فرن صهر الحث الفراغي الأفقي سعة 25 كجم

نظرة عامة على المنتج

هذا الفرن الأفقي للصهر بالحث الفراغي هو نظام مخبري عالي الأداء مصمم لمعالجة السبائك الدقيقة والأبحاث. يجمع الوحدة بين سعة دفعة تبلغ 25 كجم وبيئة فراغ متقدمة، حيث يحقق ضغوطًا نهائية تصل إلى 6.67×10⁻³ باسكال، لدعم الصهر النظيف للمعادن التفاعلية وعالية النقاء. توفر تقنية التسخين بالحث نقل طاقة سريع وفعال، مما يضمن درجة حرارة ذوبان وتكوين موحدين.

تم تصميمه لتنوع الاستخدام، حيث يتعامل المعد مع مجموعة واسعة من المواد الحديدية وغير الحديدية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، السبائك الفائقة القائمة على النيكل، سبائك الكوبالت والمركبات المعدنية بينية للمعادن النادرة مثل نيوديميوم-حديد-بورون. يسهل تصميم الغرفة المقسمة الأفقي تحميل المواد والوصول إلى البوتقة، بينما يسمح نظام الشحن الثانوي المدمج بإضافة عناصر السبائك بطريقة منضبطة دون كسر الغلاف الجوي، وهي قدرة حاسمة لدقة التركيب في الأبحاث والإنتاج التجريبي.

تم بناء هذا النظام لتلبية المتطلبات الصارمة لعلم المواد والبحث والتطوير الصناعي، مع التركيز على الموثوقية وقابلية التكرار. يتم اختيار كل مكون، من ملف الحث إلى وحدة ضخ الفراغ، لأدائه القوي في ظل دورات درجة حرارة عالية وفراغ عالٍ. يوفر نظام التحكم القائم على PLC بواجهة تعمل باللمس تشغيلًا بديهيًا، وتخزين الوصفات، وتسجيل البيانات، مما يضمن نتائج ثابتة حتى عبر عدة مشغلين. تعتبر السلامة جزءًا أساسيًا من التصميم، حيث تمنع أقفال الأمان التلقائية التشغيل بدون تدفق ماء التبريد أو إغلاق الفراغ الصحيح. يدير نظام التحكم حدود زيادة الطاقة وبروتوكولات الإيقاف الطارئ، مما يحمي المشغل والاستثمار على حد سواء. إلى جانب الوظائف الاختيارية مثل أخذ عينات الذوبان والتحريك، يوفر النظام حلاً شاملاً للمعالجة المعدنية المتقدمة.

الميزات الرئيسية

• صهر بالحث عالي السعة: البوتقة سعة 25 كجم، المصنفة لكثافة الفولاذ القياسية (7.8 جم/سم³)، تستوعب أحجام دفعات كبيرة، مما يقلل من عدد الجولات اللازمة لمجموعات عينات ذات دلالة إحصائية أو إنتاج على نطاق صغير. تم تصميم ملف الحث خصيصًا لهذه السعة، مما يضمن اقتران طاقة فعال وأوقات صهر سريعة.
• أداء فراغ نهائي ممتاز: يتكون نظام الفراغ من مضخة دوارة، مضخة تعزيز جذور، ومضخة انتشار زيت (أو ما يعادلها) يوفر ضغطًا أساسيًا يبلغ 6.67×10⁻³ باسكال، مما يخلق بيئة خالية تقريبًا من التلوث. يقلل هذا المستوى من الفراغ من وجود الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين، وهو أمر ضروري لصهر السبائك الفائقة والمعادن التفاعلية.
• تحكم ومراقبة دقيقة لدرجة الحرارة: يصل الفرن إلى أقصى درجة حرارة تشغيل تبلغ 1800 درجة مئوية، يتم مراقبتها بواسطة مستشعر درجة حرارة بالأشعة تحت الحمراء يوفر قراءات سريعة ودقيقة دون اتصال مباشر. يتيح تنظيم الطاقة اليدوي عبر مولد الحث، جنبًا إلى جنب مع وحدة تحكم برمجية لدرجة الحرارة، للمشغلين تنفيذ ملامح تسخين معقدة لأنظمة سبائك متنوعة، من التجانس البسيط إلى جداول صهر متعددة الخطوات.
• توافق مع الغلاف الجوي الواقي: بخلاف التشغيل بالفراغ، يمكن إعادة ملء النظام بغازات خاملة مثل الأرجون أو النيتروجين حتى ضغط 0.05 ميجا باسكال. هذه القدرة على الوضع المزدوج (فراغ/غاز خامل) ضرورية لمعالجة المواد الحساسة للتبخر أو التي تتطلب غطاءً من الغاز الواقي أثناء الصب.
• أتمتة PLC وشاشة تعمل باللمس: يوفر نظام PLC المدمج مع شاشة لمس سهلة الاستخدام تحكمًا شاملاً في تسلسلات الفراغ، خرج الطاقة، منحدرات درجة الحرارة وأقفال الأمان. تعزز الوصفات المبرمجة مسبقًا وتسجيل البيانات في الوقت الفعلي قابلية تكرار العملية والتتبع، بما يتماشى مع متطلبات الممارسة المخبرية الجيدة (GLP).
• نظام إضافة سبائك ثانوي: يتيح مغذي ثانوي مخصص إدخال عناصر السبائك الدقيقة (مثل آثار التيتانيوم، الألومنيوم، البورون) أثناء الصهر عبر قفل فراغي، مما يضمن تعديلات تركيبية دقيقة دون تعطيل الفراغ أو الغلاف الجوي. هذا مفيد بشكل خاص لتطوير سبائك مقساة بالترسب أو التحكم في مورفولوجيا الشوائب.
• بناء غرفة مقسمة أفقيًا: يسهل جسم الفرن المقسم أفقيًا تحميل البوتقة والشحنة، ويسهل فحص وتنظيف الجزء الداخلي، ويسهل صيانة ملف الحث والبطانة الحرارية. يضمن التصميم القوي المفتوح المتأرجح دورانًا سريعًا بين عمليات الصهر.
• أقفال أمان شاملة: يتضمن النظام فحوصات إلزامية لتدفق ماء التبريد، إغلاق غرفة الفراغ، وظروف ارتفاع درجة الحرارة، مع ضوابط أمان آلية لقطع الطاقة لحماية الأفراد والمعدات.
• نظام تبريد فعال: تضمن دائرة تبريد الماء ذات الحلقة المغلقة مع مراقبة التدفق إدارة حرارية مستقرة لملف الحث وغرفة الفراغ، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة أثناء عمليات التشغيل الممتدة بالطاقة العالية.
• وظائف قابلة للتوسيع: لتلبية احتياجات التطبيقات المتخصصة، يدعم النظام الوظائف الإضافية الاختيارية مثل جهاز أخذ العينات الفراغي لاستخراج عينات الذوبان في منتصف العملية، ووحدة تحريك ميكانيكية لتعزيز تجانس الذوبان. يمكن دمجها بسلاسة في بنية تحكم PLC الحالية.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار هذا المنتج

• سلامة فراغ رائدة في الصناعة: تضمن تقنية الختم المسجلة لدينا والشفات المشغولة بدقيقة معدل تسرب أدنى وفراغ عالٍ ثابت، حتى أثناء الجولات المطولة بدرجة حرارة عالية. تقلل هذه الموثوقية من وقت التوقف غير المتوقع وتضمن أن كل عملية صهر تحقق أهداف النقاء.
• مصمم للاستخدام الشاق: من ملف الحث المبرد بالماء إلى هيكل الغرفة المقوى، تم بناء هذا الفرن لتحمل التشغيل المستمر في بيئات البحث والإنتاج التجريبي الصعبة، مما يوفر أداءً مستقرًا على مدار سنوات من الخدمة.
• تحكم واتصال شاملان: تمكن أتمتة PLC بشاشة اللمس من التدريب والتشغيل السهل، بينما تدعم بيانات العملية المسجلة (درجة الحرارة، الفراغ، الطاقة) توثيق الجودة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يعزز الاتصال الاختياري للمراقبة عن بعد الإنتاجية.
• تصميم مرن ومستقبلي: مع الشحن الثانوي القياسي وأخذ العينات/التحريك الاختياري، بالإضافة إلى القدرة على تبديل مواد البوتقة، يتكيف هذا النظام مع اتجاهات البحث المتطورة دون الحاجة إلى استثمار كبير جديد.
• دعم عالمي وتخصيص: بدعم من فريق من المهندسين ذوي الخبرة، نقدم التثبيت والتدريب والدعم المستمر المصمم خصيصًا لعملياتك المحددة. التخصيصات - من البوتقات المتخصصة إلى أنظمة الفراغ المحسنة - متوفرة لتلبية متطلبات التطبيقات الفريدة. اتصل بنا اليوم لاستكشاف كيف يمكن لهذا النظام أن يدفع أهداف تطوير المواد الخاصة بك إلى الأمام.