فرن صهر بالحث الفراغي
فرن صهر وصب بالحث 1750°C، وحدة معالجة معادن بالتردد العالي تحت التفريغ
رقم العنصر: TU-RL04
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج


تم تصميم نظام الصهر بالحث عالي الأداء هذا للانصهار السريع والصب الدقيق للسبائك المتخصصة والمعادن عالية النقاء. وباستخدام تقنية الحث الكهرومغناطيسي المتقدمة، تصل الوحدة إلى درجات حرارة حتى 1750°C خلال دقائق، مما يجعلها أداة لا غنى عنها لعلماء المواد والمهندسين المعدنيين. وتوجد المعدات داخل حجرة تفريغ متينة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يتيح المعالجة تحت فراغ عالٍ أو في بيئات غاز خامل فائق النقاء لمنع الأكسدة والتلوث للمواد الحساسة.
صُمم هذا النظام ليكون متعدد الاستخدامات في كل من البحث والتطوير الصناعي والإنتاج على نطاق تجريبي، ويتفوق في إنشاء عينات سبائك متجانسة عبر الصهر السريع والتصلب المتحكم به. وتتيح آلية الصب الساقط المدمجة النقل الفوري للمادة المنصهرة إلى القوالب دون كسر إحكام التفريغ، مما يضمن السلامة البنيوية والنقاء الكيميائي للعينة النهائية. وهذه الوحدة مناسبة بشكل خاص للمواد عالية الكثافة مثل الفولاذ وسبائك الحديد، وتوفر حلاً موثوقًا لعمليات المعالجة الحرارية المتطلبة.
تُعدّ الموثوقية جوهر هذا التصميم الهندسي. وتتميز المعدات بسخان حثي ثنائي المحطة مع تحكم يدوي دقيق أو تحكم PID اختياري، مما يوفر الاستقرار اللازم للحصول على نتائج بحثية قابلة للتكرار. سواء استُخدمت في مجالات الطيران والفضاء أو الهندسة النووية أو التصنيع المتقدم، فإن هذا الفرن يوفر المتانة ومؤشرات الأداء اللازمة لدفع حدود علم المواد الحديث. كما يسمح التصميم المعياري بترقيات كبيرة، بما في ذلك الحجرات المبردة بالماء ومحطات ضخ تفريغ متقدمة، لتلبية متطلبات المختبرات المتطورة.
الميزات الرئيسية
- قدرة تسخين بالحث عالي التردد: مزود بسخان حثي بقدرة 15 كيلوواط يعمل بتردد 30-80 كيلوهرتز، ويوفر النظام تسخينًا سريعًا وفعّالًا. تضمن هذه التقنية اختراقًا حراريًا عميقًا وتوزيعًا متجانسًا لدرجة الحرارة عبر الشحنة، مما يقلل بشكل كبير أزمنة المعالجة مقارنة بالتسخين بالمقاومة التقليدي.
- آلية صب ساقط مدمجة: يتيح تجميع ذراع متأرجح مدمج للمشغّل تدوير البوتقة وصب المعدن المنصهر مباشرة في القالب مع الحفاظ على الجو الداخلي. وتُعد هذه الميزة أساسية لإنتاج سباكات عالية الجودة مع أقل قدر من المسامية ودون أي تلوث جوي.
- هندسة متقدمة لحجرة التفريغ: تتميز الوحدة بحجرة كبيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر داخلي Ø315 مم مصممة للحفاظ على سلامة التفريغ العالي. وتشمل المنافذ القياسية DN160 ISO-K وKF40 للاتصال السلس بمضخات توربومولكيولار أو مضخات ريشية دوارة، بما يلائم متطلبات مستويات تفريغ متنوعة.
- مرونة البوتقتين: تتضمن المعدات بوتقتين من الجرافيت كميزة قياسية، وتدعم أوزان شحن تصل إلى 1200 غرام من سبائك الفولاذ. وتتيح هذه المرونة للباحثين توسيع نطاق تجاربهم من اختبارات صغيرة الحجم إلى تطوير مواد على دفعات أكبر دون تغيير معدات التسخين الأساسية.
- مراقبة فورية للعملية: تسمح نافذة مراقبة من الكوارتز عالية الوضوح بقطر Ø120 مم بمتابعة عملية الصهر بصريًا مباشرة. وهذا أمر أساسي لتحديد اللحظة الدقيقة المناسبة للصب ومراقبة سلوك المصهور تحت ظروف التفريغ أو الغاز الخامل.
- أنظمة حماية تركز على السلامة: تم تجهيز النظام بصمام أمان لتخفيف الضغط عند 3 psig وصمام تنفيس لخروج الغاز بشكل متحكم به. وتضمن هذه الميزات تشغيلًا آمنًا حتى عند العمل في أجواء خاملـة مضغوطة أو مع مواد متطايرة.
- تحكم حراري دقيق اختياري: للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية في الحرارة، يمكن ترقية النظام بوحدة تحكم PID ومزدوجة حرارية من النوع C، مع الحفاظ على الاستقرار ضمن ±2°C طوال دورة التسخين.
- إدارة معيارية للجو الداخلي: تتيح مداخل الغاز المدمجة ومقاييس التدفق العائمة إدخال الأرجون أو غازات خاملة أخرى بدقة. ويسمح ذلك بمعالجة متعددة المراحل، مثل إزالة الغازات أولًا تحت التفريغ ثم الصهر تحت ضغط مخفّض لتقليل تبخر العناصر المتطايرة.
- جودة بناء صناعية: مصنوعة من مواد ممتازة ومعتمدة بشهادة CE، وقد بُني الفرن ليتحمل ظروف الاستخدام الصناعي المستمر. كما أن خيار الحجرة المبردة بالماء يزيد مدة الصهر للتطبيقات السبائكية المعقدة.
- قدرات محسّنة لإضافة المواد: يتيح مغذٍ ثانوي اختياري للمواد إدخال ما يصل إلى ثلاثة عناصر متطايرة أو سبائكية إلى المصهور دون مقاطعة التفريغ، مما يسهل إنتاج سبائك متعددة المكونات ومعقدة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| أبحاث سبائك الطيران والفضاء | تطوير سبائك فائقة الحرارة لشفرات التوربينات ومكونات الطيران والفضاء. | يضمن نقاءً كيميائيًا عاليًا وصهرًا خاليًا من الأكسدة. |
| دراسات المواد النووية | صهر وصب الوقود المعدني المتخصص ومواد التغليف في بيئات خاضعة للتحكم. | احتواء آمن وإدارة دقيقة لدرجة الحرارة. |
| تطوير الغرسات الطبية | صب دقيق لسبائك متوافقة حيويًا مثل الكوبالت-كروم أو الخلائط القائمة على التيتانيوم. | تجانس أعلى وأسـطح صب نظيفة. |
| تخليق السيراميك المتقدم | استخدام بوتقات الجرافيت لصهر المركبات الحرارية والسيراميك التقني عالي الانصهار. | دورات حرارية سريعة وقدرة عالية على الوصول إلى درجات حرارة قصوى. |
| تمعدن أشباه الموصلات | تحضير أهداف رش ومصادر تبخير عالية النقاء لترسيب الأغشية الرقيقة. | يقلل الشوائب النزرة من خلال المعالجة تحت تفريغ عالٍ. |
| إنتاج سبائك الأسنان | صب المعادن الثمينة وغير الثمينة للأطراف والتركيبات السنية الراقية. | نتائج متسقة مع هدر منخفض للمواد في كل دفعة. |
| النمذجة الأولية للسيارات | إنشاء مكونات تجريبية من سبائك خفيفة الوزن لاختبار المحركات وناقل الحركة. | سرعة في الإنجاز لدورات الاختبار المتكررة للمواد. |
| إزالة الغازات من المواد | إزالة الغازات المذابة من الشحنات المعدنية لتحسين الخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي. | منافذ تفريغ عالية السعة تتيح إخلاء الغاز بسرعة. |
المواصفات الفنية
| الميزة | تفاصيل المواصفات (الطراز: TU-RL05) |
|---|---|
| مصدر الطاقة الرئيسي | 208 - 240 فولت تيار متردد، ثلاثي الطور، 50/60 هرتز، 50 أمبير (15 كيلو فولت أمبير) |
| قدرة سخان الحث | 15 كيلوواط (30 - 80 كيلوهرتز) مع مؤقت والتحكم في القدرة |
| أقصى درجة حرارة تشغيل (قياسي) | < 1750°C (زمن التسخين < 30 دقيقة) |
| أقصى درجة حرارة تشغيل (مبرد بالماء) | < 2000°C (تسخين مستمر مع بوتقة 70 مل) |
| أبعاد حجرة التفريغ | فولاذ مقاوم للصدأ، قطر داخلي Ø315 مم × ارتفاع 315 مم |
| نافذة المراقبة | زجاج كوارتز Ø120 مم |
| منافذ التفريغ | DN160 ISO-K (توربو)، KF40/25 (مضخة تمهيدية) |
| البوتقة المرفقة 1 | جرافيت: Ø47 قطر خارجي × Ø35 قطر داخلي × 88 ارتفاع مم (~70 مل) |
| البوتقة المرفقة 2 | جرافيت: Ø75 قطر خارجي × Ø60 قطر داخلي × 105 ارتفاع مم (~250 مل) |
| أقصى سعة صب | حتى 1200 غرام (سبيكة Fe) في بوتقة جرافيت كبيرة |
| التحكم في الجو الداخلي | مقياس تدفق عائم 0.2 - 2 لتر/دقيقة؛ مدخل غاز 1/4 بوصة؛ صمام تخفيف 3 psig |
| مراقبة الضغط | مقياس ضغط (-0.1 إلى 0.1 ميغاباسكال)؛ مقياس بيراني اختياري |
| التحكم في الحرارة اختياري | وحدة تحكم PID مع مزدوجة حرارية من النوع C (دقة ±2°C) |
| متطلبات التبريد الاختيارية | يتطلب تبريدًا بالماء (يوصى بـ MTI KJ6200 أو ما يعادله) |
| الامتثال والشهادات | حاصل على شهادة CE؛ تتوفر NRTL/CSA للنسخ المبردة بالماء |
| ملفات الحث | الملف 1: Ø72x80 مم؛ الملف 2: Ø102x100 مم (مرفقة) |
لماذا تختار TU-RL05
- كفاءة حرارية لا مثيل لها: يستفيد هذا النظام من الحث عالي التردد لتوجيه الطاقة مباشرة إلى الحمل، مما يقلل فقدان الحرارة إلى الحجرة ويضمن دورات صهر سريعة توفر الوقت والكهرباء.
- صب مُصمم بدقة: بخلاف أفران الصهر القياسية، يدمج هذا الجهاز نظام صب ساقط ميكانيكي يضمن انتقالًا سلسًا من الحالة السائلة إلى الصلبة، وهو أمر بالغ الأهمية للتحكم في البنية الحبيبية المعدنية.
- سلامة تفريغ فائقة: يضمن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة ووصلات شفة تفريغ وفق المعايير ISO بقاء بيئة البحث خالية من التسربات والملوثات الجوية.
- تصميم معياري قابل للتوسع: من التحريك الميكانيكي الاختياري إلى محطات الضخ التوربومولكيولارية المتقدمة، صُمم هذا الجهاز لينمو مع احتياجاتك البحثية، مقدمًا استثمارًا مستقبليًا لأي مختبر.
- موثوقية مثبتة: صُمم وفق المعايير الصناعية وخضع لاختبارات صارمة للاستقرار عند درجات الحرارة العالية، مما يوفر الأداء المتسق المطلوب لتطبيقات البحث والتطوير وضبط الجودة الحساسة.
فريقنا من المهندسين مستعد لمساعدتك في إعداد حل المعالجة الحرارية المثالي لتحديات المواد الخاصة بك. تواصل معنا اليوم للحصول على استشارة فنية أو عرض سعر رسمي لهذا النظام المتقدم للصهر بالحث.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
نظام صهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط ودرجة حرارة قصوى 1900 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 60 مم وتحكم يدوي في درجة الحرارة لأبحاث السبائك المعدنية
يوفر نظام الصهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط درجة حرارة قصوى تصل إلى 1900 درجة مئوية لأبحاث السبائك المعدنية. يتضمن أنبوب كوارتز مقاس 60 مم، وشفة فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبوتقة جرافيت، ومبرد مياه تدويري، ومضخة فراغ دوارة مثبتة على عربة متنقلة.
نظام صهر وصب بالحث متحكم في الغلاف الجوي، درجة حرارة 1600 درجة مئوية، سعة 10 لتر
نظام احترافي للصهر والصب بالحث تحت جو متحكم فيه لدرجات الحرارة العالية، مخصص لأبحاث المعادن المتقدمة. يوفر معالجة حرارية تصل إلى 1600 درجة مئوية وسعة 10 لتر مع إمكانية العمل تحت تفريغ هوائي لضمان نقاء فائق لتطبيقات علوم المواد المتطلبة، وتطوير السبائك الصناعية، وتصنيع المعادن.
فرن صهر حثّي بتفريغ وتحبيب وصبّ مُتحكَّم بالجو بسعة 1500°م و5 كجم
يوفر هذا الفرن الاحترافي للصهر الحثّي المتحكم بالجو تحبيبًا دقيقًا حتى 1500°م بسعة 5 كجم. صُمم لأبحاث وتطوير الصناعة، ويتميز النظام بتحكم مدمج في التفريغ والتبريد بالماء لمعالجة سبائك عالية النقاء وجودة مادة فائقة التجانس.
نظام صهر بالحث بقدرة 15 كيلوواط مع صب بالشفط العلوي لإنتاج قضبان رفيعة حتى 1200°م
يتميز هذا النظام الاحترافي لصهر بالحث بقدرة 15 كيلوواط بآلية صب فريدة بالشفط العلوي لإنتاج قضبان سبائكية رفيعة عالية الجودة حتى 1200°م. وهو يقلل بفعالية من عيوب تجاويف الانكماش مع ضمان التصلب السريع لتطبيقات أبحاث علم المواد المتطلبة اليوم. أداء متميز.
فرن صهر وصب بالحث عالي الإنتاجية لأبحاث السبائك الفائقة 1700 درجة مئوية نظام متعدد العينات مع التحكم في الغلاف الجوي
عجل أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر والصب بالحث عالي الإنتاجية هذا. قم بمعالجة 32 عينة لكل دفعة عند 1700 درجة مئوية مع التحكم في الغلاف الجوي. مثالي لتطوير السبائك السريع، ويوفر نتائج عالية النقاء ومتسقة لعمليات المعالجة الحرارية الصناعية والمخبرية المتطلبة.
فرن صب مستمر محكوم الغلاف الجوي مع وظيفة شحن ثانوية للصهر بالحث وإنتاج أسلاك السبائك المعدنية
قم بتحسين أبحاث المواد الخاصة بك باستخدام فرن الصب المستمر المحكوم الغلاف الجوي الذي يتميز بوظيفة الشحن الثانوي والصهر بالحث. حقق إنتاج سبائك عالية النقاء للتصنيع بالإضافة إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة يصل إلى 1700 درجة مئوية وقدرات تفريغ مدمجة للحصول على نتائج فائقة.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع صندوق قفازات مدمج فائق النقاء لمعالجة السبائك المعدنية
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام نظام الصهر بالحث عالي الحرارة هذا الذي يتميز بصندوق قفازات مدمج. حافظ على مستويات منخفضة للغاية من الأكسجين والرطوبة تحت جزء واحد في المليون لأبحاث علوم المواد المتقدمة وتطوير وتصنيع السبائك المعدنية الحساسة للهواء.
نظام تلقائي للصهر والصب بالحث بسعة 10 بواتق مع وظيفة التقليب وتكامل صندوق القفازات حتى 2000 درجة مئوية
بسّط أبحاث السبائك باستخدام هذا النظام التلقائي للصهر والصب بالحث بسعة 10 بواتق. يتميز بتقنية التقليب المدمجة وقدرة تصل إلى 2000 درجة مئوية داخل صندوق قفازات فائق النقاء، مما يتيح اكتشاف المواد عالي الإنتاجية والتشغيل الآلي على مدار الساعة للمختبرات الصناعية والبحثية ذات المتطلبات العالية.
نظام تسخين بالحث مع تحكم في درجة الحرارة للتلبيد والانصهار في الفراغ عالي الحرارة
يوفر نظام التسخين بالحث الاحترافي هذا معالجة حرارية سريعة تصل إلى 1900 درجة مئوية للمعادن المتقدمة. يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة بنظام PID، وقدرة على العمل في الفراغ، وتبريد مائي متكامل، مما يضمن موثوقية استثنائية لصهر المعادن والتلبيد وأبحاث المواد المبتكرة.
فرن صهر بالحث المكتبي مع وظيفة الصب الدوار التلقائي حتى 1700 درجة مئوية لأبحاث سبائك المعادن المتقدمة
يتميز فرن الصهر بالحث المكتبي عالي الأداء هذا بخاصية الصب الدوار التلقائي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة حتى 1700 درجة مئوية، مما يجعله مثالياً لعلوم المواد المتقدمة وتطوير السبائك في بيئات البحث والتطوير الصناعية والمختبرات. عزز عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بك باستخدام حل الصب الفعال هذا اليوم.
فرن فراغ بالتسخين الحثي فائق الحرارة مع إمكانية التحليل الكهربائي للملح المنصهر وتحكم دقيق حتى 3000 درجة
فرن فراغ بالتسخين الحثي دقيق يصل إلى 3000 درجة مئوية، مصمم لعمليات الجرافيتة عالية النقاء وتلبيد السيراميك. يتميز هذا النظام الحراري متعدد الاستخدامات بتقنية حث متطورة وإمكانيات اختيارية للتحليل الكهربائي للملح المنصهر، مما يجعله مثالياً لتطبيقات البحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد الأكثر تطلباً في الوقت الحاضر.
فرن صهر وصب عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي وشحنة ثانوية لأبحاث السبائك المعدنية
فرن صهر وصب متقدم عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي ومغذّي مواد ثانوي. صُمم لتحضير السبائك المعدنية بدقة ولأغراض البحث، ويتميز بتسخين حتى 1200م، وثبات عالي للتفريغ، وحقن ثلاثي للمواد المضافة لتحقيق تجانس أعلى للمواد ونتائج أداء موثوقة.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع بوتقة متعددة التجاويف وتحكم رقمي دقيق في درجة الحرارة بقدرة 15 كيلوواط
عزز أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر بالحث هذا بقدرة 15 كيلوواط، والذي يتميز ببوتقات متعددة التجاويف تصل إلى 2000 درجة مئوية. صُمم النظام للتحكم الرقمي الدقيق وتطوير السبائك بإنتاجية عالية تحت فراغ أو جو غاز خامل للحصول على أفضل النتائج.
فرن صهر بالحث الكهرومغناطيسي صغير الحجم عالي الحرارة 1600 درجة مئوية لنظام صهر المواد في المختبرات
فرن حثي صغير عالي الأداء لصهر المواد بسرعة تصل إلى 1600 درجة مئوية. تصميم مدمج يناسب غرف معادلة الضغط (antechambers) في صناديق القفازات (gloveboxes) لأغراض البحث والتطوير المتخصصة. يضمن نظام التحكم PID المتقدم ومعدلات التسخين السريعة معالجة حرارية دقيقة لمختبرات علوم المواد والمعادن الصناعية.
فرن أنبوبي فراغي عمودي مدمج عالي الحرارة 1100 درجة مئوية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد تحت فراغ عالٍ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الفراغي العمودي المدمج بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بيئات فراغية عالية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد. يتميز بتحكم دقيق PID وعناصر تسخين شديدة التحمل لأداء موثوق ومتسق في تطبيقات البحث والتطوير المختبرية والتطبيقات الحرارية الصناعية المتطلبة.
فرن تفريغ هوائي عالي الحرارة 1000 درجة مئوية مع غرفة بقطر داخلي 8 بوصة لتلبيد المواد وتلدين الأبحاث
حقق معالجة حرارية فائقة باستخدام فرن التفريغ هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية، ويتميز بغرفة ذات قطر داخلي 8 بوصة للتلبيد واللحام الدقيق. يوفر هذا النظام ثنائي المنطقة مستويات تفريغ عالية جداً وتحكماً دقيقاً عبر تقنية Eurotherm PID لتطبيقات علوم المواد الصناعية والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن مفل مع التحكم في الجو بدرجة حرارة قصوى 1700°م، سعة عالية 80 لتر، فرن صندوقي مفرغ ومخصص للغاز الخامل
فرن مفل عالي الأداء مع التحكم في الجو بدرجة حرارة 1700°م وسعة 80 لتر لأبحاث المواد المتقدمة. يتميز بعناصر تسخين MoSi2 وتحكم PID دقيق لبيئات الغاز الخامل والفراغ والأكسجين في تطبيقات البحث والتطوير الصناعي والمعالجة في الإنتاج التجريبي.
فرن صهر بوتقة بدرجة 1100°م مع وظيفة التحريك لأبحاث صندوق القفازات والسبائك الحساسة للهواء
يتميز هذا الفرن عالي الأداء لصهر البوتقات بدرجة 1100°م بآلية تحريك دقيقة وحركة رأسية صُممت خصيصًا لمعالجة السبائك التفاعلية الحساسة للهواء والليثيوم ضمن بيئات صندوق القفازات الخاملة، مما يضمن توزيعًا حراريًا متجانسًا ونتائج موثوقة في علوم المواد.
فرن فراغ عمودي 1100 درجة مئوية عالي الحرارة مع نظام شفة تبريد مائي وغرفة كوارتز 8 بوصة
يتميز فرن الفراغ العمودي المتطور بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بغرفة كوارتز مقاس 8 بوصات وشفة مبردة بالماء لمعالجة رقائق أشباه الموصلات. حقق مستويات فراغ عالية الأداء وتحكماً حرارياً دقيقاً لتطبيقات أبحاث المواد الصارمة وعمليات التلدين والتكليس الصناعية اليوم.
فرن بوتقة فراغي عالي الحرارة 1100 درجة مئوية مع غرفة كوارتز للمعالجة الحرارية والتلبيد
يتميز فرن البوتقة الفراغي هذا 1100 درجة مئوية بغرفة كوارتز للمعالجة الحرارية الدقيقة. مصمم للتلبيد والمعالجة الحرارية تحت الفراغ أو الغلاف الخامل، يقدم نتائج متسقة لبحوث علوم المواد، والهندسة الصناعية، وتطبيقات الجودة الاحترافية في مختبرات البحث والتطوير.