عناصر حرارية
عناصر تسخين حرارية من كربيد السيليكون (SiC) للأفران الكهربائية الصناعية
رقم العنصر: TU-TE02
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
هذا الحل التسخين عالي الأداء مصمم من كربيد السيليكون الممتاز، وهو مركب سيراميكي قوي مشهور بتوصيليته الحرارية الاستثنائية ومتانته الميكانيكية في درجات الحرارة القصوى. صممت هذه العناصر لتعمل كقلب أنظمة المعالجة الحرارية المتقدمة، حيث توفر مصدر حرارة مستقر وموثوق للتطبيقات المخبرية والصناعية المتطورة. من خلال الاستفادة من الخصائص الفيزيائية الفريدة لكربيد السيليكون المعاد تبلوره، يضمن الجهاز قوة إشعاعية متسقة وسلامة هيكلية طويلة الأمد في البيئات المتطلبة.
تُستخدم هذه الأنظمة بشكل أساسي في علوم المواد، وعلم المعادن، والبحث والتطوير الصناعي، وهي مُحسنة للعمليات التي تتطلب ملفات درجة حرارة دقيقة بين 600°C و1600°C. وهي فعالة بشكل خاص في الأفران العالية الحرارة من نوع موفلة وأنبوبية وأفران الأجواء حيث تكون مقاومة المواد الكيميائية والتوحيد الحراري أمرًا بالغ الأهمية. سواء كان ذلك لتخليق السيراميك المتقدم أو تلبيد المكونات الإلكترونية، فإن هذه الوحدة توفر الأداء القابل للتكرار اللازم للبحث العلمي الحساس والإنتاج الصناعي واسع النطاق.
مصممة للديمومة والتميز التشغيلي، تحافظ معدات التسخين هذه على أدائها حتى تحت دورات التشغيل المستمر والأجواء المسببة للتآكل. يقلل البناء السيراميكي المتقدم من متطلبات الصيانة ويقلل من خطر تلوث العملية، مما يوفر لفرق المشتريات والمهندسين الرئيسيين ثقة كاملة في بنيتهم التحتية الحرارية. من خلال اختيار هذا الحل، تستثمر المنشآت في تقنية مثبتة توازن بين كثافة الطاقة العالية والدقة المطلوبة لتوصيف المواد الحديثة والمعالجة الحرارية.
الميزات الرئيسية
- أداء متفوق في درجات الحرارة العالية: تعمل هذه العناصر بكفاءة قمة عبر نطاق حراري واسع من 600°C وحتى 1600°C، مما يجعلها المعيار الصناعي لتطبيقات الأفران عالية الحرارة التي تتجاوز قدرات عناصر التسخين المعدنية.
- كفاءة طاقة محسنة: مصممة بمقاومة كهربائية منخفضة عند الطرف الساخن، يقلل النظام من طاقة الحرارة المهدرة ويركز الناتج الحراري مباشرة داخل غرفة الفرن، مما يقلل بشكل كبير من التكاليف التشغيلية ويحسن الكفاءة العامة للنظام.
- عمر خدمة تشغيلي ممتد: التركيبة السيراميكية القوية مقاومة بطبيعتها للصدمات الحرارية والتشوه، مما يضمن عمر خدمة أطول بشكل ملحوظ مقارنة بالعناصر المعدنية التقليدية، خاصة عند العمل في بيئات صعبة أو مسببة للتآكل.
- تحكم دقيق في درجة الحرارة: تتيح خصائص مقاومة-درجة الحرارة المستقرة للمادة تحكم PID عالي الدقة، مما يمكن المعدات من الحفاظ على مجال حراري موحد ومتسق ضروري لتخليق مواد عالية الجودة ونتائج تجريبية قابلة للتكرار.
- إشعاع طاقة محسن: هذا النظام قادر على إشعاع مستويات طاقة عالية لكل وحدة مساحة سطحية، مما يسهل دورات التسخين السريع ويحافظ على درجات حرارة مستقرة حتى في العمليات ذات الأحمال الحرارية العالية أو تدفقات الغاز السريعة.
- استقرار كيميائي استثنائي: بناء كربيد السيليكون مقاوم طبيعيًا للتآكل الحمضي والأكسدة في درجات الحرارة العالية، مما يوفر مصدر حرارة نظيف وغير ملوث للعمليات الكيميائية والمعدنية الحساسة.
- تعددية استخدامات التصميم وإمكانية التخصيص: متاحة بتكوينات متعددة، بما في ذلك تصميمات حلزونية مفردة ومزدوجة ومتعددة الأطراف، يمكن تخصيص المعدات لتلبي هندسات الأفران ومتطلبات الطاقة المحددة، مما يضمن ملاءمة محسنة لأي نظام حراري.
- الامتثال البيئي والسلامة: من خلال التشغيل بالاعتماد على المقاومة الكهربائية فقط، يلغي حل التسخين هذا الحاجة لأنظمة عادم الدخان المعقدة المرتبطة بالبدائل التي تعمل بالغاز، مما يساهم في بيئة عمل مخبرية أكثر أمانًا ونظافة.
- توافق متقدم مع الدوران الداخلي: مصممة خصيصًا للتكامل مع أنظمة التشغيل المستمر، تدعم العناصر آليات الدوران الداخلي التي تحافظ على التشغيل المستمر دون الحاجة إلى استبدال الأختام المتكرر المطلوب في الأنظمة الخارجية.
- قوة ميكانيكية قوية: حتى في ذروة درجات حرارة التشغيل، يحافظ السيراميك عالي النقاء على قوة كسره الهيكلية، مما يمنع الترهل أو الكسر خلال فترات النقع الحراري الطويلة المطلوبة لنمو البلورات المعقدة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية | ||
|---|---|---|---|---|
| تخليق فيريت الزنك-نيكل-كوبالت | التخليق في الحالة الصلبة للفيريتات التي تتطلب بيئات مستقرة عند 1150°C لفترات نحر حراري لمدة 5 ساعات. | يضمن التطور الكامل للبنية البلورية ويمنع عيوب التفاعل الموضعي. | ||
| التحميص بالكلورة | معالجة المواد في أجواء حمضية ومؤكسدة بين 400°C و525°C. | مقاومة استثنائية للتآكل الكيميائي وتدهور الأبخرة الحمضية. | ||
| معالجة التحلل الحراري | التسخين الكهربائي المستمر للتحلل الحراري للمواد العضوية. | اختزال الفيرومنجنيز | تسخين سريع وصيانة مستقرة لدرجات حرارة من 700°C إلى 1100°C لتفاعلات الغاز-الصلب. | يوفر بيئة ديناميكية حرارية متسقة لعمليات الاختزال بالهيدروجين. |
| تلبيد السيراميك التقني | دمج مساحيق السيراميك المتقدم عالية الحرارة في مكونات هيكلية كثيفة. | مجال درجة حرارة موحد يمنع الإجهادات الداخلية والتشقق في السيراميك. | ||
| معالجة أشباه الموصلات | المعالجة الحرارية المتحكم في أجوائها لرقائق السيليكون والركائز الإلكترونية. | يقلل التلوث مع توفير ملفات حرارية دقيقة وقابلة للتكرار. | ||
| المعالجة الحرارية المعدنية | تقسية، تلدين، وتصليب السبائك الخاصة في البحث والتطوير الصناعي. | كثافة الطاقة العالية تسمح بمعدلات تسخين سريعة وفترات نحر دقيقة. | ||
| بحث الأجواء | اختبار تفاعلات المواد تحت أجواء النيتروجين، الفراغ، أو بيئات الأكسجين المتحكم بها. | يحافظ على السلامة عبر تركيبات وضغوط غازية متنوعة. |
المواصفات الفنية
الخصائص الفيزيائية العامة
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| معرف سلسلة المنتج | TU-TE02 |
| الكثافة الظاهرية | 2.5 جم/سم³ |
| المسامية | 23% |
| التوصيل الحراري | 14-19 واط/م·°C (عند 1000°C) |
| قوة الكسر | 50 ميجا باسكال (عند 25°C) |
| السعة الحرارية النوعية | 1.0 كيلوجول/كجم·°C (المدى: 25-1300°C) |
| معامل التمدد الحراري | 4.5 × 10⁻⁶ |
نطاقات الأبعاد والمقاومة لـ TU-TE02
| نموذج متغير | القطر الخارجي (مم) | المنطقة الساخنة (HZ) مم | المنطقة الباردة (CZ) مم | الطول الكلي (OL) مم | المقاومة (أوم) |
|---|---|---|---|---|---|
| TU-TE02-08 | 8 | 100-300 | 60-200 | 240-700 | 2.1-8.6 |
| TU-TE02-12 | 12 | 100-400 | 100-350 | 300-1100 | 0.8-5.8 |
| TU-TE02-14 | 14 | 100-500 | 150-350 | 400-1200 | 0.7-5.6 |
| TU-TE02-16 | 16 | 200-600 | 200-350 | 600-1300 | 0.7-4.4 |
| TU-TE02-18 | 18 | 200-800 | 200-400 | 600-1600 | 0.7-5.8 |
| TU-TE02-20 | 20 | 200-800 | 250-600 | 700-2000 | 0.6-6.0 |
| TU-TE02-25 | 25 | 200-1200 | 250-700 | 700-2600 | 0.4-5.0 |
| TU-TE02-30 | 30 | 300-2000 | 250-800 | 800-3600 | 0.4-4.0 |
| TU-TE02-35 | 35 | 400-2000 | 250-800 | 900-3600 | 0.5-3.6 |
| TU-TE02-40 | 40 | 500-2700 | 250-800 | 1000-4300 | 0.5-3.4 |
| TU-TE02-45 | 45 | 500-3000 | 250-750 | 1000-4500 | 0.3-3.0 |
| TU-TE02-50 | 50 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0.3-2.5 |
| TU-TE02-54 | 54 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0.3-3.0 |
الاستقرار الكيميائي وتأثيرات الأجواء
| الجو/العامل | نطاق درجة الحرارة | التأثير على عناصر TU-TE02 |
|---|---|---|
| الأكسجين (O₂) | >1000°C | أكسدة تدريجية تشكل طبقة SiO₂؛ تزيد المقاومة مع مرور الوقت (شيخوخة). |
| بخار الماء (H₂O) | درجة حرارة عالية | يسرع الأكسدة وتشكل SiO₂؛ يمكن أن يقلل القوة الميكانيكية. |
| النيتروجين (N₂) | <1200°C | يمنع أكسدة SiC؛ مفيد لعمر العنصر. |
| النيتروجين (N₂) | >1350°C | يحدث تفاعل؛ يمكن أن يؤدي إلى تحلل بنية SiC. |
| الهيدروجين (H₂) | درجة حرارة عالية | يمكن أن يقلل القوة الميكانيكية؛ يتطلب تحكمًا دقيقًا في الجو. |
| المواد القلوية | درجة حرارة عالية | تسبب هجومًا كيميائيًا وتدهورًا للسطح؛ تجنب التلامس. |
| الأحماض | جميع درجات الحرارة | العناصر مستقرة كيميائيًا ومقاومة بشدة لمعظم الأحماض. |
لماذا تختار هذا المنتج
- موثوقية طويلة الأمد مثبتة: مصنوعة من كربيد السيليكون المعاد تبلوره عالي النقاء، صممت عناصرنا لتحمل صعوبات التشغيل الصناعي المستمر، مما يوفر إجمالي تكلفة ملكية أقل من خلال تقليل تكرار الاستبدال.
- هندسة وتصنيع دقيقان: يتم تصنيع كل عنصر وفقًا لتفاوتات صارمة للمقاومة والأبعاد، مما يضمن أن فرنك يحافظ على مجال حراري متوازن تمامًا وتوزيع طاقة متسق.
- جودة بناء متفوقة: على عكس السلع القياسية، تتميز عناصر التسخين لدينا بتحولات محسنة من المنطقة الساخنة إلى الباردة، مما يقلل فقدان الحرارة عبر جدران الفرن ويحمي الوصلات الكهربائية من التلف الحراري.
- قدرات تخصيص واسعة: نقدم خدمة تصنيع مخصصة متعمقة حيث يمكن لمهندسينا ذوي الخبرة تخصيص متطلبات الأجهزة والبرمجيات لبناء حلول حرارية حصرية ومخصصة لتطبيقك المحدد.
- دعم فني مخصص: عمل فريقنا المتخصص وخبرتنا الهندسية الغنية متاحان للمساعدة في اختيار النموذج، احتياطات التثبيت، وحل المشكلات لتعظيم أداء أنظمتك الحرارية.
لتحسين عملياتك عالية الحرارة أو لطلب عرض سعر لحل تسخين مخصص من كربيد السيليكون، يرجى الاتصال بفريقنا الهندسي اليوم للحصول على مساعدة الخبراء.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن هجين عمودي عالي الحرارة مع أنبوب ألومينا وتسخين بكربيد السيليكون (SiC) لاختبار خلايا وقود الأكسيد الصلب (SOFC) والمعالجة في أجواء محكومة
يتميز هذا الفرن الهجين العمودي عالي الأداء الذي يعمل بدرجة حرارة تصل إلى 1500 درجة مئوية بأنبوب ألومينا بقطر 25 مم ونظام تحكم PID دقيق لأبحاث خلايا وقود الأكسيد الصلب (SOFC). يوفر تنوعاً استثنائياً كفرن دثر (muffle) أو وحدة معالجة في أجواء محكومة ومفرغة من الهواء لعلوم المواد المتقدمة والاختبارات الصناعية.
عناصر حرارية من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم MoSi2 لعناصر تسخين الأفران الكهربائية مقاومة للحرارة العالية
عناصر حرارية عالية الأداء من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم MoSi2 للأفران الكهربائية الصناعية. توفر عناصر التسخين المتميزة هذه مقاومة فائقة للأكسدة تصل إلى 1800 درجة مئوية، مما يضمن خرجاً حرارياً مستقراً ومتانة طويلة الأجل لتطبيقات البحث والتطوير (R&D) في علوم المواد المتطلبة والتصنيع عالي الدقة.
فرن موفل طاولي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية، حجرة 10 لتر، عزل ألياف الألومينا، عناصر تسخين MoSi2
يوفر فرن الموفل الطاولي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية استقرارًا حراريًا استثنائيًا لأبحاث المواد المتقدمة، باستخدام عناصر تسخين MoSi2 عالية الجودة وعزل ألياف الألومينا لضمان معالجة حرارية دقيقة وموحدة وموفرة للطاقة للتطبيقات المخبرية والصناعية الحرجة. تصميم بجودة الخبراء.
فرن مفلة سطح المكتب 1750 درجة مئوية 3.6 لتر بعناصر تسخين من ثنائي موليبدنوم السيليكون عالي الجودة، معدات معالجة حرارية للمختبرات
اكتشف أفران مفلة احترافية سطح المكتب بدرجة حرارة 1750 درجة مئوية، مزودة بعناصر تسخين عالية الجودة وحجم غرفة 3.6 لتر. يوفر هذا النظام بدرجة حرارة فائقة الارتفاع توحيدًا حراريًا فائقًا، وتحكمًا متقدمًا بالـ PID، وعزلًا قويًا لمشاريع البحوث على المواد والبحث والتطوير الصناعي المتطلبة في جميع أنحاء العالم.
فرن دثر مكتبي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع نظام مدمج لجمع الجسيمات المتبخرة وغرفة من ألياف الألومينا بحجم 8x8x8
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام هذا الفرن المكتبي الذي تصل حرارته إلى 1700 درجة مئوية، والمزود بنظام مدمج لجمع الجسيمات المتبخرة. صُمم خصيصاً لأبحاث وتطوير علوم المواد، ويوفر تحكماً فائقاً في درجة الحرارة، وهيكلاً للتبريد الثانوي، وعناصر تسخين قوية من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) لضمان أداء مختبري موثوق.
فرن دثر (Muffle Furnace) بخمسة جوانب تسخين، ألياف ألومينا عالية النقاء، سعة 27 لتر، درجة حرارة 1200 درجة مئوية، نظام معالجة حرارية عالي الأداء للتلبيد والتلدين وأبحاث المواد
قم بتحسين أبحاثك المهنية باستخدام هذا الفرن عالي الأداء ذو التسخين من 5 جوانب، والذي يتميز بغرفة سعة 27 لتر وقدرة تصل إلى 1200 درجة مئوية. صُمم الفرن لتوفير تجانس فائق في درجات الحرارة ودقة عالية، مما يضمن نتائج موثوقة للغاية لعمليات التلبيد والتلدين وتطبيقات مختبرات علوم المواد المتقدمة.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع حواف انزلاقية وقطر خارجي 50 مم للمعالجة الحرارية السريعة تسخين وتبريد سريع
احقق معالجة حرارية سريعة مع هذا الفرن الأنبوبي الذي تبلغ حرارته القصوى 1500 درجة مئوية ويتميز بحواف انزلاقية يدوية لتسريع التسخين والتبريد. مصمم لأبحاث علوم المواد، يقدم هذا النظام عالي الدقة أداء تفريغ استثنائي ومراقبة ثنائية المتحكم للتطبيقات المخبرية المتطلبة.
فرن تسخين سريع ثلاثي المناطق الحرارية 1500 درجة مئوية، نظام معالجة حرارية عالي الدقة للمختبرات
يوفر فرن التسخين السريع ثلاثي المناطق الحرارية المصمم بدقة أداءً يصل إلى 1500 درجة مئوية لأبحاث علوم المواد والتطوير. يتميز النظام بقضبان كربون سيليكون متطورة وإمكانية الاتصال بالكمبيوتر، مما يضمن معالجة حرارية موحدة وموثوقية تشغيلية طويلة الأمد للمختبرات الصناعية.
سخان حثي بقدرة 15 كيلوواط ودرجة حرارة قصوى 1700 درجة مئوية مع أنبوب 6 بوصات ووظيفة التغذية بالجرعات وتقليب المصهور
طور أبحاثك في مجال المواد باستخدام نظام التسخين الحثي هذا بقدرة 15 كيلوواط ودرجة حرارة 1700 درجة مئوية، والذي يتميز بوظائف التغذية بالجرعات وتقليب المصهور. صُممت هذه الوحدة ذات الأنبوب الكوارتزي مقاس 6 بوصات لتحضير السبائك بدقة، وتضمن نتائج عالية النقاء في بيئات مفرغة أو خاضعة للتحكم لتطبيقات البحث والتطوير الصناعية.
فرن تحميل سفلي مضغوط عالي الحرارة 1700 درجة مئوية نظام تسخين وتبريد سريع معدات تدوير حراري لعينات صغيرة
يتميز هذا الفرن المضغوط ذو التحميل السفلي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية برفع محرك لمعالجة العينات بسرعة، وتحكم PID دقيق، وعناصر تسخين متقدمة من MoSi2، مما يجعله الحل المثالي لأبحاث المواد عالية الحرارة واختبارات تأثير التدوير الحراري الصارمة لتطبيقات المختبرات الصناعية.
نظام تسخين بالحث مع تحكم في درجة الحرارة للتلبيد والانصهار في الفراغ عالي الحرارة
يوفر نظام التسخين بالحث الاحترافي هذا معالجة حرارية سريعة تصل إلى 1900 درجة مئوية للمعادن المتقدمة. يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة بنظام PID، وقدرة على العمل في الفراغ، وتبريد مائي متكامل، مما يضمن موثوقية استثنائية لصهر المعادن والتلبيد وأبحاث المواد المبتكرة.
فرن صهر بالحث الكهرومغناطيسي صغير الحجم عالي الحرارة 1600 درجة مئوية لنظام صهر المواد في المختبرات
فرن حثي صغير عالي الأداء لصهر المواد بسرعة تصل إلى 1600 درجة مئوية. تصميم مدمج يناسب غرف معادلة الضغط (antechambers) في صناديق القفازات (gloveboxes) لأغراض البحث والتطوير المتخصصة. يضمن نظام التحكم PID المتقدم ومعدلات التسخين السريعة معالجة حرارية دقيقة لمختبرات علوم المواد والمعادن الصناعية.
سخان حثي عالي التردد بقدرة 30 كيلوواط لصهر المعادن والمعالجة الحرارية الصناعية بتردد 80-200 كيلوهرتز
يوفر هذا السخان الحثي عالي التردد بقدرة 30 كيلوواط خرجًا دقيقًا بتردد 80-200 كيلوهرتز للصهر السريع للمعادن والمعالجة الحرارية. بفضل التحكم التلقائي بالمؤقت ودورة تشغيل 100%، تضمن هذه الوحدة معالجة حرارية موثوقة وعالية الأداء للأبحاث المخبرية الصناعية المتقدمة.
فرن بوتقة عمودي عالي الحرارة بسعة حجرة تسخين 22 لتر ودرجة حرارة قصوى 1200 درجة مئوية
فرن بوتقة عمودي احترافي بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية، يتميز بحجرة سعة 22 لتر، وتحكم PID بـ 30 مرحلة، وبروتوكولات أمان متقدمة. مثالي لعمليات التلبيد عالي النقاء، وتلدين المعادن، وأبحاث علوم المواد في بيئات البحث والتطوير الصناعية والمخبرية الصارمة.
فرن أنبوبي أحادي المنطقة مع أنبوب كوارتز 5 بوصة ومنطقة تسخين 36 بوصة وحواف تفريغ
فرن أنبوبي احترافي أحادي المنطقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية، يتميز بأنبوب كوارتز مقاس 5 بوصات وطول تسخين 36 بوصة. مثالي لعمليات التلدين بالتفريغ عالي النقاء، والانتشار، والتلبيد في أبحاث علوم المواد المتقدمة وتطبيقات البحث والتطوير الصناعي.
فرن تحميل سفلي أوتوماتيكي عالي الحرارة 1600°C للاختبار الدوري للصدمات الحرارية وتعب المواد
عزّز أبحاث تعب المواد لديك مع هذا الفرن المتقدم بتحميل سفلي بدرجة 1600°C والمصمم لاختبارات الصدمات الحرارية عالية الدقة. بفضل باب الحاجز الانزلاقي الفريد والدورات الأوتوماتيكية القابلة للبرمجة، يضمن هذا الجهاز نتائج متسقة للتطبيقات الصناعية وأبحاث التطوير عالية المتطلبات.
فرن أنبوبي مكتبي عالي الحرارة 1700°C مع منطقة تسخين بطول 5 بوصات وأنبوب ألومينا عالي النقاء وأطراف إحكام بالفراغ
يتميز هذا الفرن الأنبوبي عالي الحرارة 1700°C بمنطقة تسخين بطول خمس بوصات وأنبوب ألومينا للأبحاث المتقدمة في المواد. حقّق تحكمًا دقيقًا في الجو ومستويات فراغ تصل إلى 50 ملي تور للتلبيد والتلدين والترسيب الكيميائي بالبخار.
فرن أنبوبي منزلق 1200 درجة مئوية للمعالجة الحرارية السريعة ونمو الجرافين بتقنية CVD بسعة قطر خارجي 100 مم
سرّع وتيرة أبحاثك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المنزلق الذي تصل حرارته إلى 1200 درجة مئوية، والمصمم خصيصاً لتطبيقات المعالجة الحرارية السريعة (RTP) وترسيب البخار الكيميائي (CVD). يتميز بنظام تحكم PLC عالي الدقة وسكة انزلاق آلية لدورات تسخين وتبريد فائقة السرعة في مختبرات علوم المواد المتقدمة والبحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي كوارتز بقطر كبير 1100 درجة مئوية مع منطقة تسخين 24 بوصة وحواف مبردة بالماء
يتميز فرن أنبوب الكوارتز ذو القطر الكبير بقدرة 1100 درجة مئوية بمنطقة تسخين 24 بوصة وحواف مبردة بالماء لمعالجة دقيقة بتقنية CVD. مثالي لأبحاث المواد والبحث والتطوير الصناعي، ويوفر استقراراً حرارياً استثنائياً وأداءً حرارياً قوياً.
فرن بوتقة عمودي بدرجة حرارة 600 درجة مئوية مع مفاعل من سبيكة SS316 وشفة تفريغ بـ 6 منافذ
فرن بوتقة عمودي دقيق بدرجة حرارة 600 درجة مئوية يتميز بمفاعل متين من سبيكة SS316 وشفة تفريغ بستة منافذ. صُممت هذه الوحدة لأغراض البحث والتطوير في علوم المواد، وتوفر تحكم PID، وتوافقاً مع التفريغ الهوائي، وأداءً قوياً للتطبيقات الصناعية والبحثية الحرارية الصعبة.