أفران صهر بالحث مخصصة
نظام صهر وصب بالحث متحكم في الغلاف الجوي، درجة حرارة 1600 درجة مئوية، سعة 10 لتر
رقم العنصر: TU-RL14
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج

يمثل نظام الصهر والصب بالحث عالي الأداء والمتحكم في الغلاف الجوي ذروة تكنولوجيا المعالجة الحرارية لعلوم المواد والأبحاث الصناعية. تم تصميم هذا الجهاز لتسهيل صهر السبائك المعدنية المعقدة في درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية، ويوفر بيئة خاملة محكومة ضرورية للحفاظ على نقاء وسلامة المواد المتقدمة. يجمع التصميم المتكامل بين التسخين بالحث عالي التردد وآلية صب شبه أوتوماتيكية، مما يوفر سعة 10 لترات تسد الفجوة بين التجارب المعملية والإنتاج التجريبي. من خلال استخدام غرفة قابلة للتفريغ الهوائي وعناصر تحكم دقيقة في الغلاف الجوي، يضمن هذا النظام الحفاظ على المكونات المتطايرة ومنع الأكسدة بشكل صارم.
يُستخدم النظام بشكل أساسي في مختبرات المعادن، ومراكز أبحاث الفضاء، ومراكز تطوير المواد النووية. وهو مصمم للتعامل مع مجموعة متنوعة من السبائك الحديدية وغير الحديدية، مما يمنح الباحثين المرونة لاستكشاف تركيبات جديدة أو تحسين العمليات الصناعية الحالية. سواء كان الهدف هو إنشاء سبائك عالية النقاء، أو تطوير السبائك الفائقة، أو دراسة تحولات الطور، فإن هذا الجهاز يوفر الاتساق المطلوب للبحث والتطوير عالي المخاطر. إن هيكله القوي وأنظمة التحكم المتطورة تجعله أصلاً حيوياً للمؤسسات التي تركز على الجيل القادم من ابتكار المواد.
تم بناء هذا النظام مع التركيز على الموثوقية وسلامة التشغيل، ويتميز بتصميم مزدوج الغرفة مع تبريد مائي شامل للتعامل مع الأحمال الحرارية العالية. يسمح دمج أنظمة الرفع الهوائية وأدوات التحكم الأوتوماتيكية في الضغط بدورات صب قابلة للتكرار في ظل الظروف الصناعية الصعبة. يمكن للمحترفين الاعتماد على قدرة النظام في الحفاظ على بيئة مستقرة عند 1600 درجة مئوية، مما يضمن أن كل عملية صهر تلبي المعايير الصارمة المطلوبة لاعتماد المواد المتقدمة. هذه الوحدة ليست مجرد فرن، بل هي محطة عمل معدنية كاملة مصممة للمتانة والدقة والأداء طويل الأمد في البيئات الحرارية المكثفة.
الميزات الرئيسية
- سعة صهر عالية 10 لتر: يستوعب بوتقة الجرافيت ما يصل إلى 10 لترات من المواد (حوالي 15 كجم من الفولاذ)، مما يوفر إنتاجية كبيرة لكل من الأبحاث ودورات الإنتاج الصناعي الصغيرة.
- تسخين بالحث بدقة: يضمن نظام الحث بقدرة 35 كيلوواط، المدعوم بملف تبريد مائي مكون من 18 لفة، تسخيناً سريعاً وموحداً عبر حجم البوتقة بالكامل، مما يعزز تجانس الصهر بشكل ممتاز.
- تحكم متقدم في الغلاف الجوي: يدعم هذا النظام مستويات تفريغ تصل إلى 1 تور ويتميز بتطهير دقيق بالغاز الخامل، مما يسمح بمعالجة السبائك التفاعلية دون خطر التلوث الجوي.
- الصب بالضغط الهوائي: مجهز بسدادة جرافيت هوائية، مما يتيح الصب بالضغط عند حوالي 20 رطل لكل بوصة مربعة (psig)، مما يضمن ملء القوالب المعقدة بالكامل وتقليل المسامية في السبيكة النهائية.
- تبريد مائي مزدوج الغرفة: غرفتا التسخين والصب مبردتان بالماء بالكامل، مما يحافظ على سلامة السطح الخارجي ويحمي المكونات الداخلية من الإجهاد الحراري أثناء التشغيل في درجات حرارة عالية.
- إدارة حرارية قابلة للبرمجة: يتميز جهاز التحكم المدمج بـ 20 مقطعاً قابلاً للبرمجة، مما يسمح بملفات تسخين معقدة وأوقات دقيقة لرفع درجة الحرارة والنقع باستخدام مزدوج حراري محمي من النوع B.
- مناولة فعالة للمواد: يسهل نظام الرفع الهوائي فتح وإغلاق غرفة الصب بسلاسة، مما يبسط سير العمل ويعزز سلامة المشغل أثناء مرحلة الصب.
- التحريك الميكانيكي الاختياري: للعمليات التي تتطلب تجانساً كيميائياً محسناً، يمكن تكوين النظام بمحرك ميكانيكي اختياري للمساعدة في عملية سبيكة المكونات المعدنية المتنوعة.
- خيارات تبريد قابلة للتطوير: متوافقة مع قوالب نحاسية متخصصة مبردة بالماء، ويمكن ترقية الوحدة لتسهيل التصلب السريع، وهو أمر بالغ الأهمية لتكرير هياكل الحبيبات ومنع الأكسدة بعد الصب.
- الامتثال المعتمد: الجهاز حاصل على شهادة CE كمعيار، مع توفر شهادات NRTL أو CSA من طرف ثالث لتلبية المتطلبات التنظيمية المحددة للمنشآت الصناعية في أمريكا الشمالية.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| سبائك الفضاء الفائقة | صهر وصب سبائك النيكل والكوبالت لمكونات التوربينات. | نقاء عالٍ وتحكم دقيق في الحبيبات تحت جو خامل. |
| أبحاث المواد النووية | معالجة السبائك المتخصصة ومواد التكسية المستخدمة في بيئات الإشعاع العالي. | احتواء آمن وغلاف جوي محكم بالتفريغ للأبحاث الخطرة. |
| البحث والتطوير لمواد السيارات | تطوير سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم عالية القوة وخفيفة الوزن لأجزاء المحرك. | نماذج أولية سريعة بخصائص ميكانيكية صناعية. |
| التصنيع بالإضافة | إنتاج سبائك أولية عالية الجودة لعمليات تذرية المسحوق المعدني. | تجانس كيميائي ثابت عبر دفعات صهر كبيرة بسعة 10 لتر. |
| تكرير المعادن الثمينة | صهر محكوم للمعادن عالية القيمة بما في ذلك الذهب والفضة ومعادن مجموعة البلاتين. | الحد الأدنى من فقدان المواد والحماية من الأكسدة أثناء المعالجة الحرارية العالية. |
| علم المعادن المتقدم | دراسة مخططات الطور وحركية التصلب في الأنظمة المعقدة متعددة المكونات. | تحكم قابل للبرمجة بـ 20 مقطعاً لملفات حرارية دقيقة. |
| تطوير فولاذ الأدوات | إنتاج تجريبي لفولاذ الأدوات المتخصص بتوزيعات كربيد محددة. | الصب بالضغط يحسن الكثافة ويقلل العيوب الهيكلية. |
المواصفات الفنية
| الميزة | تفاصيل المواصفات (الطراز: TU-RL14) |
|---|---|
| متطلبات الطاقة | 380 أو 480 فولت تيار متردد، 3 أطوار، 50/60 هرتز |
| أقصى طاقة خرج | 35 كيلوواط |
| أقصى درجة حرارة تشغيل | 1600 درجة مئوية |
| سعة البوتقة | 10 لترات (بوتقة جرافيت، Φ215 × 300 مم) |
| مادة البوتقة | جرافيت (سعة حوالي 15 كجم من الفولاذ) |
| ملف الحث | ملف نحاسي مبرد بالماء مكون من 18 لفة |
| مستشعر درجة الحرارة | مزدوج حراري من النوع B مع غلاف جرافيت واقي |
| التحكم في درجة الحرارة | وحدة تحكم PID قابلة للبرمجة بـ 20 مقطعاً |
| آلية الصب | سدادة جرافيت هوائية للصب بالضغط (~20 رطل لكل بوصة مربعة) |
| الوصول إلى غرفة الصب | نظام رفع هوائي للفتح/الإغلاق الأوتوماتيكي |
| مستوى التفريغ | أقصى تفريغ 1 تور (باستخدام مضخة دوارة مزدوجة المرحلة مرفقة) |
| متطلبات الغاز الخامل | 5 لتر/دقيقة عند 0.7 بار (10 رطل لكل بوصة مربعة) من النيتروجين أو الأرجون عالي النقاء |
| نظام التبريد | غرف تسخين وصب مبردة بالماء (متكاملة) |
| ميزات اختيارية | تحريك ميكانيكي، موزع مواد ثانوي، قالب نحاسي مبرد بالماء |
| متطلبات الهواء المضغوط | 58–87 رطل لكل بوصة مربعة (مصدر خارجي أو ضاغط اختياري) |
| متطلبات مياه التبريد | جهاز تدوير مياه 50 لتر/دقيقة (اختياري/مطلوب) |
| الامتثال | حاصل على شهادة CE؛ تتوفر شهادات NRTL/CSA عند الطلب |
لماذا تختار هذا النظام
يضمن اختيار نظام الصهر والصب بالحث هذا أن مختبرك مجهز بأداة مصممة لتحقيق اتساق صناعي ودقة علمية. يسمح مصدر طاقة الحث القوي بقدرة 35 كيلوواط جنباً إلى جنب مع سعة 10 لترات بانتقال سلس من تطوير المواد إلى الإنتاج التجريبي، مما يزيد من العائد على استثمار رأس مالك. تم تصميم كل مكون، من الغرف المبردة بالماء إلى مجموعة الصب الهوائية، لتحقيق موثوقية طويلة الأمد في البيئات التي لا يكون فيها تعطل المعدات خياراً.
علاوة على ذلك، توفر قدرة النظام على العمل تحت تفريغ صارم أو غلاف جوي خامل المرونة اللازمة لمعالجة المواد التفاعلية وعالية النقاء التي قد تتعرض للخطر بسبب التعرض للهواء. هذا التنوع، إلى جانب التحريك الميكانيكي الاختياري والقوالب النحاسية سريعة التبريد، يجعل من هذه الوحدة حلاً مستقبلياً لاحتياجات أبحاث المعادن المتطورة. نحن نعطي الأولوية لجودة التصنيع والدعم الفني، مما يضمن أن منشأتك تحقق نتائج متكررة وعالية الجودة دورة بعد دورة.
فريقنا الهندسي مستعد لمساعدتك في التكوينات المخصصة وتصميمات القوالب المتخصصة لتلبية متطلبات المعالجة المحددة الخاصة بك. اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة فنية مفصلة أو للحصول على عرض سعر شامل لمنشأتك.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن صهر حثّي بتفريغ وتحبيب وصبّ مُتحكَّم بالجو بسعة 1500°م و5 كجم
يوفر هذا الفرن الاحترافي للصهر الحثّي المتحكم بالجو تحبيبًا دقيقًا حتى 1500°م بسعة 5 كجم. صُمم لأبحاث وتطوير الصناعة، ويتميز النظام بتحكم مدمج في التفريغ والتبريد بالماء لمعالجة سبائك عالية النقاء وجودة مادة فائقة التجانس.
فرن صهر وصب بالحث عالي الإنتاجية لأبحاث السبائك الفائقة 1700 درجة مئوية نظام متعدد العينات مع التحكم في الغلاف الجوي
عجل أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر والصب بالحث عالي الإنتاجية هذا. قم بمعالجة 32 عينة لكل دفعة عند 1700 درجة مئوية مع التحكم في الغلاف الجوي. مثالي لتطوير السبائك السريع، ويوفر نتائج عالية النقاء ومتسقة لعمليات المعالجة الحرارية الصناعية والمخبرية المتطلبة.
فرن صهر بالحث الكهرومغناطيسي صغير الحجم عالي الحرارة 1600 درجة مئوية لنظام صهر المواد في المختبرات
فرن حثي صغير عالي الأداء لصهر المواد بسرعة تصل إلى 1600 درجة مئوية. تصميم مدمج يناسب غرف معادلة الضغط (antechambers) في صناديق القفازات (gloveboxes) لأغراض البحث والتطوير المتخصصة. يضمن نظام التحكم PID المتقدم ومعدلات التسخين السريعة معالجة حرارية دقيقة لمختبرات علوم المواد والمعادن الصناعية.
نظام الصهر بالحث والصب المستمر مع التصلب الاتجاهي تحت جو متحكم فيه لسبائك المعادن غير الحديدية
يوفر نظام الصهر بالحث والصب المستمر مع التصلب الاتجاهي تحت جو متحكم فيه إنتاجاً دقيقاً للأسلاك والقضبان للمعادن غير الحديدية. تم تحسين هذه المعدات لأبحاث التصنيع بالإضافة (Additive Manufacturing)، وتضمن نقاءً فائقاً للسبائك في بيئات خاملة أو مفرغة من الهواء مع تبريد مائي سريع.
فرن صب مستمر محكوم الغلاف الجوي مع وظيفة شحن ثانوية للصهر بالحث وإنتاج أسلاك السبائك المعدنية
قم بتحسين أبحاث المواد الخاصة بك باستخدام فرن الصب المستمر المحكوم الغلاف الجوي الذي يتميز بوظيفة الشحن الثانوي والصهر بالحث. حقق إنتاج سبائك عالية النقاء للتصنيع بالإضافة إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة يصل إلى 1700 درجة مئوية وقدرات تفريغ مدمجة للحصول على نتائج فائقة.
نظام تسخين بالحث مع تحكم في درجة الحرارة للتلبيد والانصهار في الفراغ عالي الحرارة
يوفر نظام التسخين بالحث الاحترافي هذا معالجة حرارية سريعة تصل إلى 1900 درجة مئوية للمعادن المتقدمة. يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة بنظام PID، وقدرة على العمل في الفراغ، وتبريد مائي متكامل، مما يضمن موثوقية استثنائية لصهر المعادن والتلبيد وأبحاث المواد المبتكرة.
نظام تلقائي للصهر والصب بالحث بسعة 10 بواتق مع وظيفة التقليب وتكامل صندوق القفازات حتى 2000 درجة مئوية
بسّط أبحاث السبائك باستخدام هذا النظام التلقائي للصهر والصب بالحث بسعة 10 بواتق. يتميز بتقنية التقليب المدمجة وقدرة تصل إلى 2000 درجة مئوية داخل صندوق قفازات فائق النقاء، مما يتيح اكتشاف المواد عالي الإنتاجية والتشغيل الآلي على مدار الساعة للمختبرات الصناعية والبحثية ذات المتطلبات العالية.
نظام صهر وسبك بالحث عالي الضغط بدرجة حرارة قصوى 1700 درجة مئوية لتكوير السبائك ومعدات التسلل
نظام متطور للصهر والسبك بالحث عالي الضغط لأبحاث المواد، يتيح المعالجة بغاز خامل بضغط 1.0 ميجا باسكال عند 1700 درجة مئوية لتكوير السبائك وتسلل المركبات. تقدم هذه الوحدة نتائج معدنية فائقة لتطبيقات البحث والتطوير الصناعية المتطلبة. مصممة لأداء عالٍ.
نظام صهر بالحث بقدرة 15 كيلوواط مع صب بالشفط العلوي لإنتاج قضبان رفيعة حتى 1200°م
يتميز هذا النظام الاحترافي لصهر بالحث بقدرة 15 كيلوواط بآلية صب فريدة بالشفط العلوي لإنتاج قضبان سبائكية رفيعة عالية الجودة حتى 1200°م. وهو يقلل بفعالية من عيوب تجاويف الانكماش مع ضمان التصلب السريع لتطبيقات أبحاث علم المواد المتطلبة اليوم. أداء متميز.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع بوتقة متعددة التجاويف وتحكم رقمي دقيق في درجة الحرارة بقدرة 15 كيلوواط
عزز أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر بالحث هذا بقدرة 15 كيلوواط، والذي يتميز ببوتقات متعددة التجاويف تصل إلى 2000 درجة مئوية. صُمم النظام للتحكم الرقمي الدقيق وتطوير السبائك بإنتاجية عالية تحت فراغ أو جو غاز خامل للحصول على أفضل النتائج.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع صندوق قفازات مدمج فائق النقاء لمعالجة السبائك المعدنية
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام نظام الصهر بالحث عالي الحرارة هذا الذي يتميز بصندوق قفازات مدمج. حافظ على مستويات منخفضة للغاية من الأكسجين والرطوبة تحت جزء واحد في المليون لأبحاث علوم المواد المتقدمة وتطوير وتصنيع السبائك المعدنية الحساسة للهواء.
نظام صهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط ودرجة حرارة قصوى 1900 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 60 مم وتحكم يدوي في درجة الحرارة لأبحاث السبائك المعدنية
يوفر نظام الصهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط درجة حرارة قصوى تصل إلى 1900 درجة مئوية لأبحاث السبائك المعدنية. يتضمن أنبوب كوارتز مقاس 60 مم، وشفة فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبوتقة جرافيت، ومبرد مياه تدويري، ومضخة فراغ دوارة مثبتة على عربة متنقلة.
فرن صهر بالحث المكتبي مع وظيفة الصب الدوار التلقائي حتى 1700 درجة مئوية لأبحاث سبائك المعادن المتقدمة
يتميز فرن الصهر بالحث المكتبي عالي الأداء هذا بخاصية الصب الدوار التلقائي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة حتى 1700 درجة مئوية، مما يجعله مثالياً لعلوم المواد المتقدمة وتطوير السبائك في بيئات البحث والتطوير الصناعية والمختبرات. عزز عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بك باستخدام حل الصب الفعال هذا اليوم.
فرن صهر وصب بالحث 1750°C، وحدة معالجة معادن بالتردد العالي تحت التفريغ
يوفر فرن الصهر والصب الاحترافي بالحث 1750°C إنتاج سبائك عالية النقاء تحت ظروف التفريغ أو الغاز الخامل. وبفضل القدرة 15 كيلوواط ونظام الصب الساقط المدمج، يوفّر هذا النظام تحكمًا حراريًا دقيقًا للأبحاث المعدنية المتقدمة والنماذج الأولية الصناعية.
فرن تلبيد مساعد كهربائياً أفقي عالي الحرارة بمصدر طاقة قابل للبرمجة 3 كيلوواط للمواد الخزفية المتقدمة
عزز أبحاث المواد باستخدام فرن التلبيد المساعد كهربائياً الأفقي بدرجة حرارة 1600 درجة مئوية. يتميز بمصدر طاقة قابل للبرمجة 3 كيلوواط وأنبوب ألومينا عالي النقاء، يوفر تلبيداً سريعاً دقيقاً للسيراميك المتقدم وتطبيقات البحث والتطوير الصناعي بثبات حراري لا مثيل له وتحكم فائق في العملية.
فرن صهر بوتقة بدرجة 1100°م مع وظيفة التحريك لأبحاث صندوق القفازات والسبائك الحساسة للهواء
يتميز هذا الفرن عالي الأداء لصهر البوتقات بدرجة 1100°م بآلية تحريك دقيقة وحركة رأسية صُممت خصيصًا لمعالجة السبائك التفاعلية الحساسة للهواء والليثيوم ضمن بيئات صندوق القفازات الخاملة، مما يضمن توزيعًا حراريًا متجانسًا ونتائج موثوقة في علوم المواد.
فرن صندوقي عالي الحرارة بدرجة 1650C مع تحكم في الغلاف الجوي وحجرة سعة 65 لتر لتلبيد المواد المتقدمة والمعالجة الحرارية الصناعية
حقق معالجة حرارية دقيقة مع هذا الفرن الصندوقي ذي التحكم في الغلاف الجوي بدرجة 1650C، والمزوّد بحجرة سعة 65 لتر وإحكام تفريغ مبرد بالماء وعناصر تسخين MoSi2، والمصمم لتلبيد المواد المتقدمة تحت بيئات غاز خامل أو أكسجين للاستخدامات الصناعية في البحث والتطوير والتطبيقات المختبرية.
سخان حثي بقدرة 15 كيلوواط ودرجة حرارة قصوى 1700 درجة مئوية مع أنبوب 6 بوصات ووظيفة التغذية بالجرعات وتقليب المصهور
طور أبحاثك في مجال المواد باستخدام نظام التسخين الحثي هذا بقدرة 15 كيلوواط ودرجة حرارة 1700 درجة مئوية، والذي يتميز بوظائف التغذية بالجرعات وتقليب المصهور. صُممت هذه الوحدة ذات الأنبوب الكوارتزي مقاس 6 بوصات لتحضير السبائك بدقة، وتضمن نتائج عالية النقاء في بيئات مفرغة أو خاضعة للتحكم لتطبيقات البحث والتطوير الصناعية.
فرن المعالجة الحرارية السريعة 1100 درجة مئوية بنظام تحميل سفلي للتحكم في الغلاف الجوي لأبحاث تلدين الرقائق والحفز
يوفر فرن المعالجة الحرارية السريعة (RTP) هذا بقدرة 1100 درجة مئوية ونظام تحميل سفلي تسخيناً فائق السرعة بمعدل 50 درجة مئوية/ثانية لتلدين الرقائق والحفز. بفضل ميزات التحكم الآلي في الغلاف الجوي والتكامل الروبوتي، فإنه يضمن دقة عالية الإنتاجية لتطبيقات البحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد الصعبة مع موثوقية متسقة وأداء لا مثيل له.
فرن المعالجة الحرارية السريعة (RTP) المدمج والمتحكم في الغلاف الجوي مع أنبوب كوارتز بقطر داخلي 4 بوصة، 1100 درجة مئوية
عزز أبحاث أشباه الموصلات باستخدام فرن المعالجة الحرارية السريعة (RTP) المدمج والمتحكم في الغلاف الجوي. يتميز بأنبوب كوارتز مقاس 4 بوصات وقدرة تصل إلى 1100 درجة مئوية، ويوفر معدل تسخين 50 درجة مئوية/ثانية من أجل التلدين الدقيق، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، ومعالجة المواد ذات الإنتاجية العالية.