فرن أنبوبي مقسم ذو 10 مناطق حرارية بقدرة 1200 درجة مئوية مع إمكانية التركيب الأفقي والرأسي لتدرجات حرارية متعددة المناطق ومعالجة المواد ذات القطر الكبير

نظرة عامة على المنتج

يمثل نظام المعالجة الحرارية عالي الأداء هذا قمة هندسة الأفران متعددة المناطق، وقد صُمم خصيصاً لتلبية المتطلبات الصارمة لأبحاث علوم المواد والإنتاج التجريبي الصناعي. من خلال دمج عشر مناطق تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل في هيكل أنبوبي مقسم وقوي، يوفر هذا الجهاز للباحثين قدرة فريدة على إنشاء تدرجات حرارية معقدة أو الحفاظ على مجال حراري موحد طويل بشكل استثنائي. يسمح التصميم ثنائي المحور بالتشغيل الأفقي والرأسي، مما يجعله أصلاً متعدد الاستخدامات للمختبرات التي تعمل على مشاريع متنوعة بدءاً من نقل البخار وصولاً إلى نمو البلورات الرأسي.

صُمم هذا النظام لتخليق المواد المتقدم والتوصيف الحراري، ويتفوق في البيئات التي لا تقبل المساومة على الدقة وقابلية التكرار. سواء تم استخدامه للترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، أو تلدين رقائق أشباه الموصلات، أو محاكاة عمليات المعالجة الحرارية على نطاق صناعي في بيئة مختبرية خاضعة للرقابة، فإن الجهاز يقدم أداءً ثابتاً. يسهل تصميم الفرن المقسم التبريد السريع والوصول السهل إلى أنبوب المعالجة، مما يبسط سير العمل التجريبي ويزيد من إنتاجية المشاريع البحثية الحيوية في علوم المواد ذات درجات الحرارة العالية.

تعد الموثوقية جوهر تصميم هذه المنصة الحرارية. تم تصميم النظام بمكونات صناعية وواجهة تحكم متطورة، مما يضمن تشغيلاً مستقراً حتى أثناء دورات درجات الحرارة العالية الممتدة. يوفر السلامة الهيكلية لهيكل الفرن جنباً إلى جنب مع دقة المزدوجات الحرارية المتكاملة الثقة اللازمة للبحث والتطوير الصناعي الحساس. من خلال توفير قدرة معالجة بقطر كبير وطول تسخين إجمالي هائل، يسد هذا الجهاز الفجوة بين التجارب المختبرية صغيرة النطاق وإنتاج المواد على المستوى الصناعي، مما يضمن ترجمة أبحاثك بفعالية إلى نطاقات أكبر.

الميزات الرئيسية

• هيكل حراري مستقل ذو عشر مناطق: يستخدم النظام عشر مناطق تسخين منفصلة، يبلغ طول كل منها 120 مم ويفصل بينها حواجز بطول 30 مم. يسمح هذا التكوين بإنشاء ملفات تعريف حرارية دقيقة وغير خطية أو إنشاء منطقة تسخين موحدة طويلة بشكل ملحوظ تتجاوز 1000 مم عند 800 درجة مئوية، مما يوفر مرونة لا مثيل لها للمعالجة الحرارية المعقدة.
• تعدد استخدامات التكوين ثنائي المحور: بفضل تصميمه مع نظام تركيب مرن، يمكن تشغيل الوحدة في كل من الاتجاهين الأفقي والرأسي. تعد هذه القدرة على التكيف أمراً بالغ الأهمية للتطبيقات المتخصصة مثل نمو بلورات بريدجمان أو نقل الطور البخاري الأفقي، مما يضمن تطور المعدات مع متطلبات البحث المتغيرة.
• منطق تحكم PID متطور: يتم التحكم في كل منطقة من المناطق العشر بواسطة وحدة تحكم في درجة الحرارة عالية الدقة ومستقلة تتميز بـ 50 شريحة قابلة للبرمجة. تحافظ حلقة PID المتكاملة على تقلب في درجة الحرارة أقل من 1 درجة مئوية، مما يوفر الاستقرار الدقيق المطلوب لتخليق المواد الحساسة والمحاكاة الصناعية القابلة للتكرار.
• تصميم أنبوبي مقسم قوي: يتميز الفرن بآلية فتح مقسمة تسمح بالتحميل والتفريغ السريع للعينات، بالإضافة إلى معدلات تبريد أسرع بعد المعالجة. كما يبسط هذا التصميم استبدال أنابيب المعالجة المصنوعة من الألومينا عالية النقاء وفحص العناصر الحرارية.
• بيئة معالجة عالية السعة: مع قطر أنبوب معالجة قياسي يبلغ 100 مم وطول تسخين إجمالي يبلغ 1470 مم، فإن هذا النظام قادر على التعامل مع عينات كبيرة الحجم أو دفعات ذات حجم كبير، مما يزيد بشكل كبير من إنتاجية أقسام أبحاث المواد والمختبرات الصناعية.
• تحكم دقيق في الغلاف الجوي: مجهز بحواف من الفولاذ المقاوم للصدأ للخدمة الشاقة ومنافذ ISO100-K، ويدعم النظام عمليات الفراغ العالي التي تصل إلى 5e-2 تور وتوصيل الغاز الدقيق عبر تركيبات ضغط 1/4 بوصة. وهذا يمكن الباحثين من الحفاظ على رقابة صارمة على الغلاف الجوي، سواء كان خاملاً أو مؤكسداً أو تحت فراغ.
• مراقبة حرارية شاملة: تم وضع عشر مزدوجات حرارية من النوع K بشكل استراتيجي لتوفير ملاحظات في الوقت الفعلي لكل منطقة. تضمن قدرة المراقبة الواسعة هذه تصحيح أي انحراف حراري فوراً، مع الحفاظ على سلامة التدرج الحراري المنشأ عبر طول التسخين الكامل البالغ 1470 مم.
• تكامل الاتصالات الصناعية: تم تضمين منفذ تسلسلي RS-485 للاتصال عن بعد وتسجيل البيانات. يسمح هذا بالتحكم المركزي عبر جهاز كمبيوتر، مما يمكن الباحثين من مراقبة الدورات، وتخزين الوصفات الحرارية المعقدة، وضمان التتبع الكامل لجميع معلمات المعالجة الحرارية.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار TU-C10

• مرونة تدرج لا مثيل لها: يوفر التصميم ذو العشر مناطق التحكم الأكثر دقة في الملفات التعريفية الحرارية المتاحة حالياً في فرن مختبري، مما يسمح بتخليق مواد متطور لا يمكن للأنظمة الأبسط تحقيقه.
• مصمم للموثوقية: باستخدام عناصر حرارية عالية الجودة ومواد عزل متطورة، صُمم هذا النظام لطول العمر والاتساق التشغيلي في بيئات الأبحاث الصناعية الأكثر تطلباً.
• هيكل متعدد الاستخدامات ثنائي الاتجاه: القدرة على التبديل بين التكوينات الأفقية والرأسية تلغي الحاجة إلى أفران متخصصة متعددة، مما يوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة وموفراً للمساحة للمختبرات متعددة التخصصات.
• الدقة والاستقرار: مع حلقة PID التي تحافظ على الدقة ضمن ±1 درجة مئوية، يمكن للباحثين أن يثقوا في أن ملفاتهم التعريفية الحرارية يتم تنفيذها بدقة مطلقة، مما يضمن نتائج قابلة للتكرار في كل مرة.
• التخصيص الكامل والدعم: نحن نقدم خيارات تخصيص شاملة، بما في ذلك أقطار الأنابيب المتخصصة وأنظمة التحكم في الغلاف الجوي، مدعومة بفريق الدعم الفني المستجيب لدينا.

فريقنا الهندسي مستعد لمساعدتك في تكوين هذه المنصة الحرارية المتقدمة لتلبية احتياجات أبحاث المواد الخاصة بك؛ اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة فنية وعرض سعر رسمي.