فرن الكبس الحراري الفراغي
فرن الضغط الساخن الفارغ الصناعي عالي الحرارة وآلة الضغط الساخن الفارغ لتلبيد علوم المواد
رقم العنصر: TU-VH03
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
يمثل نظام المعالجة الحرارية عالي الأداء هذا تكاملاً معقداً للتحكم في غلاف الفراغ، والتشكيل بالضغط الساخن الدقيق، وتقنيات التلبيد عالي الحرارة. تم تصميم المعدات خصيصاً لتلبية المتطلبات الصارمة لبحوث علوم المواد والبحث والتطوير الصناعي، حيث توفر بيئة مضبوطة يعمل فيها الحرارة والضغط الميكانيكي أحادي المحور بالتزامن لتكثيف المواد. من خلال تطبيق القوة الميكانيكية والطاقة الحرارية في وقت واحد، تسهل الوحدة إنتاج مكونات كثيفة وعالية النقاء من المساحيق والنماذج الأولية التي يصعب تلبيدها باستخدام الطرق التقليدية الخالية من الضغط.
تكمن القيمة الأساسية لهذا النظام في قدرته على تحقيق كثافة قريبة من النظرية في المواد المتقدمة مثل السيراميك الوظيفي، وسبائك علم المعادن بالمساحيق الجافة، والمواد المركبة عالية الحرارة. يتم استخدام المعدات على نطاق واسع لتطوير كربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون، وسبائك المعادن المقاومة للحرارة المختلفة. من خلال تقليل طاقة تنشيط التلبيد بفعالية من خلال الاقتران الميكانيكي، تسمح هذه الوحدة بدرجات حرارة معالجة أقل، مما يثبط نمو الحبيبات غير المرغوب فيه وينتج عنه خصائص ميكانيكية فائقة.
تم هندسة النظام لضمان الموثوقية طويلة الأمد في بيئات المختبرات والإنتاج التجريبي المطلوبة، ويتميز ببناء فولاذي لا صدأ قوي وواجهة تحكم آلية متطورة. يضمن تصميم الفرن المنقسم عمودياً سهولة الوصول لتحميل العينات مع الحفاظ على سلامة الفراغ العالي. بفضل قدرته على التعامل مع معالجة الفراغ والغلاف الخامل، تقدم هذه المعدات للمهندسين والباحثين المرونة اللازمة للابتكار في مجالات الفضاء، والإلكترونيات، والمواد الهيكلية المتقدمة.
الميزات الرئيسية
- المعالجة الحرارية-الميكانيكية المتكاملة: يجمع هذا النظام بين فرن تسخين منقوص عمودياً وآلة ضغط هيدروليكية دقيقة، مما يسمح بالتطبيق المتزامن لدرجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية وضغط أحادي المحور يصل إلى 30 ميجا باسكال لتعظيم تكثيف المواد.
- نظام التحكم الهيدروليكي الدقيق: تتميز الوحدة بنظام هيدروليكي بمحرك كهربائي مع محرك يدوي احتياطي، مما يوفر تنظيم ضغط مستقر ضمن ≤1 ميجا باسكال/10 دقائق لضمان كبس موحد عبر دورة التلبيد بأكملها.
- سلامة فراغ متقدمة: باستخدام أنبوب مموج للفراغ للحركة الميكانيكية تحت ظروف الفراغ، يحافظ النظام على بيئة عالية النقاء تمنع الأكسدة والتلوث للمواد الحساسة مثل الجرافيت والسبائك التفاعلية.
- تنظيم درجة الحرارة الذكي PID: مجهز الفرن بتحكم شاشة لمس متطور يدعم ما يصل إلى 15 منحنى تلبيد قابل للبرمجة، مما يمكن من الإدارة الدقيقة لمعدلات التسخين، وأوقات الانتظار، وملفات التبريد.
- بناء فولاذي لا صدأ قوي: تم بناء جسم الفرن من فولاذ لا صدأ عالي الجودة بلمسة سطح مصقولة، مما يضمن صلابة هيكلية تحت تحميل الفراغ مع الحفاظ على مظهر صناعي احترافي.
- تعدد الأجواء المزدوج: مصمم المعدات للعمل تحت فراغ عالي (يصل إلى 10-4 تور مع خيار مضخة توربينية) أو داخل غلاف غاز خامل عبر عدادات تدفق مدمجة، مما يوفر تحكماً كاملاً في البيئة الكيميائية.
- السلامة والمراقبة المحسنة: المراقبة الرسومية في الوقت الفعلي لعملية التلبيد والتحكم الآلي الكامل في البرنامج تضمن السلامة التشغيلية وقابلية تكرار العملية، وهي أمور حاسمة لبيئات البحث المعتمدة من ISO.
- الإدارة الحرارية الفعالة: يستخدم الفرن سلك مقاومة Ni-Cr-Al عالي النقاء ومواد عزل متفوقة لتقليل فقدان الحرارة، بينما تحمي الوصلات المبردة بالماء الأختام وتحافظ على سلامة الغلاف الخارجي أثناء عمليات التشغيل عالية الحرارة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| السيراميك التقني | تلبيد كربيد السيليكون (SiC) ونيتريد السيليكون (Si3N4) للمكونات الهيكلية. | يحقق كثافة عالية وبنية حبيبات دقيقة لصلابة فائقة. |
| علم المعادن بالمساحيق | تكثيف المعادن المقاومة للحرارة والسبائك الصلبة تحت الفراغ. | يمنع الأكسدة ويضمن الترابط المعدني الموحد بين الجزيئات. |
| تصنيع المواد المركبة | إنتاج المواد المركبة من الكربون-كربون والمصفوفة المعدنية عبر الضغط الساخن. | تحكم دقيق في واجهة الألياف-المصفوفة وتقليل المسامية. |
| الترابط بالانتشار | ربط المعادن المختلفة أو واجهات السيراميك-المعدن تحت الضغط. | ينشئ روابط قوية على المستوى الجزيئي دون الحاجة إلى مواد مالئة. |
| السيراميك الإلكتروني | معالجة السيراميك الوظيفي والمواد العازلة للتطبيقات الإلكترونية. | يحافظ على النقاء العالي والخصائص العازلة الدقيقة عبر التحكم في الفراغ. |
| اختبار المواد R&D | تطوير تركيبات المواد الجديدة وتحسين منحنيات التلبيد. | تسمح الملفات القابلة للبرمجة العالية بالتكرار السريع للمتغيرات التجريبية. |
| مواد الفضاء | تركيب مكونات مقاومة لدرجات الحرارة العالية والنماذج الأولية للسبائك. | يوفر السلامة الميكانيكية المطلوبة للأداء في البيئات القاسية. |
| بحوث نمو البلورات | تركيب بلورات متقدمة عالية الحرارة تحت ضغط مضبوط. | يوفر الاستقرار الحراري ودقة الضغط اللازمة لسلامة البلورات. |
المواصفات الفنية
يوضح هذا الجدول مؤشرات الأداء وتفاصيل البناء لسلسلة TU-VH03. تمثل هذه المواصفات التكوين القياسي، على الرغم من أن الخيارات المعيارية للأنابيب والمضخات متاحة لتلبية متطلبات البحث المحددة.
| مكون النظام | المعامل | المواصفات لـ TU-VH03 |
|---|---|---|
| آلة الضغط الهيدروليكي | ضغط العمل | 0 - 30 ميجا باسكال |
| مسافة السفر | < 50 مم | |
| استقرار الضغط | ≤ 1 ميجا باسكال / 10 دقيقة | |
| مقياس الضغط | عرض رقمي دقيق | |
| حلقة القيادة | محرك كهربائي (يتضمن محرك يدوي احتياطي) | |
| جسم الفرن | نوع التصميم | فرن تسخين منقوص عمودياً |
| درجة حرارة العمل | ≤ 1150 درجة مئوية | |
| عنصر التسخين | سلك مقاومة Ni-Cr-Al مع Mo مغموس | |
| سرعة التسخين | < 15 درجة مئوية / دقيقة | |
| منطقة درجة الحرارة الثابتة | 100 مم (طول المنطقة الساخنة 300 مم) | |
| نظام التحكم | شاشة لمس بقياس 7 بوصات مع تحكم حراري PID | |
| مصدر الطاقة | تيار متردد 110-220 فولت، 50/60 هرتز؛ تصنيف 2200 واط | |
| أنبوب الفراغ | المادة | كوارتز عالي النقاء (خيار الألومينا/سبائك النيكل) |
| القطر | 100 مم (خيار 120 / 160 مم) | |
| طريقة الختم | وصلة فولاذية لا صدأ مع حلقة O سيليكونية | |
| طريقة التبريد | تبريد دوران المياه بين الطبقات | |
| قالب الكبس | المادة | جرافيت عالي النقاء (يتطلب تشغيل الفراغ) |
| قطر قضيب الضغط | 87 مم | |
| حجم القالب الأسطواني | قطر خارجي 55 مم / ارتفاع 50 مم | |
| إدخالات القالب | قطر خارجي 22.8 × قطر داخلي 20.8 | |
| قضيب الدفع | قطر خارجي 12.7 مم / ارتفاع 40 مم | |
| نظام الفراغ | مضخة الدوران ذات الريش | مستويات فراغ تصل إلى 10-2 تور |
| محطة المضخة التوربينية | ترقية اختيارية لفراغ يصل إلى 10-4 تور |
لماذا تختار هذا المنتج
- التكثيف المصمم بدقة: يوفر TU-VH03 الاقتران الحراري-الميكانيكي الدقيق المطلوب للقضاء على المسامات الداخلية وتحقيق كثافة قريبة من النظرية في عينات المواد المتقدمة.
- جودة بناء فائقة: تم بناء النظام بأجسام فولاذية لا صدأ بالكامل ومكونات جرافيت مشغولة بدقة، وهو مصمم لتحمل الدورات الصارمة لمختبرات البحث الأكاديمية والصناعية.
- تصميم مرن ومعياري: مع خيارات لمواد أنابيب مختلفة (الكوارتز، الألومينا، سبائك النيكل) وأحجام قوالب متنوعة، يمكن تخصيص المعدات لتطابق المتطلبات الكيميائية والفيزيائية لمجموعات المواد المحددة الخاصة بك.
- استقرار تشغيلي مثبت: يوفر برنامج التحكم المتطور لدينا مراقبة في الوقت الفعلي وواجهة سهلة الاستخدام، مما يضمن تنفيذ ملفات التلبيد المعقدة بدقة متناسقة وقابلة للتكرار.
- دعم فني شامل: كمزود رائد للحلول عالية الحرارة، نقدم خدمات تخصيص عميقة ودعم هندسي متجاوب لمساعدتك في بناء حل معالجة حرارية حصري.
لمعرفة المزيد حول كيف يمكن لهذا النظام تعزيز قدرات معالجة المواد الخاصة بك أو لطلب عرض أسعار مفصل لتكوين مخصص، يرجى الاتصال بفريق المبيعات الفني لدينا اليوم.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي عالي الضغط 600 طن للمعالجة الحرارية والتلبيد المتقدمة للمواد
يوفر هذا الفرن الاحترافي للضغط الساخن بالحث الفراغي سعة 600 طن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط لتلبيد السيراميك والمركبات المتقدمة. احصل على كثافة قريبة من النظرية وبنيات حبيبية دقيقة في البحث والتطوير أو الإنتاج الصناعي مع موثوقية مطلقة في المعالجة الحرارية.
آلة فرن مكبس حراري عالي الحرارة بالتفريغ للتصاق رقائق أشباه الموصلات ومعالجة المركبات المتقدمة حرارياً
تدمج آلة التصاق المكبس الحراري بالتفريغ المتقدمة هذه الدقة الهيدروليكية مع بيئات حرارية مُتحكَّم بها للمواد الحساسة للأكسجين. مصممة لالتصاق رقائق أشباه الموصلات وتحولات الأغشية الرقيقة، تقدم توحيداً استثنائياً للضغط ودقة حرارية للبحث والتطوير والتصنيع الصناعي.
فرن الضغط الساخن الفراغي الصناعي وفرن الضغط الساخن المفرغ من الحرارة لترسب المواد المتقدمة
يوفر فرن الضغط الساخن المفرغ عالي الأداء حرارة وضغطًا أحادي المحور في وقت واحد لتحسين كثافة المواد المتقدمة. فهو يضمن نموًا بلوريًا فائقًا، ومعالجة حرارية للمعادن، وترسبًا خزفيًا في ظروف فراغ دقيقة أو غلاف جوي خاضع للرقابة للبحث والتطوير (R&D) والتصنيع الصناعي.
فرن الضغط الحراري فائق السرعة بدرجة حرارة قصوى 2900°م ومعدل تسخين 200 كلفن في الثانية ونظام معالجة سريع في جو تفريغ
يحقق فرن الضغط الحراري فائق السرعة هذا بدرجة 2900°م معدلات تسخين تزيد عن 200 كلفن/ثانية لأغراض البحث والتطوير المتقدم. وبفضل التحكم الدقيق في التفريغ والضغط المتكامل بالأثقال الميتة، يوفر النظام حلولاً عالية الأداء لأبحاث علوم المواد وتطبيقات المعالجة الحرارية السريعة.
فرن ضغط تسخين فائق السرعة عالي الحرارة بحد أقصى 2900°م ونظام معالجة حرارية سريعة بقدرة 100 كجم-قوة
صُمم لمعالجة حرارية سريعة، ويوفر هذا الفرن الفائق السرعة للتسخين والضغط بدرجة 2900°م معدلات ارتفاع تصل إلى 180°م/ث وضغطًا يبلغ 100 كجم-قوة. وهو مثالي للتلبيد الومضي وأبحاث وتطوير المواد المتقدمة، ويضمن هذا النظام عالي الفراغ أعلى درجات الدقة، وموثوقية مثبتة، وأداءً صناعيًا اقتصاديًا.
فرن غرفة ضغط عالي الفراغ 800 درجة مئوية بنظام تلبيد 3.5 بار للمواد فائقة التوصيل
يوفر فرن غرفة الفراغ والضغط هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 800 درجة مئوية بيئة ضغط 3.5 بار لأغراض البحث والتطوير. يتميز بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S وتسخين متعدد المناطق، مما يوفر دقة عالية لمعالجة المواد فائقة التوصيل وعمليات التلبيد المتقدمة في التطبيقات الصناعية المتطلبة.
مكبس أقراص فائق السرعة للتسخين تحت تفريغ عالٍ حتى 2500 درجة مئوية مع نظام تحميل آلي لـ 8 عينات
حقق معالجة حرارية سريعة باستخدام مكبس الأقراص هذا الذي يعمل تحت تفريغ عالٍ ويصل إلى 2500 درجة مئوية، ويتميز بالتسخين فائق السرعة ونظام تحميل آلي لـ 8 عينات. مثالي لأبحاث المواد المتقدمة، حيث يضمن نتائج تلبيد دقيقة مع مناولة آلية عالية السرعة وأداء أتمتة للمختبرات.
فرن تفريغ هوائي عالي الحرارة 1000 درجة مئوية مع غرفة بقطر داخلي 8 بوصة لتلبيد المواد وتلدين الأبحاث
حقق معالجة حرارية فائقة باستخدام فرن التفريغ هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية، ويتميز بغرفة ذات قطر داخلي 8 بوصة للتلبيد واللحام الدقيق. يوفر هذا النظام ثنائي المنطقة مستويات تفريغ عالية جداً وتحكماً دقيقاً عبر تقنية Eurotherm PID لتطبيقات علوم المواد الصناعية والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن فراغ بالتسخين الحثي فائق الحرارة مع إمكانية التحليل الكهربائي للملح المنصهر وتحكم دقيق حتى 3000 درجة
فرن فراغ بالتسخين الحثي دقيق يصل إلى 3000 درجة مئوية، مصمم لعمليات الجرافيتة عالية النقاء وتلبيد السيراميك. يتميز هذا النظام الحراري متعدد الاستخدامات بتقنية حث متطورة وإمكانيات اختيارية للتحليل الكهربائي للملح المنصهر، مما يجعله مثالياً لتطبيقات البحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد الأكثر تطلباً في الوقت الحاضر.
فرن فراغ عمودي 1100 درجة مئوية عالي الحرارة مع نظام شفة تبريد مائي وغرفة كوارتز 8 بوصة
يتميز فرن الفراغ العمودي المتطور بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بغرفة كوارتز مقاس 8 بوصات وشفة مبردة بالماء لمعالجة رقائق أشباه الموصلات. حقق مستويات فراغ عالية الأداء وتحكماً حرارياً دقيقاً لتطبيقات أبحاث المواد الصارمة وعمليات التلدين والتكليس الصناعية اليوم.
فرن بوتقة فراغي عالي الحرارة 1100 درجة مئوية مع غرفة كوارتز للمعالجة الحرارية والتلبيد
يتميز فرن البوتقة الفراغي هذا 1100 درجة مئوية بغرفة كوارتز للمعالجة الحرارية الدقيقة. مصمم للتلبيد والمعالجة الحرارية تحت الفراغ أو الغلاف الخامل، يقدم نتائج متسقة لبحوث علوم المواد، والهندسة الصناعية، وتطبيقات الجودة الاحترافية في مختبرات البحث والتطوير.
فرن أنبوبي فراغي عمودي مدمج عالي الحرارة 1100 درجة مئوية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد تحت فراغ عالٍ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الفراغي العمودي المدمج بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بيئات فراغية عالية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد. يتميز بتحكم دقيق PID وعناصر تسخين شديدة التحمل لأداء موثوق ومتسق في تطبيقات البحث والتطوير المختبرية والتطبيقات الحرارية الصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي فراغي جوي مخبري عالي الحرارة 1750 درجة مئوية مع عناصر تسخين Kanthal Super 1800 وأنبوب معالجة من الألومينا بقطر 60 مم
فرن أنبوبي فراغي عالي الأداء بدرجة حرارة 1750 درجة مئوية يتميز بعناصر تسخين Kanthal Super-1800 وأنابيب ألومينا عالية النقاء. مثالي لأبحاث المواد الدقيقة، يوفر هذا النظام دقة تبلغ ±1 درجة مئوية وتحكمًا قابلاً للبرمجة بـ 30 مرحلة للمعالجة الحرارية المختبرية المتطلبة والتلبيد تحت جو محكوم.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع نظام مضخة توربينية جزيئية عالية التفريغ وخلاط غاز بوحدة تحكم في تدفق الكتلة متعدد القنوات
يدمج هذا الفرن الأنبوبي المتقدم عالي الحرارة (1700 درجة مئوية) نظام مضخة تفريغ توربينية جزيئية دقيقة وخلاط غاز بوحدة تحكم في تدفق الكتلة متعدد القنوات، مما يوفر أداءً استثنائيًا لأبحاث الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والانتشار، وعلوم المواد في بيئات البحث والتطوير الصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي مفرغ مدمج عالي الحرارة 1800 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم وعناصر تسخين Kanthal MoSi2
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المفرغ المدمج عالي الحرارة (1800 درجة مئوية) بعناصر تسخين Kanthal ممتازة وأنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم. صُمم لأبحاث المواد وعمليات التلبيد، ويوفر معالجة حرارية دقيقة تحت ظروف الفراغ أو الجو المتحكم فيه لأغراض البحث والتطوير المختبري.
فرن غرفة تفريغ عالي الحرارة بجدار بارد 1400 درجة مئوية لمعالجة المواد المتقدمة
قم بتحسين أبحاثك باستخدام فرن غرفة التفريغ العالي ذو الجدار البارد الذي يعمل بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية. يتميز بوعاء من الفولاذ المقاوم للصدأ مبرد بالماء وعزل معدني للمعالجة فائقة النقاء، مما يحقق مستويات تفريغ تصل إلى 1e-6 تور للمعالجة الحرارية عالية النقاء وتطوير المواد المتقدمة.
فرن أنبوبي مفرغ مزدوج المنطقة عالي الحرارة لأبحاث المواد وعمليات CVD
عزّز قدرات مختبرك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المفرغ مزدوج المنطقة عالي الدقة. صُمم لأبحاث المواد المتقدمة وعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، ويتميز بتحكم مستقل في درجة الحرارة، ومعدلات تسخين سريعة، وإحكام تفريغ متين لتحقيق نتائج معالجة حرارية صناعية متسقة.
فرن تفريغ هوائي ذو جدار بارد لدرجات الحرارة العالية لتلبيد وتلدين المواد المتقدمة 1600 درجة مئوية، منطقة تسخين 200x200x300 مم
يوفر فرن التفريغ الهوائي ذو الجدار البارد هذا معالجة حرارية عند 1600 درجة مئوية داخل منطقة تسخين معدنية نظيفة. يتميز بمبرد مياه مدمج ونظام تحكم دقيق من Eurotherm، مما يضمن بيئات خالية من التلوث لأبحاث علم الفلزات وعلوم المواد المتقدمة.
فرن أنبوبي عمودي بتفريغ 500C مع أنبوب بقطر خارجي 84 مم ونظام تدوير العينة والرفع
يتميز هذا الفرن الأنبوبي العمودي عالي الجودة بقدرات عالية الحرارة وأنبوب موليت بقطر خارجي 84 مم مع أنظمة تدوير العينة والرفع اليدوي لضمان تلبيد متجانس لأبحاث المواد المتقدمة وعمليات المعالجة الحرارية الصناعية. وتوفر التميز الهندسي موثوقية عالية.
فرن أنبوبي مدمج عالي التفريغ بدرجة 1200°م مع نظام مضخة توربينية مدمج ومنطقة تسخين 8 بوصات
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المدمج عالي التفريغ بدرجة 1200°م بنظام مضخة توربينية مدمج يحقق 10^-5 تور. وهو مثالي للبحث والتطوير في علوم المواد، ويوفر تحكماً دقيقاً عبر PID، ومنطقة تسخين 8 بوصات، وبنية أنبوب كوارتز متينة للمعالجة.
