فرن أنبوبي مقسم ثلاثي المناطق عالي الحرارة، بحد أقصى 1200 درجة مئوية، طول تسخين 35.4 بوصة، أنبوب بقطر داخلي 8 بوصات

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم نظام المعالجة الحرارية عالي الأداء هذا لتطبيقات علوم المواد المتقدمة التي تتطلب تدرجات حرارية دقيقة وتجانساً حرارياً استثنائياً. من خلال استخدام تكوين تسخين ثلاثي المناطق وتصميم الهيكل المقسم، يوفر الجهاز للباحثين والمهندسين الصناعيين المرونة اللازمة لإدارة دورات المعالجة الحرارية المعقدة. تم تحسين النظام خصيصاً للعمليات ذات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1200 درجة مئوية، مما يوفر منصة قوية للعمليات التي تتم في الغلاف الجوي أو تحت الفراغ. يستوعب الأنبوب ذو القطر الداخلي الكبير (8 بوصات) عينات كبيرة، مما يجعله خياراً مثالياً للإنتاج التجريبي وسير عمل البحث والتطوير الصارم.

يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي في أبحاث أشباه الموصلات، والمعادن، والسيراميك المتقدم، ويتفوق في البيئات التي تكون فيها الدقة والتكرار أمراً لا غنى عنه. سواء كان الأمر يتعلق بترسيب البخار الكيميائي (CVD)، أو التلبيد، أو التلدين، يضمن الجهاز بقاء بيئة العينة مستقرة وغير ملوثة. تشمل الصناعات المستهدفة تصنيع الطيران، وتطوير الإلكترونيات، ومختبرات علوم المواد الأكاديمية. تسمح مناطق التسخين الثلاث المستقلة بإنشاء ملفات تعريف حرارية مخصصة، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات مثل التبلور المتدرج أو تخليق المواد ثنائية الأبعاد مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم.

الموثوقية هي جوهر تصميم هذا النظام. تم بناء الجهاز بهيكل فولاذي مزدوج الطبقة ومراوح تبريد مدمجة، مما يحافظ على درجة حرارة سطح خارجية منخفضة حتى أثناء التشغيل الطويل في درجات الحرارة العالية. يعمل استخدام عزل الألومينا الليفي عالي النقاء على زيادة كفاءة الطاقة مع ضمان أوقات استجابة سريعة للتسخين والتبريد. يمكن لفرق المشتريات بين الشركات (B2B) الاعتماد على هذا النظام للحصول على أداء ثابت في ظل الظروف الصناعية الصعبة، مدعوماً بتحكم PID احترافي وآليات أمان مدمجة تسمح بالتشغيل دون مراقبة بثقة كاملة.

الميزات الرئيسية

• إدارة حرارية مستقلة ثلاثية المناطق: تنقسم غرفة التسخين إلى ثلاثة أقسام بطول 11.8 بوصة، بإجمالي طول تسخين يبلغ 35.4 بوصة. يتم التحكم في كل منطقة بواسطة وحدة تحكم رقمية خاصة بها، مما يتيح للنظام تحقيق منطقة درجة حرارة موحدة بطول 12 بوصة ضمن +/- 2 درجة مئوية أو إنشاء تدرجات حرارية محددة مطلوبة لنمو المواد المتخصصة.
• هيكل مقسم دقيق: يسمح جسم الفرن المفصلي بسهولة الوصول إلى أنبوب المعالجة والغرفة الداخلية. يسهل هذا التصميم استبدال الأنبوب بسرعة، وتبسيط تحميل العينات، والقدرة على استخدام إعدادات تجريبية مجمعة مسبقاً دون الحاجة إلى تمرير أنابيب طويلة عبر عناصر تسخين ثابتة.
• عزل الألومينا عالي النقاء: تم تصميمه باستخدام ألومينا ليفية موفرة للطاقة، مما يقلل من فقدان الحرارة ويحسن الاستجابة الحرارية الكلية للفرن. يضمن اختيار هذه المادة بيئة نظيفة ويمنع تلوث العينة من الجسيمات المقاومة للحرارة.
• تحكم متقدم في درجة الحرارة PID: توفر ثلاث وحدات تحكم رقمية معتمدة من MET وCE 30 مقطعاً قابلاً للبرمجة لتنظيم دقيق لمعدلات التسخين ومعدلات التبريد وأوقات البقاء. يحافظ النظام على دقة درجة حرارة +/- 1 درجة مئوية، مما يضمن نتائج قابلة للتكرار عبر دفعات متعددة.
• التوافق مع الفراغ العالي وأجواء الغاز: يشتمل النظام على حواف فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 للخدمة الشاقة مع حلقات O-rings سيليكون مزدوجة عالية الحرارة وسترات تبريد بالماء. وهو قادر على تحقيق مستويات فراغ تصل إلى 10-5 تور عند إقرانه بمضخة توربينية، مما يدعم المعالجة الحرارية النظيفة في بيئات الغاز الخامل أو التفاعلي.
• أنظمة الأمان والحماية المتكاملة: يقوم نظام حماية التعشيق للغطاء المقسم بقطع الطاقة تلقائياً عند فتح الفرن. بالإضافة إلى ذلك، تتميز الوحدة بحماية مدمجة من الحرارة الزائدة والمزدوجة الحرارية المكسورة، إلى جانب إنذارات صوتية ومرئية لظروف الحرارة الزائدة.
• عناصر تسخين قوية: تضمن المزدوجات الحرارية عالية الجودة من النوع K وعناصر التسخين الموضوعة بشكل استراتيجي نقل طاقة فعال إلى أنبوب الكوارتز، مما يسمح بمعدل تسخين أقصى يبلغ 20 درجة مئوية في الدقيقة مع الحفاظ على سلامة الملف الحراري.
• اتصال رقمي قابل للتوسع: تم تجهيز كل وحدة تحكم بمنفذ اتصالات RS485، مما يسمح بتسجيل البيانات المستند إلى الكمبيوتر والتشغيل عن بُعد كخيار. تعد هذه القابلية للتوسع ضرورية للبيئات الصناعية حيث تعد إمكانية تتبع البيانات مطلباً لمراقبة الجودة.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثلاثي المناطق؟

يمثل الاستثمار في هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثلاثي المناطق التزاماً بالهندسة عالية الدقة وطول العمر التشغيلي. على عكس الأفران القياسية أحادية المنطقة، يوفر هذا النظام القدرة على توسيع "نقطة التوازن" لتجانس درجة الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية عند معالجة عينات طويلة أو توسيع نطاق التجارب المعملية إلى الإنتاج التجريبي. يسمح التحكم المستقل في ثلاثة أقسام متميزة للمستخدمين بالتعويض عن فقدان الحرارة عند أطراف الأنبوب، مما يؤدي إلى بيئة حرارية أكثر استقراراً وقابلية للتنبؤ.

تم تصميم السلامة الهيكلية للمعدات لتتحمل قسوة البحث الصناعي. من الغلاف الفولاذي مزدوج الطبقة الذي يحمي المشغلين من درجات الحرارة العالية إلى عزل الألومينا عالي النقاء الذي يمنع الجسور الحرارية، تم اختيار كل مكون من أجل المتانة. لا يعمل تصميم الفرن المقسم على تحسين بيئة العمل فحسب، بل يقلل أيضاً من وقت التوقف عن العمل أثناء تبديل العينات وصيانة الأنابيب، مما يوفر ميزة كبيرة في إعدادات المختبر ذات الاستخدام العالي.

علاوة على ذلك، فإن تعدد استخدامات واجهة توصيل الفراغ والغاز يجعل هذا استثماراً مستقبلياً. سواء كان مشروعك الحالي يتطلب جو هواء بسيطاً أو بيئة فراغ عالٍ معقدة مع تدفق غاز تفاعلي، فإن هذا النظام مجهز للتعامل مع الانتقال بسهولة. مدعوماً بشهادات رائدة في الصناعة وسجل حافل في المنشورات العلمية عالية التأثير، يعد هذا الفرن الخيار الموثوق للمرافق التي لا تستطيع تحمل المساومة على دقة البيانات أو وقت تشغيل المعدات.

فريقنا الهندسي متاح للمساعدة في التكوينات المخصصة، بما في ذلك وحدات التحكم في تدفق الكتلة المتكاملة أو محطات ضخ الفراغ العالي المصممة وفقاً لمعايير بحثك المحددة. اتصل بنا اليوم للحصول على استشارة فنية وعرض سعر رسمي لمتطلبات المعالجة الحرارية الخاصة بك.