نظام صهر وسبك بالحث عالي الضغط بدرجة حرارة قصوى 1700 درجة مئوية لتكوير السبائك ومعدات التسلل

نظرة عامة على المنتج

يمثل نظام الصهر والسبك بالحث عالي الضغط هذا قمة تكنولوجيا المعالجة الحرارية للمعادن الحديثة وعلوم المواد المتقدمة. صُمم هذا النظام لتسهيل عمليات الصهر والسبك والتسلل في ظل ظروف قاسية، مما يسمح للباحثين والمهندسين الصناعيين بمعالجة عينات السبائك التي يصل وزنها إلى 2 كجم عند درجات حرارة تصل إلى 1700 درجة مئوية. من خلال الحفاظ على بيئة داخلية من غاز الأرجون عالي الضغط يصل إلى 1 ميجا باسكال (10 بار)، تعمل المعدات على قمع تطاير العناصر ذات ضغط البخار المرتفع بشكل فعال، مما يضمن بقاء السلامة الكيميائية للسبائك الحساسة سليمة أثناء دورة التسخين. هذه القدرة ضرورية لتطوير السبائك عالية الإنتروبيا، ومواد درجة الطيران، والمكونات الصناعية المتخصصة.

تم تصميم المعدات خصيصاً للتطبيقات عالية الأداء، بما في ذلك تكوير السبائك الغريبة، وفصل المصهور عن الخبث، وإنشاء مركبات مصفوفة معدنية متقدمة من خلال تسلل المصهور. يسمح التصميم مزدوج الغرفة، الذي يتميز بمنطقة صهر علوية ومنطقة سبك سفلية، بانتقالات سلسة من الطور السائل إلى الحالة الصلبة تحت معايير جوية محكومة. هذا التنوع يجعل الوحدة أصلاً لا غنى عنه للمرافق التي تركز على أبحاث أشباه الموصلات، وتطوير المواد النووية، وقطاعات التصنيع عالية الأداء حيث تكون النقاء والاتساق الهيكلي أمراً بالغ الأهمية.

صُمم النظام للموثوقية في البيئات الصعبة، ويتميز بغرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 للخدمة الشاقة ومجهزة بغلاف تبريد مائي عالي الكفاءة. يضمن هذا الاختيار الهندسي أنه بينما قد تتجاوز درجات الحرارة الداخلية 1700 درجة مئوية، يظل السطح الخارجي آمناً للمس، مما يمنع الإجهاد الحراري للوعاء ويحمي المشغلين. يوفر دمج التسخين بالحث الدقيق مع أنظمة إدارة الضغط المتقدمة للمستخدمين الثقة لتنفيذ ملفات تعريف حرارية معقدة بشكل متكرر دون المساس بأداء المعدات أو سلامتها. يتم اختيار كل مكون، من حراريات الألومينا عالية النقاء إلى مجموعات بوتقة الجرافيت، لقدرتها على تحمل الدورات الحرارية السريعة وفروق الضغط العالي.

الميزات الرئيسية

• مصدر طاقة تسخين بالحث دقيق: يعمل نظام الحث بقدرة 25 كيلو واط بتردد عالٍ يتراوح بين 30-80 كيلو هرتز مع دورة تشغيل بنسبة 100%، مما يوفر تسخيناً فعالاً وسريعاً من خلال الاقتران الكهرومغناطيسي. وهذا يسمح بالتحكم الدقيق في تأثير التحريك في المصهور، مما يضمن التجانس الكيميائي عبر الشحنة بأكملها.
• بيئة معالجة عالية الضغط: قادر على العمل بضغط تشغيل أقصى يبلغ 1 ميجا باسكال (10 بار)، ويستخدم النظام أجواء غاز خامل لتسهيل العمليات المتخصصة مثل تسلل المصهور أو لمنع أكسدة وتبخر عناصر السبائك المتطايرة في درجات الحرارة القصوى.
• تصميم معياري مزدوج الغرفة: يتميز بغرفة صهر أولية في الأعلى وغرفة سبك مخصصة في الأسفل، ويسمح التصميم بالسبك بالجاذبية أو التسلل بمساعدة الضغط. يزيد هذا التخطيط من الإنتاجية ويقلل من خطر التلوث أثناء نقل المواد.
• هيكل SS304 مبرد بالماء متطور: تم تصنيع غرفة الصهر من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 من الدرجة الصناعية مع غلاف مائي مزدوج الجدار. يحافظ هذا التصميم على درجة حرارة الغلاف الخارجي أقل من 60 درجة مئوية، مما يعزز بشكل كبير سلامة المشغل وطول العمر الهيكلي لوعاء الضغط.
• تحكم متطور في درجة الحرارة PID: يوفر جهاز تحكم رقمي مدمج 30 مقطعاً قابلاً للبرمجة، مما يوفر تحكماً آلياً في معدلات التسخين، وأوقات النقع، ومنحنيات التبريد. باستخدام مزدوج حراري من النوع B، يحافظ النظام على استقرار قدره ±5 درجة مئوية لضمان نتائج تجريبية قابلة للتكرار.
• حماية حرارية شاملة: التجميع الداخلي محمي بعزل ألياف الألومينا عالي النقاء ومجموعة حرارية كاملة. وهذا يحمي ملف الحث وغرفة الفولاذ المقاوم للصدأ من الحرارة الإشعاعية الشديدة للبوتقة، مما يحسن كفاءة الطاقة ويقلل من الفقد الحراري.
• معدلات استجابة تسخين سريعة: صُمم نظام الحث للسرعة، ويمكنه تحقيق معدلات تسخين تبلغ 4 درجات مئوية/ثانية بين 1000-1200 درجة مئوية وما يصل إلى 2 درجة مئوية/ثانية في النطاق الحرج 1500-1700 درجة مئوية، مما يسمح بتطوير سريع للسبائك وتقليل أوقات المعالجة.
• سلامة متكاملة وحماية من الضغط الزائد: الوحدة مجهزة بصمام تحرير أمان وغطاء واقي لإدارة عمليات الضغط العالي. بالإضافة إلى ذلك، تراقب الأقفال التلقائية ضغط الماء، وظروف الحرارة الزائدة، وارتفاعات الطاقة لمنع تلف المعدات أثناء الأحداث غير المتوقعة.
• خيارات بوتقة وأدوات متعددة الاستخدامات: موحد لسعة 1000 جرام من سبائك الحديد، ويشمل النظام بوتقات جرافيت عالية النقاء. الجزء السفلي من البوتقة مغلق خصيصاً عن غرفة السبك للحفاظ على فروق الضغط، مع خيارات لأدوات صنع الحبيبات أو التسلل المخصصة.
• قدرة السبك الصناعي والتفريغ: تتضمن الغرفة السفلية مقياس تفريغ رقمي ويتم توفيرها مع مضخة تفريغ دوارة ثنائية المرحلة تصل إلى 1 بار (-29.9 بوصة زئبق)، مما يسهل بيئات سبك بجودة الغرف النظيفة الخالية من الملوثات الجوية.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار TU-RL13

• سلامة المواد الممتازة: من خلال توفير بيئة مستقرة وعالية الضغط عند 1700 درجة مئوية، يمنع هذا النظام فقدان عناصر السبائك الحاسمة، مما يسمح بتصنيع مواد متقدمة يستحيل إنشاؤها في أفران الصندوق أو الأنبوب القياسية.
• سلامة حرارية استثنائية: يضمن الغلاف مزدوج الجدار SS304 ونظام التبريد المائي المتقدم أن الحرارة الشديدة المطلوبة لصهر المعادن الحرارية لا تؤثر أبداً على سلامة المختبر أو المشغل.
• كفاءة هندسية دقيقة: تم تحسين مصدر الحث بقدرة 25 كيلو واط لنقل الطاقة إلى أقصى حد، مما يؤدي إلى دورات معالجة أسرع وتكاليف تشغيل أقل مقارنة بطرق التسخين بالمقاومة التقليدية.
• تخصيص مرن للنظام: سواء كنت بحاجة إلى بوتقات تكوير متخصصة لإنتاج الكرات أو مجموعات جرافيت مخصصة لتسلل المصهور، فقد صُمم هذا النظام ليتكيف مع تحدياتك المعدنية المحددة.
• موثوقية ودعم مثبتان: صُممت المعدات بمكونات عالية الجودة وأنظمة إلكترونية معتمدة من CE، وهي مدعومة بدعم فني شامل والتزام بالاتساق التشغيلي طويل الأمد.

للاستفسارات المتعلقة بالمشتريات أو لطلب تكوين مخصص مصمم خصيصاً لمتطلبات البحث والتطوير الخاصة بك، يرجى الاتصال بقسم المعدات الحرارية للحصول على استشارة فنية وعرض سعر رسمي.