فرن دوار
فرن أنبوبي متأرجح عالي الضغط 1100 درجة مئوية مع أنبوب معالجة من السبائك الفائقة مقاس 2 بوصة لتخليق المواد
رقم العنصر: TU-X20
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم نظام المعالجة الحرارية عالي الأداء هذا لتطبيقات علوم المواد المتقدمة التي تتطلب تطبيقاً متزامناً لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي والتحريك الميكانيكي. من خلال دمج بنية تسخين ثلاثية المناطق مع آلية تأرجح متخصصة، يضمن الجهاز تجانساً استثنائياً أثناء صهر السبائك أو تخليق المركبات المعرضة للتبخر في الظروف الجوية القياسية. وهذا يجعله أداة لا غنى عنها للمختبرات التي تركز على تخليق المواد المتطايرة ونمو البلورات المتخصصة.
صُمم هذا النظام لبيئات البحث والتطوير الصناعية الصارمة، ويتفوق في معالجة المواد تحت بيئات الغاز الخامل والأكسجين. جوهر الجهاز هو أنبوب معالجة من سبيكة فائقة عالية القوة قادرة على الحفاظ على السلامة الهيكلية في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية تحت ضغط داخلي كبير. يسمح هذا المزيج الفريد من القدرات للباحثين باستكشاف مخططات الطور وسلوكيات المواد التي يستحيل الوصول إليها في الأفران الأنبوبية التقليدية، مما يوفر ميزة تنافسية كبيرة في علم الفلزات المتقدم والهندسة الكيميائية.
تعد الموثوقية والاتساق حجر الزاوية في تصميم هذا الجهاز. بفضل هيكل الفرن القابل للفصل لسهولة الوصول إلى الأنبوب ووحدة تحكم منفصلة لسلامة المشغل، تم بناء الوحدة لتحمل دورات المعالجة الحرارية الصناعية الشاقة. يضمن دمج وحدات التحكم PID عالية الدقة ونظام دفع ميكانيكي قوي أن تكون كل عملية قابلة للتكرار وموثقة، مما يلبي معايير الجودة الصارمة المطلوبة لاعتماد المواد الحديثة والإنتاج على نطاق تجريبي.
الميزات الرئيسية
- أنبوب من السبائك الفائقة القائمة على النيكل: غرفة المعالجة مصنوعة من سبيكة فائقة GH747، تم اختيارها خصيصاً لمقاومتها الفائقة للزحف واستقرار الأكسدة في درجات الحرارة العالية، مما يسمح بالتشغيل الآمن تحت ظروف الضغط العالي.
- تسخين دقيق ثلاثي المناطق: يتضمن الفرن ثلاث مناطق تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل، مما يتيح إنشاء تدرجات حرارية دقيقة أو منطقة درجة حرارة ثابتة ممتدة تبلغ 280 مم بدقة ±1 درجة مئوية.
- آلية تأرجح آلية: يسهل محرك تروس تيار مستمر بقدرة 150 وات زاوية تأرجح من -30 درجة إلى +90 درجة، مما يضمن الخلط الميكانيكي للمصهور ويمنع الترسيب أو الفصل في أنظمة السبائك المعقدة.
- قدرة الضغط العالي: صُمم النظام للبيئات القاسية، ويدعم ضغوط غاز داخلية تصل إلى 40 بار في درجات الحرارة المنخفضة ويظل يعمل عند 8 بار حتى عند حد الذروة البالغ 1100 درجة مئوية.
- تنظيم حراري متقدم: باستخدام وحدات تحكم رقمية FA-YD518P-AG، يوفر النظام برمجة من 30 شريحة مع وظيفة الضبط التلقائي لدورات التسخين والانتظار والتبريد الدقيقة.
- وحدة تحكم أمان منفصلة: لتعزيز حماية المشغل، تتم إدارة جميع معلمات الضغط ودرجة الحرارة والتأرجح عبر لوحة شاشة تعمل باللمس عن بُعد، مما يعزل المستخدم عن منطقة درجات الحرارة العالية.
- دمج الحواف المزدوج: يوفر دمج حواف CF عالية الضغط مع حلقات O نحاسية ومحولات KF ذات الضغط الثابت مرونة لمتطلبات الختم المختلفة وتكوينات التعامل مع الغاز.
- ترشيح غاز مدمج: يحمي مرشح القمع الأساسي والمصيدة الباردة الخارجية نظام العادم ويحافظ على مستويات نقاء عالية عن طريق التقاط الأبخرة القابلة للتكثيف قبل خروجها من منطقة المعالجة.
- استقرار ميكانيكي قوي: تم بناء منصة التأرجح لدعم وزن الفرن مع الحفاظ على نطاقات تردد سلسة وقابلة للتعديل من 0.1 إلى 1 مرة في الدقيقة لمعالجة متسقة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| صهر السبائك المتطايرة | معالجة السبائك التي تحتوي على عناصر ذات ضغوط بخارية عالية. | يمنع فقدان عناصر السبائك للتحكم الدقيق في التركيب. |
| بحث وتطوير الكربون المطعّم بالنيتروجين | جرافيتة مواد الكربون المطعمة بالنيتروجين تحت ضغط عالٍ. | يعزز التوصيل الكهربائي واستقرار المواقع الحفزية. |
| تخليق المركبات | تفاعلات صلب-غاز عند ضغوط ودرجات حرارة مرتفعة. | يسرع حركية التفاعل ويحسن إنتاجية المنتج في التخليقات المعقدة. |
| توصيف المواد | اختبار إجهاد المواد تحت أحمال حرارية وضغط متزامنة. | يحاكي البيئات الصناعية القاسية للتحقق من المتانة. |
| نمو البلورات | تبريد محكوم للمصهور مع تحريك تأرجحي مستمر. | يعزز الهياكل البلورية المتجانسة ويقلل من كثافة العيوب. |
| محاكاة العمليات الحرارية المائية | محاكاة العمليات الجيولوجية أو الكيميائية الصناعية عالية الضغط. | يسمح بمرونة تجريبية تحت الضغط الجوي والضغط العالي في وحدة واحدة. |
| تحسين المحفزات | المعالجة الحرارية للمحفزات لتحسين تحمل الميثانول. | ينتج مواقع مجموعات نشطة أكثر استقراراً وتوزعاً بانتظام. |
المواصفات الفنية
| الميزة | المعلمة | مواصفات TU-X20 |
|---|---|---|
| معرف الطراز | رقم الصنف | TU-X20 |
| بنية التسخين | التكوين | فرن قابل للفصل مع 3 مناطق تسخين مستقلة |
| طول المنطقة | فردي / إجمالي | 150 مم لكل منطقة / 450 مم الطول الإجمالي |
| منطقة الحرارة الثابتة | نطاق الدقة | 280 مم (±1 درجة مئوية) |
| درجة الحرارة القصوى | حد التشغيل الأقصى | 1100 درجة مئوية (< ساعة واحدة) |
| درجة الحرارة المستمرة | حد العمل القياسي | 1000 درجة مئوية |
| معدل التسخين | أقصى معدل ارتفاع | 10 درجة مئوية / دقيقة |
| أنبوب المعالجة | المادة والأبعاد | سبيكة فائقة قائمة على النيكل GH747؛ القطر الخارجي 60 × القطر الداخلي 52 × الطول 1000 مم |
| تحمل الضغط | الضغط مقابل الحرارة | 40 بار (@800 درجة مئوية)، 25 بار (@900 درجة مئوية)، 12 بار (@1000 درجة مئوية)، 8 بار (@1100 درجة مئوية) |
| معلمات التأرجح | الزاوية / التردد | -30 درجة إلى +90 درجة / 0.1 إلى 1 مرة/دقيقة قابلة للتعديل |
| نظام الدفع | قدرة المحرك / السرعة | محرك تروس تيار مستمر 150 وات / عرض 10 - 70 دورة في الدقيقة |
| التحكم في درجة الحرارة | طراز وحدة التحكم | ثلاث وحدات تحكم PID طراز FA-YD518P-AG (شاملة RS485) |
| مصدر الطاقة | الجهد / الاستهلاك | تيار متردد 208-240 فولت، 50/60 هرتز؛ 4.2 كيلو وات |
| توافق الغاز | الوسائط | غازات خاملة أو أكسجين (لا توجد غازات قابلة للاشتعال/هيدروجين) |
| نوع الحافة | طريقة الختم | حواف CF مع حلقات O نحاسية (ضغط عالٍ) |
| الترشيح | المكونات | مرشح قمع أساسي ومصيدة باردة خارجية |
| الامتثال | المعايير | حاصل على شهادة CE؛ NRTL (UL61010/CSA) متاح عند الطلب |
لماذا تختار TU-X20
- أداء فائق للضغط ودرجة الحرارة: تم تصنيع هذا النظام من سبيكة فائقة الجودة GH747، وهو يسد الفجوة بأمان بين التسخين في الضغط الجوي والتخليق الكيميائي عالي الضغط، مما يسمح بإجراء تجارب لا يمكن للأنابيب القياسية المصنوعة من الكوارتز أو السيراميك دعمها.
- تجانس العملية: تعد آلية التأرجح المصممة بدقة ميزة حاسمة للباحثين الذين يحتاجون إلى منع الترسيب في المصهور أو ضمان تفاعلات غاز-صلب موحدة طوال دورة المعالجة.
- تعزيز سلامة العملية: تعمل بنية التحكم عن بُعد والتصميم المعياري على عزل مخاطر الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية عن المشغل، مما يضمن بيئة مختبرية آمنة للمرافق متعددة المستخدمين.
- إدارة غاز متعددة الاستخدامات: بفضل خيارات الحواف المزدوجة والترشيح المتقدم، يتعامل هذا النظام مع الغازات المسببة للتآكل أو القابلة للتكثيف بسهولة، مما يحمي المعدات وبيئة المختبر المحيطة.
- موثوقية من الدرجة الصناعية: من محرك التروس عالي العزم إلى وحدات التحكم في درجة الحرارة PID الدقيقة، تم اختيار كل مكون لضمان اتساق التشغيل على المدى الطويل في دورات البحث والتطوير الشاقة.
صُمم فرننا الأنبوبي المتأرجح 1100 درجة مئوية لتلبية المتطلبات المتطورة لعلوم المواد الحديثة، وهو يمثل استثماراً متميزاً في قدرات البحث في منشأتك. اتصل بـ THERMUNITS اليوم للحصول على استشارة فنية مفصلة أو عرض أسعار مخصص لاحتياجات التخليق الخاصة بك.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي متعدد الأوضاع بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية لأبحاث المواد المختبرية والمعالجة الحرارية الصناعية المتقدمة
يوفر هذا الفرن الأنبوبي متعدد الأوضاع تسخيناً دقيقاً يصل إلى 1100 درجة مئوية مع مرونة في التوجيه الرأسي والأفقي. تم تصميمه لأبحاث المواد المتقدمة، ويتميز بوحدة تحكم PID ذات 30 قطاعاً وعزل ليفي عالي النقاء لتحقيق استقرار حراري استثنائي وأداء مختبري صناعي موثوق.
فرن أنبوبي بضغط عالٍ ذو ثماني مناطق حرارية 1100 درجة مئوية مع نظام مدمج للتحكم في الغاز عالي الضغط
فرن أنبوبي هندسي بضغط عالٍ ودرجة حرارة 1100 درجة مئوية، يتميز بوعاء من السبائك الفائقة ونظام تحكم مدمج. مثالي لتخليق المواد فائقة التوصيل وأبحاث سيراميك الأكسيد المتقدمة التي تتطلب أجواء ضغط عالٍ مستقرة وتجانساً حرارياً دقيقاً متعدد المناطق للعمليات المتطلبة.
فرن أنبوبي 1100 درجة مئوية مع شفة تفريغ ووحدة تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة لعلوم المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
قم بتحسين المعالجة الحرارية في مختبرك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي متعدد الاستخدامات بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية، والذي يتميز بوحدة تحكم PID قابلة للبرمجة وشفاه تفريغ عالي. صُمم لتخليق المواد بدقة والبحث والتطوير الصناعي، ويوفر مرونة في التوجيه المزدوج وتجانساً ثابتاً في درجات الحرارة للتطبيقات الصعبة.
فرن أنبوبي هزاز بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية، أنبوب معالجة من الألومينا مع اهتزاز دقيق لتخليق المواد
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الهزاز المتقدم بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية بأنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم واهتزاز بمقدار +/- 45 درجة. عزز تجانس المواد باستخدام تحكم PID القابل للبرمجة، وعزل عالي النقاء، وعناصر تسخين MoSi2 قوية لتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية والمخبرية المتطلبة.
فرن أنبوبي متأرجح عالي الحرارة مع أنبوب كوارتز وشفة تفريغ لتخليق المواد
عزّز أبحاث المواد لديك مع هذا الفرن الأنبوبي المتأرجح الدقيق المزود بأنبوب كوارتز عالي النقاء وشفات تفريغ. صُمم للمعالجة الحرارية المتجانسة، ويوفر تحريكًا مستمرًا للعينات لتحقيق تخليق متفوق للمواد الكهروحرارية ونمو متقدم للبلورات ثنائية الأبعاد.
فرن أنبوبي هزاز ذو ست عشرة قناة للمعالجة الحرارية عالية الإنتاجية وأبحاث علوم المواد مع تحكم فردي في درجة الحرارة يصل إلى 1100 درجة مئوية
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الهزاز ذو الست عشرة قناة تحكماً مستقلاً في درجة الحرارة وتحريكاً ديناميكياً لتخليق المواد عالي الإنتاجية حتى 1100 درجة مئوية، وهو مثالي لأبحاث السبائك وتطوير السيراميك وتحسين المحفزات المتقدمة ضمن وحدة معالجة حرارية مختبرية صناعية مدمجة ومتوافقة مع التفريغ الهوائي.
فرن أنبوبي كوارتز بقطر كبير 1100 درجة مئوية مع منطقة تسخين 24 بوصة وحواف مبردة بالماء
يتميز فرن أنبوب الكوارتز ذو القطر الكبير بقدرة 1100 درجة مئوية بمنطقة تسخين 24 بوصة وحواف مبردة بالماء لمعالجة دقيقة بتقنية CVD. مثالي لأبحاث المواد والبحث والتطوير الصناعي، ويوفر استقراراً حرارياً استثنائياً وأداءً حرارياً قوياً.
فرن أنبوبي متوافق مع المجالات المغناطيسية العالية لدرجة حرارة 1100 درجة مئوية لأبحاث المواد مع جو محكوم وهيكل غير مغناطيسي مبرد بالماء
حقق معالجة حرارية دقيقة في مجالات مغناطيسية فائقة القوة باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الذي يعمل عند 1100 درجة مئوية، والذي يتميز بعناصر تسخين لولبية مزدوجة وهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316 غير المغناطيسي المبرد بالماء، والمصمم لأبحاث خصائص المواد المتقدمة والتطبيقات المختبرية عالية الأداء تحت أجواء خاملة.
فرن أنبوبي رأسي منقسم بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 80 مم وحواف تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الرأسي المنقسم عالي الأداء بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بأنبوب كوارتز مقاس 80 مم، وحواف تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتحكم دقيق بنظام PID بـ 30 مرحلة. صُمم خصيصاً لأبحاث المواد، والتبريد السريع، والمعالجة الحرارية تحت جو متحكم فيه في المختبرات الصناعية الاحترافية.
فرن أنبوبي فراغي جوي مخبري عالي الحرارة 1750 درجة مئوية مع عناصر تسخين Kanthal Super 1800 وأنبوب معالجة من الألومينا بقطر 60 مم
فرن أنبوبي فراغي عالي الأداء بدرجة حرارة 1750 درجة مئوية يتميز بعناصر تسخين Kanthal Super-1800 وأنابيب ألومينا عالية النقاء. مثالي لأبحاث المواد الدقيقة، يوفر هذا النظام دقة تبلغ ±1 درجة مئوية وتحكمًا قابلاً للبرمجة بـ 30 مرحلة للمعالجة الحرارية المختبرية المتطلبة والتلبيد تحت جو محكوم.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بحد أقصى 1200 درجة مئوية، قطر خارجي 6 بوصات مع أنبوب وشفة
قم بتحسين المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق الذي يصل إلى 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بسعة قطر خارجي 6 بوصات وتحكم متطور عبر شاشة اللمس. يضمن هذا النظام عالي الدقة توزيعاً موحداً لدرجة الحرارة لأبحاث المواد المتقدمة، وتلدين أشباه الموصلات، وتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع حواف انزلاقية وقطر خارجي 50 مم للمعالجة الحرارية السريعة تسخين وتبريد سريع
احقق معالجة حرارية سريعة مع هذا الفرن الأنبوبي الذي تبلغ حرارته القصوى 1500 درجة مئوية ويتميز بحواف انزلاقية يدوية لتسريع التسخين والتبريد. مصمم لأبحاث علوم المواد، يقدم هذا النظام عالي الدقة أداء تفريغ استثنائي ومراقبة ثنائية المتحكم للتطبيقات المخبرية المتطلبة.
فرن أنبوبي رباعي القنوات بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا 1 بوصة للتخمير عالي الإنتاجية
أحدث ثورة في أبحاث المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي رباعي القنوات بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية، والذي يتميز بتحكم مستقل في درجة الحرارة وأنابيب ألومينا متكاملة، مما يوفر عمليات تخمير ومعالجة حرارية عالية الإنتاجية ضمن مساحة مدمجة جاهزة للمختبر ومُحسّنة لتطوير المواد السريع وتصنيع السبائك الصناعية.
فرن أنبوب غاز الهيدروجين 1700 درجة مئوية مع أنبوب معالجة من الألومينا 60 مم وكاشف أمان هيدروجين مدمج
يتميز فرن الأنبوب عالي الحرارة 1700 درجة مئوية لغاز الهيدروجين بأنبوب ألومينا 60 مم وكاشف غاز مدمج مع صمام إغلاق كهربائي لأقصى درجات السلامة في المختبر. مصمم لتخليق المواد والمعالجة الحرارية في بيئات الأجواء القابلة للاشتعال أو الخاملة.
فرن أنبوبي مدمج عالي الحرارة 1600 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا 50 مم وحواف تفريغ لتلبيد المواد
عزز قدرات مختبرك مع هذا الفرن الأنبوبي المدمج عالي الحرارة (1600 درجة مئوية) الذي يتميز بأنبوب ألومينا بقطر 50 مم وحواف تفريغ. مثالي لتلبيد المواد والبحوث الكيميائية، حيث يوفر معالجة حرارية دقيقة وموثوقية استثنائية لتطبيقات البحث والتطوير الصناعية.
فرن غرفة كوارتز عالي الحرارة 1100 درجة مئوية بقطر خارجي 8 بوصة وسعة 7.6 لتر مع إمكانية العمل تحت تفريغ الهواء
عزز قدرات مختبرك باستخدام فرن غرفة الكوارتز هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية، ويتميز بقطر خارجي 8 بوصة وحجم 7.6 لتر. صُمم هذا النظام لبيئات التفريغ والجو المتحكم فيه، ويوفر معالجة حرارية دقيقة لأبحاث المواد المتقدمة وتصنيع أشباه الموصلات.
فرن أنبوبي مكتبي عالي الحرارة 1700°C مع منطقة تسخين بطول 5 بوصات وأنبوب ألومينا عالي النقاء وأطراف إحكام بالفراغ
يتميز هذا الفرن الأنبوبي عالي الحرارة 1700°C بمنطقة تسخين بطول خمس بوصات وأنبوب ألومينا للأبحاث المتقدمة في المواد. حقّق تحكمًا دقيقًا في الجو ومستويات فراغ تصل إلى 50 ملي تور للتلبيد والتلدين والترسيب الكيميائي بالبخار.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 4 بوصة وحواف إغلاق مفرغة من الهواء
فرن أنبوبي عالي الأداء بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية، يتميز بأنبوب ألومينا بقطر خارجي 4 بوصة وعناصر تسخين دقيقة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2). مثالي لأبحاث المواد، والتلبيد الكيميائي، والمعالجة الحرارية تحت التفريغ، مع تحكم متقدم PID وقدرات إغلاق جوي قوية للبحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي عمودي منقسم عالي الحرارة 1700 درجة مئوية لتبريد المواد ونمو البلورات الأحادية
يوفر هذا الفرن الأنبوبي العمودي المنقسم المتطور بقدرة 1700 درجة مئوية معالجة حرارية دقيقة لتبريد المواد ونمو البلورات الأحادية. تم تصميم النظام لتميز البحث والتطوير، ويتميز بتوافق مع الفراغ وتحكم PID للحصول على نتائج موثوقة وقابلة للتكرار في بيئات مختبرات الأبحاث الصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي مفرغ مدمج عالي الحرارة 1800 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم وعناصر تسخين Kanthal MoSi2
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المفرغ المدمج عالي الحرارة (1800 درجة مئوية) بعناصر تسخين Kanthal ممتازة وأنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم. صُمم لأبحاث المواد وعمليات التلبيد، ويوفر معالجة حرارية دقيقة تحت ظروف الفراغ أو الجو المتحكم فيه لأغراض البحث والتطوير المختبري.
