فرن أنبوبي مقسم بخمس مناطق حرارية بقدرة 1500 درجة مئوية مع أنبوب موليت مقاس 84 مم وحواف تفريغ (Vacuum Flanges)

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم نظام المعالجة الحرارية عالي الأداء هذا لأبحاث المواد المتقدمة، حيث يوفر تكويناً فريداً من خمس مناطق يتيح تحكماً دقيقاً في التدرجات الحرارية. من خلال استخدام أنبوب سيراميك موليت عالي النقاء ومناطق تسخين مستقلة، يوفر هذا الجهاز للباحثين والمهندسين الصناعيين القدرة على إنشاء ملفات تعريف حرارية معقدة مطلوبة للمعالجات الحرارية المتطورة. يسمح التصميم المفصلي المقسم بالوصول السهل إلى غرفة المعالجة، مما يسهل تحميل وتفريغ العينات بسرعة مع دعم دمج الإعدادات الداخلية المعقدة دون الحاجة إلى تفكيك مجموعة الأنبوب بالكامل.

يستهدف النظام بشكل أساسي أبحاث المعادن، وتطوير أشباه الموصلات، واختبار مواد الطيران، ويتفوق في البيئات التي تكون فيها الدقة والمرونة أمراً لا غنى عنه. سواء كان الهدف هو تحليل تحول الطور عالي الإنتاجية أو نمو المواد الوظيفية المتدرجة، يوفر الجهاز منصة قوية لتكرار التجارب. تم تحسين البنية للعمل تحت ظروف التفريغ (الفراغ) والجو المتحكم فيه، مما يضمن معالجة المواد الحساسة تحت ظروف صارمة وخالية من الملوثات.

تم بناء هذه الوحدة بمكونات صناعية شديدة التحمل، بما في ذلك عناصر تسخين كربيد السيليكون وأجهزة تحكم PID متطورة، وهي مصممة للموثوقية طويلة المدى في بيئات المختبرات المتطلبة. يضمن السلامة الهيكلية للإطار المقسم، جنباً إلى جنب مع مقاومة الصدمات الحرارية لأنبوب الموليت المصنوع في الولايات المتحدة، أداءً ثابتاً حتى في دورات التشغيل المستمرة. يمثل هذا النظام استثماراً كبيراً في قدرات المعالجة الحرارية، حيث يوفر الاستقرار والدقة المطلوبة للبحث والتطوير الصناعي على مستوى عالمي.

الميزات الرئيسية

• تخصيص حراري بخمس مناطق: تم تجهيز كل منطقة من مناطق التسخين الخمس بجهاز تحكم PID مستقل ومزدوج حراري من النوع S، مما يسمح بإنشاء تدرجات حرارية دقيقة تصل إلى 100 درجة مئوية/سم لمعالجة المواد المتخصصة.
• بنية إطار مقسم فائقة: يسهل التصميم المقسم طولياً لهيكل الفرن استبدال الأنبوب والتعامل مع العينات بسهولة، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف بين التجارب مقارنة بأفران الأنابيب التقليدية ذات الهيكل الصلب.
• عناصر تسخين كربيد السيليكون عالية الأداء: باستخدام 42 قضيباً من كربيد السيليكون بدرجة حرارة 1500 درجة مئوية، يضمن النظام معدلات تسخين سريعة وتجانساً ممتازاً في درجة الحرارة عبر طول التسخين الإجمالي البالغ 1219 مم.
• أنبوب معالجة سيراميك موليت دقيق: يوفر تضمين أنبوب موليت عالي النقاء مصنوع في الولايات المتحدة (قطر خارجي 84 مم) قوة ميكانيكية استثنائية واستقراراً كيميائياً في درجات حرارة تصل إلى 1500 درجة مئوية، مما يمنع تلوث العينات عالية النقاء.
• نظام ختم تفريغ متطور: تسمح حواف التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تقنية الختم مزدوج الحلقة للنظام بتحقيق مستويات تفريغ تصل إلى 10^-5 تور باستخدام مضخة جزيئية، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات الحساسة للأكسدة.
• برمجة PID متطورة: يدعم كل جهاز تحكم ما يصل إلى 30 مقطعاً قابلاً للبرمجة، مما يوفر تحكماً دقيقاً في معدلات التسخين، ومعدلات التبريد، وأوقات المكوث لاستيعاب وصفات المعالجة الحرارية المعقدة والخاصة.
• سلامة معززة وتشغيل ذاتي: تضمن الحماية المدمجة من درجات الحرارة الزائدة والإنذارات الصوتية سلامة المشغل والمعدات، مما يسمح بالتشغيل دون مراقبة خلال دورات النقع الطويلة.
• فواصل عزل حراري قوية: تتيح فواصل المناطق القابلة للتعديل للمستخدم تعديل التدرج الحراري بين المناطق، مما يوفر المرونة للتبديل بين منطقة درجة حرارة ثابتة مسطحة وملف تعريف تدرج حاد.
• اتصال البيانات والمراقبة عن بعد: يأتي منفذ الاتصال RS485 بشكل قياسي، مما يسمح للباحثين بتصدير البيانات الحرارية إلى كمبيوتر محمول للعرض في الوقت الفعلي وحفظ السجلات التاريخية.
• جودة بناء ممتازة وامتثال: يتم اختيار كل مكون لمتانته الصناعية، والنظام بأكمله حاصل على شهادة CE، مع توفر شهادة NRTL أو CSA اختيارية لتلبية متطلبات سلامة المنشأة الصارمة.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار TU-66

اختيار هذا الجهاز يعني الاستثمار في حل حراري صناعي يسد الفجوة بين أبحاث المختبر والتصنيع القابل للتوسع. يوفر التكوين ذو الخمس مناطق مستوى من المرونة التجريبية التي لا يمكن للأفران ذات المنطقة الواحدة مضاهاتها، مما يسمح بمحاكاة بيئات الإنتاج المعقدة داخل مساحة مختبر مدمجة. التزامنا باستخدام مواد ممتازة، مثل عناصر SiC وأنابيب الموليت المصنوعة في الولايات المتحدة، يضمن احتفاظ الفرن بدقته عاماً بعد عام، حتى في أكثر تطبيقات درجات الحرارة العالية تطلباً.

• تنوع حراري لا مثيل له: مصمم خصيصاً للمعالجة المتدرجة، مما يمنحك القدرة على إجراء دراسات مواد معقدة على منصة واحدة.
• موثوقية هندسية فائقة: توفر عناصر تسخين SiC شديدة التحمل وأجهزة تحكم PID ذات درجة صناعية الاتساق المطلوب لبيانات الأبحاث القابلة للنشر.
• دقة الجو والتفريغ: يضمن التصميم مزدوج القدرة حماية موادك من الأكسدة والتلوث البيئي.
• كفاءة التشغيل: يسهل تصميم الفرن المقسم التبريد بشكل أسرع والوصول السهل للعينات، مما يزيد من الإنتاجية اليومية لمختبرك.
• معايير الاعتماد العالمية: مع شهادة CE وامتثال اختياري UL/CSA، هذا النظام جاهز للنشر الفوري في المرافق ذات المستوى العالمي.

فريقنا الفني مستعد لمساعدتك في تهيئة هذا النظام ذي الخمس مناطق وفقاً لمتطلبات بحثك المحددة. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مفصل أو لمناقشة التعديلات المخصصة لسير عمل المعالجة الحرارية الفريد الخاص بك.