فرن أنبوبي دوار مزدوج المنطقة عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع تسخين بكربيد السيليكون لتصنيع المواد المتقدمة

نظرة عامة على المنتج

يمثل هذا الفرن الأنبوبي الدوار عالي الأداء ذو المنطقتين قمة تكنولوجيا المعالجة الحرارية، وقد تم تصميمه خصيصاً لباحثي علوم المواد والمصنعين الصناعيين الذين يحتاجون إلى تدرجات حرارية دقيقة وتحكم استثنائي في الغلاف الجوي. من خلال دمج آلية دوارة مع قدرات تسخين مزدوجة المنطقة، يضمن هذا النظام تجانساً لا مثيل له لمعالجة المساحيق، وتطبيقات الطلاء، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). يوفر الجهاز بيئة مستقرة وعالية الحرارة تصل إلى 1500 درجة مئوية، مما يجعله أداة أساسية لتطوير السيراميك المتقدم، ومواد البطاريات، ومكونات أشباه الموصلات.

صُممت هذه الوحدة لبيئات البحث والتطوير الصارمة والإنتاج الصناعي الصغير، وتتفوق في التطبيقات التي يكون فيها تحريك المواد أمراً بالغ الأهمية للحصول على نتائج متسقة. تسهل ميزة الأنبوب الدوار الحركة المستمرة للمواد داخل الغرفة المسخنة، مما يمنع التكتل ويضمن تعرض كل جسيم للمجال الحراري الموحد. هذه القدرة، بالإضافة إلى عزل ألياف الألومينا عالي النقاء ونظام التحكم PID المتطور، تسمح بدورات تسخين وتبريد سريعة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية للعينات المعالجة في ظل الظروف الصعبة.

الموثوقية هي جوهر هندسة هذا النظام. باستخدام عناصر تسخين كربيد السيليكون (SiC) الممتازة ذات تصميمات حمل سطحي محسنة ومحرك ميكانيكي قوي، تم بناء المعدات لضمان اتساق التشغيل على المدى الطويل. سواء تم استخدامها للتكليس البسيط أو التخليق الجوي المعقد متعدد المراحل، توفر هذه الوحدة الدقة والمتانة التي تتطلبها معايير المختبرات الحديثة. يمكن لفرق المشتريات الصناعية الاعتماد على هذا النظام لتوفير بيانات قابلة للتكرار ومخرجات مواد عالية الجودة، مدعومة بميزات أمان شاملة وخيارات تكوين معيارية.

الميزات الرئيسية

• تحكم مستقل في درجة الحرارة لمنطقتين: يتميز النظام بمنطقتي تسخين يتم التحكم فيهما بشكل مستقل، مما يسمح للمستخدمين بإنشاء تدرجات حرارية دقيقة أو منطقة ساخنة موحدة أكبر. وهذا مفيد بشكل خاص لعمليات التسامي ونقل الطور البخاري حيث تكون فروق درجات الحرارة حاسمة.
• عناصر تسخين محسنة من كربيد السيليكون (SiC): مجهز بقضبان SiC بقطر 14 مم (أكبر من معيار الصناعة 12 مم)، ويستفيد الفرن من حمل سطحي أقل لكل وحدة مساحة. يعمل هذا التصميم على إطالة عمر خدمة العناصر بشكل كبير ويضمن إشعاعاً حرارياً أكثر استقراراً.
• عزل حراري فائق: الغرفة مصنوعة من ألياف الألومينا متعددة البلورات عالية النقاء، ومصنعة باستخدام تقنية الشفط الفراغي المتقدمة وقوالب الترشيح. تؤدي هذه التقنية المستوحاة من اليابان إلى سعة حرارية منخفضة، وتوصيل حراري ضئيل، وانعكاسية عالية لكفاءة طاقة فائقة.
• آلية دوارة مدمجة: تضمن ميزة دوران الأنبوب تقليب المساحيق والمواد الحبيبية باستمرار أثناء دورة التسخين. وهذا يعزز توزيع الحرارة الموحد والتفاعل بين الغاز والمادة الصلبة، وهو أمر ضروري لعمليات التطعيم أو الطلاء الموحدة.
• وحدة تحكم PID متطورة بـ 30 شريحة: يسمح نظام التحكم الذكي بملفات تعريف حرارية معقدة مع ما يصل إلى 30 شريحة قابلة للبرمجة. ويشمل وظائف الضبط الذاتي والتعديل عالي الدقة للحفاظ على استقرار ±1 درجة مئوية عبر نطاق التشغيل.
• تصميم الطرف البارد الممتد: تتميز عناصر التسخين بأطراف باردة بطول 210 مم (المعيار هو 180 مم)، مما يضمن بقاء التوصيلات الكهربائية عند درجة حرارة أقل. يقلل هذا الاختيار الهندسي من الإجهاد الحراري على الأسلاك ويحسن السلامة العامة وطول عمر النظام الكهربائي.
• تنوع شامل في الفراغ والغلاف الجوي: تدعم المعدات مجموعة واسعة من مستويات الفراغ، من الضخ الميكانيكي الأساسي إلى أنظمة المضخات الجزيئية عالية الفراغ التي تصل إلى 10-3 باسكال. تسمح خيارات الفلنجات المختلفة، بما في ذلك الأنواع المفصلية والمبردة بالماء، بالتكامل السلس لأدوات توصيل الغاز والمراقبة.
• حماية أمان قوية: تقوم مفاتيح الهواء المدمجة وواقيات التسريب بفصل مصدر الطاقة تلقائياً في حالة التيار الزائد أو التسريب الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن النظام حماية من درجة الحرارة الزائدة وكسر المزدوجة الحرارية لمنع تلف الأجهزة أثناء التشغيل غير المراقب.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار TU-GS04

• مصمم للموثوقية: من خلال استخدام قضبان SiC أكثر سمكاً بقطر 14 مم وأطراف باردة أطول، يقلل هذا النظام من تآكل العناصر والإجهاد الحراري الكهربائي، مما يوفر حلاً أكثر قوة من أفران المختبرات الأساسية.
• كفاءة حرارية لا مثيل لها: تضمن غرفة ألياف الألومينا ذات التكنولوجيا اليابانية بقاء السطح الخارجي بارداً (≤45 درجة مئوية) مع الحفاظ على درجات الحرارة الداخلية القصوى، مما يقلل من استهلاك الطاقة والحرارة المحيطة في المختبر.
• تحكم دقيق متعدد المناطق: تسمح وظيفة المنطقة المزدوجة بإنشاء تدرجات حرارية معقدة، وهو أمر ضروري لنقل البخار الكيميائي المتقدم وهندسة المواد التي لا يمكن للأنظمة أحادية المنطقة تحقيقها.
• حلول فراغ قابلة للتوسع: من إزاحة الغاز الأساسية إلى الأنظمة الجزيئية عالية الفراغ، يتوافق الفرن مع مجموعة واسعة من مجموعات الضخ لتلبية متطلبات النقاء التجريبية المحددة.
• سلامة رائدة في الصناعة: تحمي مفاتيح الهواء المدمجة، وحماية التسريب، وقطع التيار التلقائي عند درجة الحرارة الزائدة كلاً من أبحاثك ومنشأتك من المخاطر الكهربائية والحرارية.

اتصل بفريق المبيعات الفنية لدينا اليوم للحصول على عرض أسعار مخصص أو لمناقشة كيف يمكن تخصيص فرننا الأنبوبي الدوار مزدوج المنطقة لمتطلبات معالجة المواد الخاصة بك.