة بناء لا هوادة فيها: يضمن الهيكل القوي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع التبريد بالماء سنوات من الخدمة الموثوقة في بيئات البحث والتطوير عالية الإنتاجية والإنتاج التجريبي. يخضع كل فرن لاختبارات مصنع صارمة للتحقق من سلامة الفراغ والأداء الحراري.
- هندسة دقيقة: يضمن التحكم المتقدم في درجة الحرارة (PID) والتغذية الراجعة بالأشعة تحت الحمراء دقة ±1 درجة مئوية، وهي أمر بالغ الأهمية لتكرار تركيبات السبائك الدقيقة دفعة بعد دفعة. يقلل مصدر الطاقة القوي وتصميم الملف الحثي من الانحراف ويمدد فترات الخدمة.
- تحكم معزز في العملية: تحول وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المتكاملة مع تسجيل البيانات الواسع كل عملية صهر إلى خطوة عملية قابلة للتتبع والتحليل، مما يعزز ضمان الجودة ويبسط الامتثال لمعايير الصناعة. تتيح قدرات المراقبة عن بعد للمشغلين الإشراف على العمليات من خارج المختبر.
- القدرة على التكيف متعددة الاستخدامات: من النماذج الأولية السريعة للمواد المغناطيسية إلى السيراميك عالي الحرارة، يتعامل هذا الفرن مع مجموعة استثنائية واسعة من المواد والعمليات. يسمح التصميم المعياري بإعادة التكوين السهل مع أحجام بوتقات مختلفة، وخيارات تقليب، وأنواع قوالب.
- دعم وتخصيص مخصص: يعمل مهندسو التطبيقات لدينا عن كثب معك لتكييف النظام بدقة مع سير عملك - سواء كان ذلك بإضافة التقليب بالموجات فوق الصوتية، أو قوالب خاصة، أو تكامل بيانات متقدم. نقدم تدريبًا شاملاً ودعمًا بعد البيع سريع الاستجابة للحفاظ على تقدم بحثك.
اختبر أداء صهر ومرونة لا مثيل لهما. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك وطلب عرض سعر مخصص لمختبرك أو منشأة إنتاجك.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
نظام صهر وصب بالحث متحكم في الغلاف الجوي، درجة حرارة 1600 درجة مئوية، سعة 10 لتر
نظام احترافي للصهر والصب بالحث تحت جو متحكم فيه لدرجات الحرارة العالية، مخصص لأبحاث المعادن المتقدمة. يوفر معالجة حرارية تصل إلى 1600 درجة مئوية وسعة 10 لتر مع إمكانية العمل تحت تفريغ هوائي لضمان نقاء فائق لتطبيقات علوم المواد المتطلبة، وتطوير السبائك الصناعية، وتصنيع المعادن.
نظام صهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط ودرجة حرارة قصوى 1900 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 60 مم وتحكم يدوي في درجة الحرارة لأبحاث السبائك المعدنية
يوفر نظام الصهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط درجة حرارة قصوى تصل إلى 1900 درجة مئوية لأبحاث السبائك المعدنية. يتضمن أنبوب كوارتز مقاس 60 مم، وشفة فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبوتقة جرافيت، ومبرد مياه تدويري، ومضخة فراغ دوارة مثبتة على عربة متنقلة.
نظام تلقائي للصهر والصب بالحث بسعة 10 بواتق مع وظيفة التقليب وتكامل صندوق القفازات حتى 2000 درجة مئوية
بسّط أبحاث السبائك باستخدام هذا النظام التلقائي للصهر والصب بالحث بسعة 10 بواتق. يتميز بتقنية التقليب المدمجة وقدرة تصل إلى 2000 درجة مئوية داخل صندوق قفازات فائق النقاء، مما يتيح اكتشاف المواد عالي الإنتاجية والتشغيل الآلي على مدار الساعة للمختبرات الصناعية والبحثية ذات المتطلبات العالية.
فرن صهر حثّي بتفريغ وتحبيب وصبّ مُتحكَّم بالجو بسعة 1500°م و5 كجم
يوفر هذا الفرن الاحترافي للصهر الحثّي المتحكم بالجو تحبيبًا دقيقًا حتى 1500°م بسعة 5 كجم. صُمم لأبحاث وتطوير الصناعة، ويتميز النظام بتحكم مدمج في التفريغ والتبريد بالماء لمعالجة سبائك عالية النقاء وجودة مادة فائقة التجانس.
فرن صهر وصب بالحث 1750°C، وحدة معالجة معادن بالتردد العالي تحت التفريغ
يوفر فرن الصهر والصب الاحترافي بالحث 1750°C إنتاج سبائك عالية النقاء تحت ظروف التفريغ أو الغاز الخامل. وبفضل القدرة 15 كيلوواط ونظام الصب الساقط المدمج، يوفّر هذا النظام تحكمًا حراريًا دقيقًا للأبحاث المعدنية المتقدمة والنماذج الأولية الصناعية.
نظام صهر بالحث بقدرة 15 كيلوواط مع صب بالشفط العلوي لإنتاج قضبان رفيعة حتى 1200°م
يتميز هذا النظام الاحترافي لصهر بالحث بقدرة 15 كيلوواط بآلية صب فريدة بالشفط العلوي لإنتاج قضبان سبائكية رفيعة عالية الجودة حتى 1200°م. وهو يقلل بفعالية من عيوب تجاويف الانكماش مع ضمان التصلب السريع لتطبيقات أبحاث علم المواد المتطلبة اليوم. أداء متميز.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع بوتقة متعددة التجاويف وتحكم رقمي دقيق في درجة الحرارة بقدرة 15 كيلوواط
عزز أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر بالحث هذا بقدرة 15 كيلوواط، والذي يتميز ببوتقات متعددة التجاويف تصل إلى 2000 درجة مئوية. صُمم النظام للتحكم الرقمي الدقيق وتطوير السبائك بإنتاجية عالية تحت فراغ أو جو غاز خامل للحصول على أفضل النتائج.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع صندوق قفازات مدمج فائق النقاء لمعالجة السبائك المعدنية
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام نظام الصهر بالحث عالي الحرارة هذا الذي يتميز بصندوق قفازات مدمج. حافظ على مستويات منخفضة للغاية من الأكسجين والرطوبة تحت جزء واحد في المليون لأبحاث علوم المواد المتقدمة وتطوير وتصنيع السبائك المعدنية الحساسة للهواء.
فرن صب مستمر محكوم الغلاف الجوي مع وظيفة شحن ثانوية للصهر بالحث وإنتاج أسلاك السبائك المعدنية
قم بتحسين أبحاث المواد الخاصة بك باستخدام فرن الصب المستمر المحكوم الغلاف الجوي الذي يتميز بوظيفة الشحن الثانوي والصهر بالحث. حقق إنتاج سبائك عالية النقاء للتصنيع بالإضافة إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة يصل إلى 1700 درجة مئوية وقدرات تفريغ مدمجة للحصول على نتائج فائقة.
فرن أنبوبي فراغي عمودي مدمج عالي الحرارة 1100 درجة مئوية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد تحت فراغ عالٍ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الفراغي العمودي المدمج بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بيئات فراغية عالية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد. يتميز بتحكم دقيق PID وعناصر تسخين شديدة التحمل لأداء موثوق ومتسق في تطبيقات البحث والتطوير المختبرية والتطبيقات الحرارية الصناعية المتطلبة.
فرن صهر بالحث المكتبي مع وظيفة الصب الدوار التلقائي حتى 1700 درجة مئوية لأبحاث سبائك المعادن المتقدمة
يتميز فرن الصهر بالحث المكتبي عالي الأداء هذا بخاصية الصب الدوار التلقائي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة حتى 1700 درجة مئوية، مما يجعله مثالياً لعلوم المواد المتقدمة وتطوير السبائك في بيئات البحث والتطوير الصناعية والمختبرات. عزز عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بك باستخدام حل الصب الفعال هذا اليوم.
نظام تسخين بالحث مع تحكم في درجة الحرارة للتلبيد والانصهار في الفراغ عالي الحرارة
يوفر نظام التسخين بالحث الاحترافي هذا معالجة حرارية سريعة تصل إلى 1900 درجة مئوية للمعادن المتقدمة. يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة بنظام PID، وقدرة على العمل في الفراغ، وتبريد مائي متكامل، مما يضمن موثوقية استثنائية لصهر المعادن والتلبيد وأبحاث المواد المبتكرة.
فرن صهر وصب عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي وشحنة ثانوية لأبحاث السبائك المعدنية
فرن صهر وصب متقدم عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي ومغذّي مواد ثانوي. صُمم لتحضير السبائك المعدنية بدقة ولأغراض البحث، ويتميز بتسخين حتى 1200م، وثبات عالي للتفريغ، وحقن ثلاثي للمواد المضافة لتحقيق تجانس أعلى للمواد ونتائج أداء موثوقة.
فرن صهر وصب بالحث عالي الإنتاجية لأبحاث السبائك الفائقة 1700 درجة مئوية نظام متعدد العينات مع التحكم في الغلاف الجوي
عجل أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر والصب بالحث عالي الإنتاجية هذا. قم بمعالجة 32 عينة لكل دفعة عند 1700 درجة مئوية مع التحكم في الغلاف الجوي. مثالي لتطوير السبائك السريع، ويوفر نتائج عالية النقاء ومتسقة لعمليات المعالجة الحرارية الصناعية والمخبرية المتطلبة.
فرن فراغ بالتسخين الحثي فائق الحرارة مع إمكانية التحليل الكهربائي للملح المنصهر وتحكم دقيق حتى 3000 درجة
فرن فراغ بالتسخين الحثي دقيق يصل إلى 3000 درجة مئوية، مصمم لعمليات الجرافيتة عالية النقاء وتلبيد السيراميك. يتميز هذا النظام الحراري متعدد الاستخدامات بتقنية حث متطورة وإمكانيات اختيارية للتحليل الكهربائي للملح المنصهر، مما يجعله مثالياً لتطبيقات البحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد الأكثر تطلباً في الوقت الحاضر.
فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي عالي الضغط 600 طن للمعالجة الحرارية والتلبيد المتقدمة للمواد
يوفر هذا الفرن الاحترافي للضغط الساخن بالحث الفراغي سعة 600 طن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط لتلبيد السيراميك والمركبات المتقدمة. احصل على كثافة قريبة من النظرية وبنيات حبيبية دقيقة في البحث والتطوير أو الإنتاج الصناعي مع موثوقية مطلقة في المعالجة الحرارية.
فرن صهر بالحث الكهرومغناطيسي صغير الحجم عالي الحرارة 1600 درجة مئوية لنظام صهر المواد في المختبرات
فرن حثي صغير عالي الأداء لصهر المواد بسرعة تصل إلى 1600 درجة مئوية. تصميم مدمج يناسب غرف معادلة الضغط (antechambers) في صناديق القفازات (gloveboxes) لأغراض البحث والتطوير المتخصصة. يضمن نظام التحكم PID المتقدم ومعدلات التسخين السريعة معالجة حرارية دقيقة لمختبرات علوم المواد والمعادن الصناعية.
فرن تفريغ هوائي عالي الحرارة 1000 درجة مئوية مع غرفة بقطر داخلي 8 بوصة لتلبيد المواد وتلدين الأبحاث
حقق معالجة حرارية فائقة باستخدام فرن التفريغ هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية، ويتميز بغرفة ذات قطر داخلي 8 بوصة للتلبيد واللحام الدقيق. يوفر هذا النظام ثنائي المنطقة مستويات تفريغ عالية جداً وتحكماً دقيقاً عبر تقنية Eurotherm PID لتطبيقات علوم المواد الصناعية والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن صهر البوتقة المدمج 1100 درجة مئوية مع وحدة تحكم قابلة للبرمجة ومعدات تلبيد المعادن
فرن صهر بوتقة مدمج دقيق بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية يتميز بوحدة تحكم قابلة للبرمجة بـ 30 مرحلة لأبحاث المعادن النفيسة. مُحسّن لصهر الذهب والألومنيوم في الهواء أو داخل صناديق القفازات (Glove Boxes). معدات مختبرية احترافية لأبحاث وتطوير علوم المواد والمعالجة الحرارية الصناعية المتقدمة.
فرن صندوقي مفرغ من الهواء عالي الكفاءة، بحد أقصى 1050 درجة مئوية، سعة 6.2 لتر، غرفة سيراميك، هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، وحدة تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة لأبحاث علوم المواد
قم بتحسين المعالجة الحرارية في مختبرك باستخدام هذا الفرن الصندوقي المفرغ من الهواء بدرجة حرارة 1050 درجة مئوية، والذي يتميز بغرفة سيراميك سعة 6.2 لتر وقدرة تفريغ تصل إلى 10-4 تور. مثالي لعمليات التلبيد، والتلدين، والمعالجة الحرارية تحت أجواء محكومة أو بيئات تفريغ دقيقة لتطبيقات الأبحاث الصناعية عالية المستوى.