فرن أنبوبي رأسي منفصل بمنطقتين حتى 1100°م مع أنبوب كوارتز 4 بوصة وحواف إغلاق بالتفريغ

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم هذا الفرن الأنبوبي الرأسي المنفصل عالي الأداء للمعالجة الحرارية المتقدمة حيث تكون الدقة وسهولة الوصول أمرين بالغَي الأهمية. ومن خلال الجمع بين التحكم المستقل في درجة الحرارة عبر منطقتين وبنية رأسية مفصلية منفصلة، يتيح هذا الجهاز تكاملاً سلسًا مع الإعدادات التجريبية المعقدة، بما في ذلك الترسيب بالبخار الفيزيائي (PVD)، والتسامي المتقارب (CSS)، والترسيب بالبخار الكيميائي (CVD). يوفر النظام منصة متعددة الاستخدامات لعلماء المواد والباحثين الصناعيين الذين يحتاجون إلى دورات تسخين وإخماد سريعة دون المساس بسلامة الجو الداخلي أو مستويات التفريغ. كما أن التوجه الرأسي مصمم خصيصًا لتسهيل العمليات المدعومة بالجاذبية ووضع العينات رأسيًا، وهو أمر أساسي لتقنيات الطلاء المتخصصة ومنهجيات الإخماد.

تكمن القيمة الأساسية لهذه الوحدة في قدرتها على الحفاظ على بيئة مضبوطة بدقة داخل حجرة المعالجة المصنوعة من كوارتز عالي النقاء بقياس أربع بوصات. ويُعد تصميم الهيكل المنفصل ميزة مهمة للمستخدمين الذين يعملون مع إعدادات تجريبية مُجمعة مسبقًا أو مكونات خزفية هشة، إذ يسمح بفتح حجرة التسخين طوليًا لسهولة إدخال الأنبوب واسترجاع العينات. وتقلل هذه الكفاءة من وقت التوقف بين التجارب وتحد من خطر تلف أنبوب المفاعل. واستهدافًا لقطاعات علوم المواد وأشباه الموصلات والطاقة المتجددة، يقدم الجهاز حلاً قويًا لتخليق الأنابيب النانوية عالية النقاء والأغشية الرقيقة والمحفات المتخصصة.

صُمم لتحمل متطلبات البحث والتطوير الصناعي على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، ويُثبت النظام على عربة متنقلة شديدة التحمل، مما يضمن المرونة داخل مساحة المختبر. وتدعم موثوقية هذا النظام مواد عزل عالية الجودة ووحدات تحكم PID مصممة بدقة تحافظ على استقرار حراري استثنائي. سواء استُخدم للترتيب البنيوي للكربون المطعم بالنيتروجين أو للحام بالنحاس تحت التفريغ في درجات حرارة عالية، فإن الوحدة تقدم نتائج متسقة وقابلة للتكرار تحت أكثر الظروف الحرارية تطلبًا. يمثل هذا الجهاز استثمارًا حاسمًا للمرافق التي تركز على توسيع نطاق تخليق المواد أو إتقان بروتوكولات المعالجة الحرارية بدقة صناعية.

الميزات الرئيسية

• تحكم مستقل بمنطقتين: يتميز هذا النظام بمنطقتي تسخين منفصلتين، تعمل كل منهما بعناصر نشطة بقدرة 3 كيلوواط. تتيح وحدات التحكم المستقلة في درجة الحرارة للمستخدمين إنشاء تدرجات حرارية متميزة أو تكوين منطقة متساوية الحرارة واسعة وموحدة عبر طول التسخين الكلي البالغ 400 مم، مما يوفر مرونة لا مثيل لها لترسيبات الطور البخاري المعقدة.
• تصميم هيكلي مفصلي منفصل: يُبنى جسم الفرن بآلية مفصلية عالية الجودة تسمح بفتح حجرة التسخين بالكامل طوليًا. يسهّل هذا الاختيار الهندسي الوصول السريع إلى أنبوب العملية، ويتيح التبريد السريع، ويسمح بالإعداد السهل للبواتق الداخلية أو معدات المراقبة دون تفكيك خط التفريغ بالكامل.
• سلامة دقيقة للجو والتفريغ: مزود بحواف تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ وحلقات O عالية الحرارة، ويحافظ الفرن على بيئات عالية النقاء. كما أن تضمين كتل سيراميكية رغوية مطلية بالألومينا يحمي أختام التفريغ من الإشعاع الحراري، مما يضمن بقاء معدلات التسرب أقل من 5 ملي تور في الدقيقة حتى عند درجات الحرارة القصوى.
• إدارة متقدمة للسلامة والحرارة: يحافظ هيكل فولاذي مزدوج الطبقة مع تبريد بتدفق الهواء على درجة حرارة الغلاف الخارجي أقل من 65°م. تحمي هذه الميزة السلامة أفراد المختبر وتمنع تقلبات درجة الحرارة المحيطة من التأثير في المعدات الحساسة القريبة أثناء التشغيل في درجات حرارة عالية.
• عزل ألومينا عالي النقاء: تُبطّن الحجرة الداخلية بعزل ألومينا ليفي ممتاز معزز بطبقة سطحية متخصصة. ويحقق ذلك أقصى كفاءة في استهلاك الطاقة عبر عكس الحرارة مرة أخرى إلى منطقة المعالجة، مع ضمان بقاء عناصر التسخين محمية من الأبخرة الكيميائية، مما يطيل العمر التشغيلي للوحدة.
• أجهزة تحكم PID قابلة للبرمجة: لدورات حرارية متقدمة، يستخدم النظام وحدات تحكم معتمدة من MET توفر 30 مقطعًا قابلًا للبرمجة. يمكن للمستخدمين تحديد معدلات التسخين، وأزمنة التثبيت، ومنحنيات التبريد بدقة، مع وظائف الضبط التلقائي PID المدمجة التي تضمن دقة ±1°م طوال العملية.
• تنقل من الدرجة الصناعية: يتم دمج مجموعة الفرن بالكامل في محطة عمل متنقلة معززة شديدة التحمل. يتيح ذلك إعادة تموضع الوحدة عالية الحرارة بسهولة داخل المنشأة أو تثبيتها بأمان عند محطات توصيل الغاز المتخصصة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لبيئات المختبرات المشتركة متعددة المستخدمين.
• قدرة الإخماد بطريقتين: يدعم التكوين الرأسي كلاً من الإخماد التقليدي بالسقوط الحر عبر قطع السلك والإخماد المتقدم بالإطلاق الكهرومغناطيسي. يتيح ذلك للباحثين تجميد الأطوار عالية الحرارة للمواد بسرعة في وسط غازي أو سائل، مما يوفر رؤى حاسمة حول انتقالات أطوار المواد.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار TU-C07

• كفاءة حرارية فائقة: يضمن الجمع بين ألياف الألومينا المشكلة بالتفريغ والطلاءات المتخصصة احتفاظ الحرارة داخل حجرة المعالجة، مما يقلل تكاليف الطاقة ويحسن اتساق منحنى التسخين.
• هندسة دقيقة للبحث: مع التحكم المستقل بمنطقتين وأجهزة PID المعتمدة من MET، يوفر هذا النظام التحكم التفصيلي اللازم لتطوير وصفات CVD وPVD قابلة للتكرار.
• فلسفة تصميم تضع السلامة أولاً: من الغلاف المزدوج المبرد بالهواء إلى الحماية من فرط الحرارة وكتل السيراميك الحاجزة للإشعاع، صُممت هذه الوحدة للتشغيل الآمن غير المراقب في المختبرات المهنية.
• هيكل تطبيقات مرن: إن تصميم الأنبوب الرأسي المنفصل ليس مجرد فرن، بل محطة متعددة الاستخدامات للإخماد واللحام بالنحاس والتخليق الجوي، قابلة للتكيف مع الاحتياجات المتغيرة لبيئة بحث وتطوير ديناميكية.
• متانة تشغيلية طويلة الأمد: بُني النظام بعناصر تسخين عالية السبيكة ومكونات كوارتز ممتازة، وهو مصمم لتحمل قسوة دورات درجات الحرارة العالية مع الحفاظ على سلامته الهيكلية وسلامة التفريغ.

تواصل مع فريق المبيعات التقنية لدينا اليوم للحصول على عرض سعر رسمي أو لمناقشة حل صناعي مخصص ومصمم خصيصًا لتلبية متطلبات المعالجة الحرارية الخاصة بك.