أفران صهر بالحث مخصصة
نظام الصهر بالحث والصب المستمر مع التصلب الاتجاهي تحت جو متحكم فيه لسبائك المعادن غير الحديدية
رقم العنصر: TU-RL15
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج

تم تصميم نظام التصلب الاتجاهي عالي الأداء هذا تحت جو متحكم فيه لتلبية المتطلبات المتطورة للمعادن الحديثة وعلوم المواد. من خلال دمج الصهر بالحث مع قدرات الصب المستمر، تسمح هذه المعدات بإنتاج سلس للقضبان والألواح والأسلاك من مختلف المعادن والسبائك غير الحديدية. تم تصميم النظام للعمل في بيئات غاز الأرجون أو النيتروجين الخاضعة لرقابة صارمة، مما يضمن الحفاظ على سلامة المصهور من الأكسدة والتلوث. تكمن قيمته الأساسية في القدرة على إنتاج سلائف معدنية عالية النقاء ذات هياكل حبيبية اتجاهية دقيقة، وهي ضرورية للتطبيقات الصناعية والبحثية المتطورة.
يستهدف النظام في المقام الأول مختبرات البحث والتطوير الصناعية، ومعالجات الأحجار الكريمة والمعادن الثمينة، ومرافق التصنيع بالإضافة (AM)، ويعمل كأداة حاسمة لتحضير الأسلاك المعدنية. إنه يتفوق في البيئات التي لا يمكن فيها التنازل عن اتساق السبائك وتجانس الهيكل. سواء كان الهدف هو تطوير سبائك فائقة جديدة أو إنتاج مواد تغذية متسقة للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد، فإن الوحدة توفر الاستقرار الحراري والدقة الميكانيكية المطلوبة للانتقال من المراحل التجريبية إلى الإنتاج على نطاق تجريبي.
الموثوقية هي جوهر تصميم وحدة المعالجة الحرارية هذه. تم بناء المعدات باستخدام مكونات صناعية للخدمة الشاقة وتتميز بمصدر طاقة حثي قوي بقدرة 25 كيلوواط، وتعمل باستمرار في ظل الظروف القاسية للصهر بدرجة حرارة عالية وسحب الجر. يضمن تضمين التحكم المتقدم في درجة الحرارة (PID) وقالب نحاسي مبرد بالماء سريع أن كل دورة صب تلبي المواصفات المعدنية الدقيقة. يمكن لفرق المشتريات الاستثمار بثقة، مع العلم أن النظام مصمم لطول العمر والأداء القابل للتكرار في البيئات الصناعية الصعبة.
الميزات الرئيسية
- الصهر بالحث عالي التردد: يستخدم النظام مخرج حث قوي بقدرة 25 كيلوواط، مما يتيح دورات صهر سريعة - عادة في غضون 10 دقائق - مع ضمان توزيع حراري موحد في جميع أنحاء البوتقة للحصول على تجانس ثابت للسبائك.
- آلية الصب المستمر الدقيقة: تسمح تقنية سحب الجر المتكاملة بسرعات صب قابلة للتعديل، مما يسهل إنشاء أسلاك وأنابيب وقضبان وألواح بأطوال مخصصة وأبعاد مقطعية متسقة.
- تحكم متقدم في الجو: صُمم النظام لتعدد الاستخدامات، ويدعم بيئات الأرجون أو النيتروجين عالية النقاء ويتميز بقدرة تفريغ تصل إلى -29.9 بوصة زئبق، مما يحمي السبائك غير الحديدية الحساسة من التلوث الجوي.
- تصلب اتجاهي فائق: من خلال استخدام قالب نحاسي متخصص مبرد بالماء، تعزز المعدات التصلب الاتجاهي المتحكم فيه، وهو أمر حيوي لتحقيق اتجاهات حبيبية محددة وتعزيز الخواص الميكانيكية للمادة المصبوبة.
- إدارة دقيقة لدرجة الحرارة: مجهزة بمزدوجة حرارية دقيقة من النوع B وتحكم إلكتروني PID، تقلل الوحدة من تجاوز درجة الحرارة وتحافظ على نقاط ضبط مستقرة تصل إلى 1500 درجة مئوية (اختياري 1700 درجة مئوية) لدقة فائقة.
- تصميم الصب السفلي المحسن: يقلل تكوين الصب السفلي للبوتقة من انخفاض درجة الحرارة أثناء نقل المعدن، مما يضمن دخول المادة المنصهرة إلى القالب باللزوجة المثالية لتشكيل المظهر الجانبي المثالي.
- السلامة والمراقبة الصناعية: يسمح مقياس التفريغ المدمج ونظام إدارة الضغط بالمراقبة في الوقت الفعلي لظروف الغرفة، مما يمنع التلف ويضمن سلامة المشغل أثناء تسلسلات تدفق الغاز عالي الضغط.
- إنتاجية قابلة للتطوير: مع سعة تصل إلى 5 كجم (قائمة على الذهب) وحجم صب يبلغ حوالي 2.5 كجم في الساعة، يسد هذا النظام الفجوة بين التجريب المختبري والتصنيع الصناعي منخفض الحجم.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| التصنيع بالإضافة | تحضير أسلاك معدنية عالية النقاء (6-30 مم) لاستخدامها كمواد تغذية في أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد التي تغذيها الأسلاك. | يضمن قطر سلك متسق ونقاء داخلي لطباعة خالية من العيوب. |
| أبحاث مواد الطيران | صب مقاطع قضبان وأنابيب متخصصة لاختبار خصائص التصلب الاتجاهي للسبائك الفائقة الجديدة. | تحكم دقيق في هيكل الحبيبات والتدرجات الحرارية أثناء التصلب. |
| صناعة أشباه الموصلات | إنتاج قضبان سبائك غير حديدية عالية النقاء تستخدم في أهداف الرش وسلائف ترسيب الأغشية الرقيقة. | مستويات شوائب دنيا وتجانس كيميائي عالٍ عبر المقطع المصبوب. |
| معالجة المعادن الثمينة | صهر وصب مستمر لسبائك الذهب في ألواح أو أسلاك للمجوهرات والمكونات الصناعية. | دقة عالية في نسبة الحجم إلى الوزن وتقليل هدر المواد عبر السحب المستمر. |
| المعادن المتقدمة | البحث الأكاديمي والصناعي في حركية التصلب لأنظمة السبائك غير الحديدية تحت غاز خامل. | ظروف تجريبية قابلة للتكرار للغاية مع استقرار حراري موثق. |
| تطوير الأسلاك والكابلات | تصنيع أسلاك موصلة متخصصة ذات خصائص ميكانيكية وكهربائية مصممة للإلكترونيات المتطورة. | سرعة السحب القابلة للتعديل تسمح بضبط عملية سحب الأسلاك والتبريد بدقة. |
المواصفات الفنية
| الميزة | المعلمة | مواصفات TU-RL15 |
|---|---|---|
| الكهرباء | جهد الإدخال | 380 فولت تيار متردد، ثلاث مراحل |
| الحد الأقصى للتيار | 60 أمبير | |
| خرج الطاقة | 25 كيلوواط | |
| أداء الصهر | أقصى درجة حرارة صهر | 1500 درجة مئوية (قياسي)؛ 1700 درجة مئوية (اختياري) |
| سعة الصهر | بحد أقصى 5 كجم (قائمة على الذهب) | |
| مدة الصهر | حوالي 10 دقائق | |
| الصب والسحب | سرعة السحب | قابلة للتعديل، 8 - 20 سم/دقيقة |
| معدل الصب | حوالي 2.5 كجم في الساعة | |
| نطاق قطر السلك | φ6 مم - φ30 مم | |
| نطاق الأنبوب/القضيب | φ10 مم - φ50 مم | |
| أبعاد اللوحة | العرض: 2 مم - 70 مم | |
| البوتقة والقالب | مادة البوتقة | جرافيت قياسي |
| حجم البوتقة | 160 مم * 220 مم (سن M50) | |
| حجم القالب السفلي | M50 * 150 مم | |
| آلية التبريد | قالب نحاسي مبرد بالماء سريع | |
| التحكم في الجو | مستوى التفريغ | 1 بار (-29.9 بوصة زئبق) عند مستوى سطح البحر |
| توافق الغاز الخامل | الأرجون أو النيتروجين (نقاء 99.99%) | |
| متطلبات تدفق الغاز | 5 لتر/دقيقة عند 0.7 بار (10 رطل/بوصة مربعة) للتطهير الخامل | |
| حد معدل تدفق الغاز | < 200 SCCM أثناء العملية | |
| التحكم والمراقبة | نوع المزدوجة الحرارية | النوع B لحساسية عالية الدقة |
| التحكم في درجة الحرارة | تحكم إلكتروني PID مع استقرار نقطة الضبط | |
| مراقبة التفريغ | مقياس تفريغ تناظري مدمج وتحكم يدوي | |
| التبريد والدعم | متطلبات المياه | تدفق 16 لتر/دقيقة، 6000 وحدة حرارية بريطانية/ساعة (مبرد خارجي) |
| مضخة تفريغ | مضخة دوارة ذات مرحلتين متضمنة | |
| الشهادة | حاصل على شهادة CE (NRTL متاح عند الطلب) |
لماذا تختار TU-RL15
- قدرة متكاملة متعددة العمليات: يلغي هذا النظام الحاجة إلى وحدات صهر وصب منفصلة من خلال الجمع بين الصهر بالحث، والتحكم في الجو، والسحب الآلي في بصمة واحدة مدمجة.
- مصمم لنتائج عالية النقاء: من خلال استخدام أختام محكمة التفريغ وإدارة دقيقة لتدفق الغاز، تنتج المعدات سبائك ذات محتوى أكسجين ضئيل، وهو أمر ضروري لعلوم المواد ذات الأداء الحرج.
- هندسة دقيقة وجودة بناء: من القوالب النحاسية المبردة بالماء للخدمة الشاقة إلى المزدوجات الحرارية المستقرة من النوع B، يتم اختيار كل مكون لتحمل قسوة الخدمة في درجات الحرارة العالية.
- تحكم قابل للتخصيص في التصلب: يمكن للمشترين تحسين سرعة السحب ومعدلات التبريد لتحقيق خصائص معدنية محددة، مما يوفر مستوى من التحكم لا يوجد عادة إلا في الأفران الصناعية الأكبر بكثير.
- امتثال ودعم شامل: تم بناؤه وفقاً لمعايير CE ومتاح بشهادة NRTL، ويدعم هذا النظام الخبرة الفنية لشركة THERMUNITS والتزامها بالتميز الصناعي.
اتصل بفريق الهندسة لدينا اليوم لمناقشة متطلبات ملفك الشخصي المحددة أو لطلب عرض أسعار مفصل لنظام تصلب اتجاهي مخصص.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
نظام صهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط ودرجة حرارة قصوى 1900 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 60 مم وتحكم يدوي في درجة الحرارة لأبحاث السبائك المعدنية
يوفر نظام الصهر بالحث الفراغي بقدرة 7 كيلوواط درجة حرارة قصوى تصل إلى 1900 درجة مئوية لأبحاث السبائك المعدنية. يتضمن أنبوب كوارتز مقاس 60 مم، وشفة فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبوتقة جرافيت، ومبرد مياه تدويري، ومضخة فراغ دوارة مثبتة على عربة متنقلة.
فرن صهر وصب بالحث 1750°C، وحدة معالجة معادن بالتردد العالي تحت التفريغ
يوفر فرن الصهر والصب الاحترافي بالحث 1750°C إنتاج سبائك عالية النقاء تحت ظروف التفريغ أو الغاز الخامل. وبفضل القدرة 15 كيلوواط ونظام الصب الساقط المدمج، يوفّر هذا النظام تحكمًا حراريًا دقيقًا للأبحاث المعدنية المتقدمة والنماذج الأولية الصناعية.
فرن صهر حثّي بتفريغ وتحبيب وصبّ مُتحكَّم بالجو بسعة 1500°م و5 كجم
يوفر هذا الفرن الاحترافي للصهر الحثّي المتحكم بالجو تحبيبًا دقيقًا حتى 1500°م بسعة 5 كجم. صُمم لأبحاث وتطوير الصناعة، ويتميز النظام بتحكم مدمج في التفريغ والتبريد بالماء لمعالجة سبائك عالية النقاء وجودة مادة فائقة التجانس.
نظام صهر وصب بالحث متحكم في الغلاف الجوي، درجة حرارة 1600 درجة مئوية، سعة 10 لتر
نظام احترافي للصهر والصب بالحث تحت جو متحكم فيه لدرجات الحرارة العالية، مخصص لأبحاث المعادن المتقدمة. يوفر معالجة حرارية تصل إلى 1600 درجة مئوية وسعة 10 لتر مع إمكانية العمل تحت تفريغ هوائي لضمان نقاء فائق لتطبيقات علوم المواد المتطلبة، وتطوير السبائك الصناعية، وتصنيع المعادن.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع صندوق قفازات مدمج فائق النقاء لمعالجة السبائك المعدنية
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام نظام الصهر بالحث عالي الحرارة هذا الذي يتميز بصندوق قفازات مدمج. حافظ على مستويات منخفضة للغاية من الأكسجين والرطوبة تحت جزء واحد في المليون لأبحاث علوم المواد المتقدمة وتطوير وتصنيع السبائك المعدنية الحساسة للهواء.
فرن فراغ بالتسخين الحثي فائق الحرارة مع إمكانية التحليل الكهربائي للملح المنصهر وتحكم دقيق حتى 3000 درجة
فرن فراغ بالتسخين الحثي دقيق يصل إلى 3000 درجة مئوية، مصمم لعمليات الجرافيتة عالية النقاء وتلبيد السيراميك. يتميز هذا النظام الحراري متعدد الاستخدامات بتقنية حث متطورة وإمكانيات اختيارية للتحليل الكهربائي للملح المنصهر، مما يجعله مثالياً لتطبيقات البحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد الأكثر تطلباً في الوقت الحاضر.
نظام تسخين بالحث مع تحكم في درجة الحرارة للتلبيد والانصهار في الفراغ عالي الحرارة
يوفر نظام التسخين بالحث الاحترافي هذا معالجة حرارية سريعة تصل إلى 1900 درجة مئوية للمعادن المتقدمة. يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة بنظام PID، وقدرة على العمل في الفراغ، وتبريد مائي متكامل، مما يضمن موثوقية استثنائية لصهر المعادن والتلبيد وأبحاث المواد المبتكرة.
فرن صب مستمر محكوم الغلاف الجوي مع وظيفة شحن ثانوية للصهر بالحث وإنتاج أسلاك السبائك المعدنية
قم بتحسين أبحاث المواد الخاصة بك باستخدام فرن الصب المستمر المحكوم الغلاف الجوي الذي يتميز بوظيفة الشحن الثانوي والصهر بالحث. حقق إنتاج سبائك عالية النقاء للتصنيع بالإضافة إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة يصل إلى 1700 درجة مئوية وقدرات تفريغ مدمجة للحصول على نتائج فائقة.
فرن صهر وصب بالحث عالي الإنتاجية لأبحاث السبائك الفائقة 1700 درجة مئوية نظام متعدد العينات مع التحكم في الغلاف الجوي
عجل أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر والصب بالحث عالي الإنتاجية هذا. قم بمعالجة 32 عينة لكل دفعة عند 1700 درجة مئوية مع التحكم في الغلاف الجوي. مثالي لتطوير السبائك السريع، ويوفر نتائج عالية النقاء ومتسقة لعمليات المعالجة الحرارية الصناعية والمخبرية المتطلبة.
نظام صهر بالحث عالي الحرارة مع بوتقة متعددة التجاويف وتحكم رقمي دقيق في درجة الحرارة بقدرة 15 كيلوواط
عزز أبحاث المواد باستخدام نظام الصهر بالحث هذا بقدرة 15 كيلوواط، والذي يتميز ببوتقات متعددة التجاويف تصل إلى 2000 درجة مئوية. صُمم النظام للتحكم الرقمي الدقيق وتطوير السبائك بإنتاجية عالية تحت فراغ أو جو غاز خامل للحصول على أفضل النتائج.
فرن صهر بالحث المكتبي مع وظيفة الصب الدوار التلقائي حتى 1700 درجة مئوية لأبحاث سبائك المعادن المتقدمة
يتميز فرن الصهر بالحث المكتبي عالي الأداء هذا بخاصية الصب الدوار التلقائي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة حتى 1700 درجة مئوية، مما يجعله مثالياً لعلوم المواد المتقدمة وتطوير السبائك في بيئات البحث والتطوير الصناعية والمختبرات. عزز عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بك باستخدام حل الصب الفعال هذا اليوم.
فرن صهر بالحث الكهرومغناطيسي صغير الحجم عالي الحرارة 1600 درجة مئوية لنظام صهر المواد في المختبرات
فرن حثي صغير عالي الأداء لصهر المواد بسرعة تصل إلى 1600 درجة مئوية. تصميم مدمج يناسب غرف معادلة الضغط (antechambers) في صناديق القفازات (gloveboxes) لأغراض البحث والتطوير المتخصصة. يضمن نظام التحكم PID المتقدم ومعدلات التسخين السريعة معالجة حرارية دقيقة لمختبرات علوم المواد والمعادن الصناعية.
فرن صهر وصب عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي وشحنة ثانوية لأبحاث السبائك المعدنية
فرن صهر وصب متقدم عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي ومغذّي مواد ثانوي. صُمم لتحضير السبائك المعدنية بدقة ولأغراض البحث، ويتميز بتسخين حتى 1200م، وثبات عالي للتفريغ، وحقن ثلاثي للمواد المضافة لتحقيق تجانس أعلى للمواد ونتائج أداء موثوقة.
فرن أنبوبي فراغي عمودي مدمج عالي الحرارة 1100 درجة مئوية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد تحت فراغ عالٍ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الفراغي العمودي المدمج بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بيئات فراغية عالية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد. يتميز بتحكم دقيق PID وعناصر تسخين شديدة التحمل لأداء موثوق ومتسق في تطبيقات البحث والتطوير المختبرية والتطبيقات الحرارية الصناعية المتطلبة.
فرن تفريغ هوائي عالي الحرارة 1000 درجة مئوية مع غرفة بقطر داخلي 8 بوصة لتلبيد المواد وتلدين الأبحاث
حقق معالجة حرارية فائقة باستخدام فرن التفريغ هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية، ويتميز بغرفة ذات قطر داخلي 8 بوصة للتلبيد واللحام الدقيق. يوفر هذا النظام ثنائي المنطقة مستويات تفريغ عالية جداً وتحكماً دقيقاً عبر تقنية Eurotherm PID لتطبيقات علوم المواد الصناعية والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن فراغ عمودي 1100 درجة مئوية عالي الحرارة مع نظام شفة تبريد مائي وغرفة كوارتز 8 بوصة
يتميز فرن الفراغ العمودي المتطور بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بغرفة كوارتز مقاس 8 بوصات وشفة مبردة بالماء لمعالجة رقائق أشباه الموصلات. حقق مستويات فراغ عالية الأداء وتحكماً حرارياً دقيقاً لتطبيقات أبحاث المواد الصارمة وعمليات التلدين والتكليس الصناعية اليوم.
فرن أنبوبي مدمج عالي التفريغ بدرجة 1200°م مع نظام مضخة توربينية مدمج ومنطقة تسخين 8 بوصات
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المدمج عالي التفريغ بدرجة 1200°م بنظام مضخة توربينية مدمج يحقق 10^-5 تور. وهو مثالي للبحث والتطوير في علوم المواد، ويوفر تحكماً دقيقاً عبر PID، ومنطقة تسخين 8 بوصات، وبنية أنبوب كوارتز متينة للمعالجة.
فرن تفريغ هوائي ذو جدار بارد لدرجات الحرارة العالية لتلبيد وتلدين المواد المتقدمة 1600 درجة مئوية، منطقة تسخين 200x200x300 مم
يوفر فرن التفريغ الهوائي ذو الجدار البارد هذا معالجة حرارية عند 1600 درجة مئوية داخل منطقة تسخين معدنية نظيفة. يتميز بمبرد مياه مدمج ونظام تحكم دقيق من Eurotherm، مما يضمن بيئات خالية من التلوث لأبحاث علم الفلزات وعلوم المواد المتقدمة.
فرن تفريغ تحميل من الأسفل بدرجة 1200 درجة مئوية مع تبريد غازي سريع وغرفة كوارتز قطر 8.6 بوصة
فرن تفريغ متقدم تحميل من الأسفل بدرجة 1200 درجة مئوية مصمم لأبحاث المواد الدقيقة، ويتميز بالتقسية الغازية السريعة والتحكم PID ثنائي المناطق. يضمن هذا النظام الصناعي تفوقًا في الانتظام الحراري وسلامة التفريغ لبيئات البحث والتطوير المتطلبة وتطبيقات المعالجة عالية النقاء.
فرن أنبوبي مفرغ مزدوج المنطقة عالي الحرارة لأبحاث المواد وعمليات CVD
عزّز قدرات مختبرك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المفرغ مزدوج المنطقة عالي الدقة. صُمم لأبحاث المواد المتقدمة وعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، ويتميز بتحكم مستقل في درجة الحرارة، ومعدلات تسخين سريعة، وإحكام تفريغ متين لتحقيق نتائج معالجة حرارية صناعية متسقة.