فرن صهر بالحث الفراغي ذو تحكم بشاشة لمس لإعداد سبائك المعادن وأبحاث المواد المتقدمة

نظرة عامة على المنتج

يمثل نظام الصهر بالحث الفراغي المتقدم ذو التحكم بشاشة اللمس هذا حلاً متطوراً للمعالجة الحرارية مصمماً لأبحاث المعادن عالية الدقة والإنتاج التجريبي المتخصص. باستخدام تكوين أفقي بفتح أمامي، يجمع الجهاز بين الجماليات الصناعية الحديثة وتخطيط وظيفي للغاية يسهل الوصول السريع للعينة، واستبدال البوتقة، والصيانة الدورية. تم تصميم النظام لتوفير بيئة صهر نظيفة مثالية تحت ظروف فراغ أو غاز خامل، مما يضمن معالجة السبائك الحساسة دون تلوث جوي.

تمتد التطبيقات الأساسية عبر المؤسسات الأكاديمية، ومراكز الأبحاث الصناعية، والمصانع التصنيعية المتخصصة التي تركز على المواد المتقدمة. تم تحسين النظام بشكل خاص لصهر سبائك الفاناديوم-التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي الأداء، وسبائك النيكل الفائقة، وسبائك النحاس، وسبائك الكوبالت، ومواد المغناطيس الأرضي النادر عالية التفاعل مثل النيوديميوم-الحديد-البورون (NdFeB). كما يدعم هيكله متعدد الاستخدامات أيضًا عمليات التعدين غير المعدنية، وتلبيد السيراميك عالي الحرارة، وعمليات التجرافيت، مما يجعله محطة عمل متعددة الوظائف لتوصيف المواد.

مصممًا لدورات تشغيلية ثقيلة، يضمن النظام موثوقية طويلة الأمد واستقرارًا حراريًا تحت جداول بحثية وصناعية صارمة. يضمن تكامل مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، جنبًا إلى جنب مع هيكل سترة مبرد بالماء قوي، أن يحافظ غرفة الفرن على سلامة تفريغه ومحاذاته الميكانيكية على مر سنوات من الدورات الحرارية المكثفة. يمكن للباحثين والمهندسين تشغيل هذا الجهاز بثقة تامة، مع العلم أنه يقدم نتائج قابلة للتكرار ويلبي معايير السلامة الصارمة.

الميزات الرئيسية

• تسخين بالحث الكهرومغناطيسي السريع: يستخدم النظام مولد حث عالي الكفاءة بقدرة 15 كيلو فولت أمبير يعمل بتردد 30 إلى 80 كيلو هرتز، مما يمكن من نقل الطاقة بسرعة إلى الشحنة المعدنية. تتيح طريقة التسخين المتقدمة هذه لفنيي البحث صهر وتجانس وإعداد العينات في أقل من 10 دقائق، مما يسرع بشكل كبير إنتاجية المختبر ودورات اختبار المواد.
• وحدة تحكم متكاملة بشاشة لمس و PLC: تم تجهيز الفرن بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مقترنة بواجهة شاشة لمس عالية الدقة. توفر وحدة التحكم المركزية هذه مراقبة وتسجيل رقمي في الوقت الفعلي لجميع متغيرات العملية الحرجة - بما في ذلك مستويات الفراغ، وضغط الغرفة، وتيار الحث، ومنحنيات درجة الحرارة - مع دعم تفويض مستخدم متعدد المستويات وتصدير بيانات USB آمن لتدقيق مراقبة الجودة.
• تجميعة الصب اليدوي المائلة والقوالب: لتسهيل صب الأشكال الهندسية الدقيقة، تحتوي الغرفة على آلية ميل يدوية تسمح للمشغل بصب المعدن المنصهر مباشرة في قالب صب مجاور دون كسر الفراغ أو الغلاف الجوي الواقي. يقلل هذا التصميم من مخاطر الأكسدة ويضمن احتفاظ العينات المنصهرة بتركيبها العنصري أثناء عملية الصب.
• التحكم في درجة الحرارة بمقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء: يتضمن النظام الحراري مقياس حرارة بصريًا بالأشعة تحت الحمراء عالي الدقة يوفر تتبعًا لدرجة الحرارة في الوقت الفعلي دون تلامس حتى 2000 درجة مئوية (أو 2400 درجة مئوية في التكوينات عالية الحرارة). تضبط حلقة التحكم PID تلقائيًا ناتج طاقة الحث بناءً على ردود الفعل الحرارية، مما يحافظ على استقرار استثنائي لدرجة الحرارة ويمنع التجاوز.
• إدارة الغلاف الجوي وتنقية الغازات المتعددة: يدعم نظام مشعب الغاز التشغيل تحت فراغ عالٍ، أو غاز خامل بضغط إيجابي (عادةً الأرجون عالي النقاء أو النيتروجين)، أو ظروف غلاف جوي مختلط. تتعامل التكوينات القياسية مع ضغوط غاز تصل إلى 0.05 ميجا باسكال، بينما تسمح وحدات التحكم في التدفق الكتلي المتكاملة بنسب غاز مضبوطة بدقة لعمليات الصهر التفاعلية.
• غرفة مزدوجة الجدران مبردة بالماء: مبني بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، وتتميز غرفة الفراغ بتكوين سترة مزدوجة الجدران مع تبريد مستمر بالماء. يحافظ هذا التصميم على درجة حرارة الغلاف الخارجي أقل من 35 درجة مئوية حتى أثناء التشغيل المستمر بأقصى درجة حرارة، مما يمنع التشوه الحراري للغرفة ويحمي أفراد المختبر.
• تكوينات ملف وبوتقة معيارية: يستوعب الفرن ملفات حث وقوالب بوتقة قابلة للتغيير السريع تتراوح سعتها من 50 جرامًا إلى 500 جرام (محسوبة باستخدام كثافة فولاذ قياسية تبلغ 7.8 جم/سم³). تتضمن الحزمة ثلاث ملفات متخصصة (واحد لشحنات 50-200 جرام واثنان لشحنات 200-500 جرام)، مما يسمح للباحثين بالتبديل بسهولة بين بواتق الجرافيت، أو الألومينا، أو الزركونيا بناءً على التوافق الكيميائي.
• خيارات تخصيص هيكلية واسعة النطاق: لتلبية أهداف البحث الفريدة، يمكن تخصيص المنصة بمكونات مساعدة متقدمة، بما في ذلك محرضات ميكانيكية تعمل بمحرك، ومسبارات تقليب بالموجات فوق الصوتية عالية الطاقة لتنقية البنية المجهرية، وحوامل قوالب ساخنة لإدارة معدلات تبريد التصلب.

التطبيقات

المواصفات الفنية

يُقدم الموديل الأساسي TU-RL34 في ثلاثة تكوينات حرارية اعتمادًا على متطلبات درجة حرارة التطبيق المحددة: TU-RL34-17 (مصنّف حتى 1700 درجة مئوية)، و TU-RL34-20 (مصنّف حتى 2000 درجة مئوية)، و TU-RL34-24 (مصنّف حتى 2400 درجة مئوية).

لماذا تختار هذا المنتج

• جودة مواد لا هوادة فيها وسلامة هيكلية: على عكس أفران المختبر القياسية، يستخدم هذا النظام صفائح فولاذ مقاوم للصدأ ثقيلة لجميع المكونات المواجهة للفراغ، ملحومة بدقة وتم اختبار تسربها باستخدام مطياف كتلة الهيليوم لضمان استقرار الفراغ على المدى الطويل.
• أتمتة PLC من الدرجة الصناعية: يضمن تكامل وحدات PLC القوية بدلاً من وحدات التحكم الرقمية البسيطة عمليات آمنة من الفشل. تمنع أقفال الأمان التسخين بالحث إذا انخفض ضغط تبريد الماء، أو انحرفت مستويات الفراغ، أو لم يتم إغلاق أبواب الغرفة، مما يحمي كلًا من المشغلين والعينات.
• مرونة حرارية فائقة وتعديلية: مع ملفات حث قابلة للتبديل ودعم لمواد بوتقة متعددة (الجرافيت، الألومينا، الزركونيا)، يمكن لفرن واحد معالجة كل شيء من سبائك التيتانيوم التفاعلية إلى المعادن الثمينة عالية النقاء والسيراميك التقني.
• تخصيص شامل للنظام: نقدم دعمًا هندسيًا محترفًا لدمج ميزات متقدمة مثل التقليب الميكانيكي، ومعالجة المنصهر بالموجات فوق الصوتية، والقوالب الساخنة، مما يسمح للباحثين ببناء إعداد تجريبي مخصص للغاية.
• دعم فني وصيانة عالميان: بدعم من خبرتنا الهندسية، تأتي كل وحدة مع وثائق مفصلة، ومساعدة تشخيصية عن بُعد، وإمكانية الوصول إلى إمداد موثوق لملفات الاستبدال، والبواتق، وأختام الفراغ.

لمزيد من التفاصيل حول التكوينات المخصصة، أو ترقيات النظام، أو لطلب عرض سعر مفصل، يرجى الاتصال بفريق المبيعات الفني لدينا اليوم.