فرن غرفة ضغط عالي الفراغ 800 درجة مئوية بنظام تلبيد 3.5 بار للمواد فائقة التوصيل

نظرة عامة على المنتج

يمثل نظام المعالجة الحرارية عالي الأداء هذا قمة هندسة علوم المواد، وقد صُمم خصيصاً لسد الفجوة بين التلبيد عالي الفراغ ومعالجة الغلاف الجوي عالي الضغط. من خلال دمج قدرة ضغط قوية تبلغ 3.5 بار مع فراغ فائق يصل إلى 10^-5 تور، يوفر الجهاز بيئة متعددة الاستخدامات لتطوير وإنتاج المواد الوظيفية المتقدمة. تكمن القيمة الأساسية في قدرته على الحفاظ على نظافة فائقة وتجانس في درجات الحرارة، وهما أمران بالغا الأهمية للعمليات الكيميائية الحساسة وتصنيع المواد عالية النقاء.

صُمم النظام بشكل أساسي للمعالجة الحرارية للمواد فائقة التوصيل في بيئة أكسجين عالية الضغط، مثل أكسيد النحاس والباريوم والإيتريوم (YBCO)، وغيرها من السيراميك المتخصص الذي يتطلب تحكماً دقيقاً في الغلاف الجوي. تضمن غرفة الفولاذ المقاوم للصدأ 310S مستوى نظافة من الفئة 100، مما يجعله مناسباً للبحث والتطوير المتكامل في الغرف النظيفة في قطاعات الطيران وأشباه الموصلات والطاقة النووية. سواء استُخدم للتلبيد بالفراغ أو الأكسدة تحت ضغط عالٍ، فإن الوحدة تقدم نتائج متسقة وقابلة للتكرار في ظل أكثر الظروف التجريبية تطلباً.

يمكن لفرق البحث والتطوير الصناعية الاعتماد على هذه الوحدة لسلامتها الهيكلية الاستثنائية وأنظمة المراقبة المتطورة. بفضل مساحة عمل مكعبة كبيرة قابلة للاستخدام تبلغ 125 لتراً داخل غرفة بحجم إجمالي 366 لتراً، فإنها تستوعب كلاً من النماذج الأولية صغيرة الحجم وعمليات الإنتاج التجريبية. يضمن الجمع بين التسخين متعدد المناطق والتحكم المتقدم PID أن علماء المواد لديهم سيطرة كاملة على التدرج الحراري، بينما توفر آليات الأمان المتكاملة راحة البال أثناء عمليات الضغط العالي. يعد هذا النظام أداة أساسية للمختبرات التي تدفع حدود فيزياء المواد الحديثة.

الميزات الرئيسية

• التحكم في الغلاف الجوي مزدوج القدرة: ينتقل هذا النظام بسلاسة بين الفراغ الفائق (حتى 10^-5 تور مع مضخة توربينية) وبيئات الضغط العالي (حتى 3.5 بار)، مما يسمح بدورات حرارية معقدة متعددة المراحل ضمن عملية واحدة دون كسر الغلاف الجوي.
• غرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S فائقة النظافة: الغرفة الداخلية بالكامل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S عالي الجودة، ومصممة بدقة لتقليل انبعاث الغازات والحفاظ على معيار النظافة من الفئة 100. وهذا ضروري لمنع التلوث في المواد فائقة التوصيل والإلكترونية الحساسة.
• تسخين دقيق بأربع مناطق: يتميز الجهاز بترتيب تسخين متطور بأربع مناطق—تتكون من ثلاث مناطق دائرية ومنطقة سفلية واحدة—تمتد على طول 900 مم. يخلق هذا التكوين مجال درجة حرارة متجانس للغاية يبلغ ±10 درجة مئوية، مما يضمن أن العينات الموضوعة في أي مكان داخل مساحة 500 مم المكعبة القابلة للاستخدام تواجه ظروفاً حرارية متطابقة.
• أنظمة أمان الضغط العالي: صُممت الوحدة للسلامة الصناعية، وهي مجهزة بمستشعرات ضغط مدمجة وصمامات تخفيف ضغط كهرومغناطيسية. توفر هذه المكونات وظائف الحفاظ التلقائي على الضغط وتخفيف الضغط الزائد، مما يحمي الأفراد والمنشأة أثناء معالجة الأكسجين أو الغاز الخامل تحت ضغط عالٍ.
• وحدة تحكم Eurotherm EPC3000 المتقدمة: يستخدم النظام وحدة تحكم PID رائدة في الصناعة من نوع Eurotherm EPC3000، تتميز بتحكم قابل للبرمجة من 24 شريحة. يسمح ذلك بإنشاء منحدرات تسخين ونقع وتبريد معقدة بدقة درجة حرارة تبلغ ±5 درجة مئوية، يمكن الوصول إليها عبر واجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام.
• مراقبة حرارية شاملة: لضمان شفافية العملية المطلقة، يشتمل الجهاز على سبعة مزدوجات حرارية من النوع K. تراقب ثلاثة مستشعرات بيئة الغرفة الداخلية بدقة على مستوى العينة، بينما تتبع أربعة مستشعرات خارجية عناصر التسخين لمنع ارتفاع درجة الحرارة وإطالة عمر أسلاك المقاومة المصنوعة من الموليبدينوم والحديد والكروم والألومنيوم.
• هيكل باب مبرد بالماء: يتميز باب التحميل الأمامي بغطاء تبريد مائي مدمج، والذي يحمي أختام الفراغ والسلامة الهيكلية للفرن أثناء التشغيل طويل الأمد في درجات حرارة عالية تصل إلى 800 درجة مئوية، مما يضمن موثوقية تشغيلية طويلة الأمد.
• تحكم متكامل في تدفق الكتلة: نظام السحب مجهز بمقياس تدفق كتلة عالي الدقة بقناة واحدة (5 لتر/دقيقة)، مما يتيح التنظيم الدقيق لغازات العملية. هذه الدقة حيوية للحفاظ على التوازنات المتكافئة في تصنيع المواد فائقة التوصيل.
• اكتساب البيانات والاتصال بالكمبيوتر: لتوثيق البحث والتطوير الصارم، يسمح نظام التحكم بالمراقبة في الوقت الفعلي، وتسجيل وتنزيل بيانات الضغط والفراغ ودرجة الحرارة. يتم توفير منفذ DB9 لاتصال سلس بالكمبيوتر وإنشاء منحنيات العملية.
• عناصر تسخين قوية: يضمن استخدام سلك مقاومة ممتاز من الموليبدينوم والحديد والكروم والألومنيوم معدلات تسخين سريعة تصل إلى 5 درجات مئوية/دقيقة ومتانة ممتازة في كل من حالة الغلاف الجوي المتدفق وحالة الفراغ، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف التشغيل.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار TU-ZK01

• تميز الهندسة الهجينة: يلغي هذا النظام الحاجة إلى أفران فراغ وضغط منفصلة، مما يوفر حلاً موحداً يزيد من مساحة المختبر مع توفير مرونة فائقة في العملية لتصنيع المواد المتقدمة.
• موثوقية مثبتة للموصلات الفائقة: تم تحسينه خصيصاً لبيئات الأكسجين عالية الضغط، وهو الخيار المفضل للمؤسسات البحثية التي تركز على YBCO وغيرها من الموصلات الفائقة ذات درجات الحرارة العالية حيث لا يمكن المساومة على نقاء الغلاف الجوي.
• أمان ومراقبة قويان: مع سبعة مزدوجات حرارية مخصصة وأنظمة تخفيف ضغط آلية، يعطي الجهاز الأولوية لسلامة المشغل وطول عمر المعدات، حتى أثناء دورات الضغط العالي في درجات حرارة مرتفعة.
• تكامل تحكم متميز: يضمن تضمين وحدة التحكم Eurotherm EPC3000 أن أبحاثك مدعومة بدقة قياسية في الصناعة، مما يسمح بسهولة تكرار الملفات الحرارية المعقدة عبر دفعات مختلفة.
• تخصيص ودعم شامل: نحن نقدم دعماً فنياً شاملاً والقدرة على تخصيص أنظمة تدفق الغاز، وتكوينات مضخات الفراغ، ووحدات التبريد لتلبية المتطلبات المحددة لتطبيقك الصناعي أو البحثي.

للحصول على استشارة مفصلة أو لتلقي عرض سعر رسمي لفرن الفراغ عالي الضغط TU-ZK01، يرجى الاتصال بفريق المبيعات الفنية لدينا اليوم لمناقشة متطلبات عمليتك المحددة.