فرن أنبوب منقسم بأربع مناطق بحد أقصى 1200°C مع أنابيب كوارتز كبيرة القطر اختيارية

نظرة عامة على المنتج

صُمم هذا النظام عالي الأداء للمعالجة الحرارية لتلبية المتطلبات الصارمة للبحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد المتقدمة. وبصفته فرنًا كبير الحجم بأربع مناطق وقابلًا للانقسام، فإنه يوفر مرونة استثنائية للباحثين ومهندسي الإنتاج الذين يحتاجون إلى تدرجات حرارية دقيقة أو مناطق تجانس ممتدة. يتيح تصميم الغطاء المنقسم سهولة الوصول إلى حجرة التفاعل، مما يسهّل التحميل والتفريغ السريع للعينات أو دمج التجميعات الداخلية المعقدة دون تفكيك إعداد الأنبوب بالكامل. ومن خلال الجمع بين درجة تشغيل قصوى تبلغ 1200°C وخيارات أنابيب كوارتز كبيرة القطر متخصصة، يتموضع هذا النظام بشكل فريد للتعامل مع المعالجة عالية الحجم والركائز كبيرة الحجم التي لا تستطيع أفران المختبرات القياسية استيعابها.

يتفوق هذا الجهاز في التطبيقات التي تتطلب أجواءً مضبوطة وبيئات تفريغ عالية. سواء كانت المهام تشمل تصنيع السيراميك المتقدم، أو تخمير رقائق أشباه الموصلات، أو تلبيد المساحيق المعدنية، فإن هذه الوحدة توفر الثبات الحراري اللازم للحصول على نتائج قابلة للتكرار. وقد تم تحسين تكوينه بأربع مناطق لإنشاء منطقة تجانس هائلة بطول 36 بوصة، وهو مطلب حاسم لتوسيع العمليات من نطاق المختبر إلى مستويات المنشأة التجريبية. تشمل الصناعات المستهدفة تصنيع أشباه الموصلات، وتطوير مواد الطيران والفضاء، وأبحاث تخزين الطاقة، والمعالجة الكيميائية عالية النقاء، حيث لا مجال للتنازل عن الاتساق والموثوقية.

صُمم هذا النظام بمكونات صناعية شديدة التحمل، ويعكس التزامًا بالتميز التشغيلي طويل الأمد. ويتميز الهيكل ببنية فولاذية مزدوجة الطبقة مدمجة مع مروحتَي تبريد مزدوجتَين للحفاظ على درجة حرارة سطح خارجية آمنة ومنخفضة اللمس أثناء دورات الحرارة العالية. وتزداد الموثوقية أيضًا بفضل تضمين عزل من الألومينا الليفي عالي النقاء، الذي يقلل فقدان الحرارة ويحسن كفاءة الطاقة. وبالنسبة لفرق المشتريات ومديري المختبرات، يمثل هذا الفرن استثمارًا مميزًا في البنية التحتية الحرارية، إذ يوازن بين قدرات الإنتاجية العالية ودقة أداة مختبرية فائقة.

الميزات الرئيسية

• تصميم بأربع مناطق تحكم مستقلة: يتميز الجهاز بأربع مناطق تسخين منفصلة يبلغ مجموع طولها 47 بوصة، مما يسمح بإنشاء تدرجات حرارية دقيقة أو منطقة تجانس طويلة للغاية بطول 36 بوصة ضمن ±5°C. هذا المستوى من التحكم ضروري لعمليات CVD المعقدة وتخمير العينات الطويلة.
• تشغيل الغطاء المنقسم بالهواء المضغوط: لضمان سهولة الاستخدام وسلامة المشغل، يتم تحريك الغطاء العلوي بواسطة أسطوانتين هوائيتين شديدتي التحمل. يتيح هذا الدعم الميكانيكي فتحًا وإغلاقًا سلسين للفرن المنقسم، مما يسهّل التبريد السريع واستبدال الأنبوب بسهولة حتى في البيئات عالية الإنتاجية.
• مرونة حجرة كبيرة الحجم: يدعم هذا النظام أنابيب كوارتز عالية النقاء اختيارية بأقطار داخلية 8 أو 10 أو 14 بوصة. تتيح هذه المرونة معالجة رقائق كبيرة أو مكونات ضخمة أو كميات كبيرة من العينات الصغيرة في دورة حرارية واحدة.
• تنظيم دقيق لدرجة الحرارة بنظام PID: مزود بأربعة متحكمات رقمية قابلة للبرمجة، ويوفر الجهاز 30 مقطعًا لإدارة معدلات التسخين والتبريد وأزمنة الثبات. تضمن دقة ±1°C معالجة حتى أكثر المواد حساسية ضمن حدود صارمة.
• تبريد وعزل بمستوى صناعي: يقترن الغلاف الفولاذي مزدوج الطبقة بمروحتَي تبريد مزدوجتَين لضمان بقاء السطح الخارجي آمنًا عند اللمس. ويوفر عزل الألومينا الليفي عالي النقاء احتفاظًا حراريًا ممتازًا مع خفض كبير لاستهلاك الطاقة أثناء الدورات الطويلة.
• تقنية إحكام فراغ متقدمة: تتضمن الوحدة زوجًا من حواف تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مزودة بحلقات O سيليكونية مزدوجة عالية الحرارة وسترات تبريد مائي مدمجة. وهذا يضمن سلامة الإحكام وطول العمر حتى عند التشغيل عند الحدود العليا لدرجة حرارة النظام.
• أنظمة أمان شاملة: يتيح الحماية المدمجة من السخونة الزائدة والكسر في المزدوج الحراري، إلى جانب إنذار تجاوز الحرارة، تشغيلًا واثقًا دون مراقبة. وقد صُمم النظام لإيقاف التشغيل بأمان في حال حدوث انحراف حراري، مما يحمي كلًا من المعدات والعينات القيّمة بداخلها.
• عناصر حرارية عالية الأداء: توفر عناصر التسخين المصنوعة من سبيكة Fe-Cr-Al والمطعمة بـ Mo تسخينًا سريعًا ومقاومة ممتازة للأكسدة. وقد وُضعت هذه العناصر بشكل استراتيجي لتوفير حرارة إشعاعية متوازنة عبر كامل محيط أنبوب العملية.
• اتصالات رقمية جاهزة للتكامل: يتضمن الجهاز بشكل قياسي منفذ اتصال RS485 وبرنامجًا متخصصًا. يتيح ذلك للمستخدمين مراقبة الفرن والتحكم فيه عبر جهاز كمبيوتر محمول، مما يسمح بتسجيل البيانات وإدارة الوصفات عن بُعد ضمن سير عمل صناعي موحد.
• كتل عازلة حرارية محسّنة: تُضمّن كتل حرارية من قرص كوارتز من نوع العازل للحفاظ على نظافة الحجرة الداخلية ومنع إشعاع الحرارة من إتلاف أختام الحواف، مما يطيل أيضًا من عمر المكونات الاستهلاكية.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار TU-46

إن الاستثمار في هذا النظام بأربع مناطق يضمن تزويد مختبرك أو منشأة الإنتاج لديك بأداة مصممة لأعلى مستويات الدقة الحرارية وطول العمر التشغيلي. وعلى عكس الأفران القياسية أحادية المنطقة، يوفر التصميم بأربع مناطق التحكم التفصيلي اللازم لإزالة "المناطق الباردة" عبر مساحات العينات الكبيرة، مما يضمن الحفاظ على اتساق الدُفعات حتى عند العمل بمقاس قطر 14 بوصة. هذه القدرة حاسمة لتقليل هدر المواد وتحسين مردود العمليات الصناعية عالية القيمة.

تُولي هندسة هذه الوحدة الأولوية للمتانة دون التضحية بالدقة المطلوبة لأبحاث المواد. من نظام الرفع الهوائي الذي يقلل من إجهاد المشغل إلى حواف التفريغ المبردة بالماء التي تحمي الأختام الحساسة، يتم اختيار كل مكوّن لقدراته على تحمّل الاستخدام المستمر في البيئات الصعبة. تتوافق عملية التصنيع لدينا مع معايير CE وMET الصارمة، مما يوفر لفرق المشتريات التوثيق وضمان السلامة المطلوبَين للمنشآت الصناعية الحديثة.

علاوة على ذلك، ندرك أن كل عملية بحث لها متطلبات فريدة. نحن نقدم تخصيصًا واسعًا لهذا الفرن، بما في ذلك دمج متحكمات Eurotherm عالية الدقة، ووحدات التحكم في التدفق الكتلي لخلط الغازات المتعددة، وتكوينات مختلفة لمضخات التفريغ تتراوح من الأنظمة الميكانيكية إلى الأنظمة التوربينية الجزيئية. تضمن هذه المرونة أن يتمكن الجهاز من التطور جنبًا إلى جنب مع أهدافك البحثية.

اختيار هذا الفرن يعني الشراكة مع علامة تجارية مكرسة للتميز التقني والدعم السريع الاستجابة. يقدم فريقنا إرشادات شاملة بشأن التركيب والصيانة وتحسين العملية لضمان تحقيق أهدافك الحرارية. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك الخاصة للأنابيب كبيرة القطر أو لطلب عرض سعر مفصل لتكوين مخصص.