فرن دوار
فرن أنبوب دوار مزدوج المناطق بحد أقصى 1500 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم لتخليق المواد عالية الحرارة
رقم العنصر: TU-X07
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم نظام المعالجة الحرارية الدوار عالي الحرارة هذا للتخليق الدقيق للمركبات غير العضوية، حيث يوفر انتظامًا حراريًا لا مثيل له عند درجات حرارة تصل إلى 1500 درجة مئوية. من خلال الجمع بين الحركة الدورانية والتسخين مزدوج المناطق، يضمن الجهاز تعرض المواد الأولية لملامح حرارية متسقة، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق نقاء طور عالي الجودة وحجم جسيمات موحد في أبحاث وتطوير المواد المتقدمة. يوفر النظام منصة قوية للباحثين والمهندسين الصناعيين الذين يحتاجون إلى بيئة عالية الفراغ موثوقة للمعالجات الحرارية المتطلبة.
مصمم بشكل أساسي لمختبرات علوم المواد ومرافق البحث الصناعية، يتفوق هذا الجهاز في التطبيقات التي تتراوح من تكليس مواد أقطاب البطاريات إلى تخليق السيراميك المتخصص والمساحيق المعدنية. يسهل التصميم الدوار الخلط المستمر لعينات المسحوق، مما يمنع تكتل المواد ويضمن تعرض كل جسيم لنفس الغلاف الجوي ودرجة الحرارة طوال الدورة. وهذا يجعله أداة أساسية لتوسيع نطاق نتائج المختبر إلى إنتاج تجريبي يصل إلى 2 كجم لكل دفعة.
مبني مع مراعاة الموثوقية طويلة الأجل، يستخدم هذا الفرن غلافًا مزدوجًا ونظام تبريد متعدد المراوح للحفاظ على درجة حرارة خارجية آمنة حتى أثناء العمليات طويلة الأمد في درجات الحرارة العالية. تم اختيار العزل الليفي من الألومينا عالي النقاء الداخلي لخصائصه المتفوقة في توفير الطاقة وانخفاض الكتلة الحرارية، مما يسمح بدورات تسخين وتبريد سريعة. يمكن للمحترفين الوثوق بهذا النظام للحصول على نتائج قابلة للتكرار في العمليات التي يتم التحكم في غلافها الجوي أو التي تعمل بالفراغ، مع العلم أن سلامة الهيكل ومنطق التحكم الدقيق مُحسنان لأكثر البيئات الصناعية تطلبًا.
الميزات الرئيسية
-
التحكم الحراري الدقيق مزدوج المناطق: يتميز الجهاز بمنطقتين تسخين يتم التحكم فيهما بشكل مستقل، طول كل منهما 195 مم، ويمكن مزامنتهما لإنشاء منطقة درجة حرارة ثابتة ممتدة تبلغ 250 مم. يسمح هذا الهيكل بإنشاء تدرجات حرارية دقيقة أو هضبة موحدة عالية الاستقرار، اعتمادًا على متطلبات عملية التخليق المحددة.
-
آلية الدوران والميل الديناميكية: لتحسين إنتاجية المواد والتحريك، يوفر هذا الجهاز سرعة دوران متغيرة من 0 إلى 7 دورة في الدقيقة وزاوية ميل للفرن قابلة للتعديل من 5- درجة إلى 20+ درجة. يسمح هذا المزيج بضبط دقيق لوقت بقاء المادة داخل المنطقة الساخنة، وهو أمر حيوي لمعالجة المسحوق المستمرة أو الدفعية.
-
التسخين عالي الأداء بكربيد السيليكون: مجهز بـ 16 عنصر تسخين عالي الجودة من SiC، يحقق النظام معدلات تسخين سريعة وأداءً مستقرًا في درجات الحرارة العالية. للتطبيقات المتخصصة التي تتطلب عتبات حرارية أعلى، يمكن ترقية عناصر التسخين لدعم عمليات تصل إلى 1600 درجة مئوية، مما يضمن تنوعًا مستقبليًا يتطور مع احتياجات البحث.
-
جسم الفرن المتقسم المتقدم: تصميم الغطاء المنقسم هو سمة من سمات التميز الهندسي، مما يمكن المستخدم من فتح الفرن للتبريد الأسرع لأنبوب المعالجة أو للصيانة السهلة وفحص عناصر التسخين. تقلل هذه الميزة بشكل كبير من وقت التوقف بين الدُفعات وتسهل الإزالة أو الإدخال السريع لأنبوب معالجة الألومينا.
-
حجرة المعالجة من الألومينا الجاهزة للفراغ: يتضمن النظام أنبوب معالجة من الألومينا عالي النقاء بقطر خارجي 60 مم مدعومًا بشفة إغلاق من الفولاذ المقاوم للصدأ مع صمامات إبرة. يدعم هذا التكوين مستويات فراغ عالية تصل إلى 4.5x10-2 تور، مما يسمح بمعالجة المواد الحساسة تحت الأجواء الخاملة أو ظروف الفراغ المتحكم فيها لمنع الأكسدة.
-
التنظيم الرقمي الذكي PID: يتم إدارة كل منطقة تسخين بواسطة وحدة تحكم PID قابلة للبرمجة ذات 30 مقطعًا، والتي تستخدم أجهزة قياس حراري من النوع S للحصول على دقة قصوى. توفر وحدات التحكم تسلسلات متطورة للتسخين والنقع والتبريد، مما يضمن تنفيذ وصفات حرارية معقدة بأقل تدخل من المشغل وأقصى قدر من القابلية للتكرار.
-
العزل الحراري الموفّر للطاقة: من خلال استخدام العزل الليفي من الألومينا عالي النقاء، يقلل النظام بشكل كبير من فقدان الحرارة للبيئة. لا يقلل هذا من تكاليف الطاقة التشغيلية فحسب، بل يساهم أيضًا في تنظيم درجة الحرارة بشكل أكثر استقرارًا من خلال تقليل التقلبات الحرارية الناجمة عن التغيرات البيئية الخارجية.
-
أنظمة السلامة والتبريد المتكاملة: يتضمن تصميم الغلاف المزدوج ثلاث مراوح تبريد قوية لتسهيل دوران الهواء بكفاءة بين الفرن الداخلي والغلاف الخارجي. يضمن نهج السلامة أولاً هذا بقاء الأسطح الخارجية باردة عند اللمس ويحمي الإلكترونيات الداخلية من التآكل الناجم عن الحرارة.
-
خيارات إدارة الغاز المرنة: يسمح تضمين موصلات الغاز القابلة للدوران ووصلات الدفع بالكوع بالتكامل السلس مع مشعب توصيل الغاز الحالي. وهذا يسمح للباحثين بإدخال الغازات التفاعلية أو الخاملة بدقة حيثما تكون هناك حاجة إليها، مما يدعم مجموعة واسعة من عمليات ترسيب البخار الكيميائي (CVD) والعمليات المعدنية المتحكم في غلافها الجوي.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| أبحاث وتطوير بطاريات الليثيوم أيون | تكليس مساحيق الكاثود والأنود مثل الجرافيت المطعم بطبقة نانوية من السيليكون. | يحسن كثافة الطاقة واستقرار الدورة من خلال الطلاء الموحد. |
| تخليق السيراميك المتقدم | معالجة السيراميك التقني ومساحيق الأكاسيد التي تتطلب تركيبًا ستويكيومتريًا دقيقًا ونقاءً عاليًا. | يمنع الفعل الدوار تكتل الجسيمات للحصول على جودة مسحوق فائقة. |
| عمليات طلاء CVD | تطبيق طلاءات رقيقة على المساحيق أو الجسيمات الصغيرة باستخدام سلائف طور الغاز. | يضمن التعرض 360 درجة للجسيمات لغاز السلائف للحصول على طلاء موحد. |
| علم الفلزات والسبائك | الاختزال عالي الحرارة والتلبيد للمساحيق المعدنية تحت الفراغ أو الغاز الخامل. | يمنع الأكسدة ويضمن تكوين طور متسق عبر الدفعة. |
| الكيمياء غير العضوية | تخليق المركبات غير العضوية المعقدة والعوامل المساعدة من خلال التفاعلات في الحالة الصلبة. | يسمح التحكم المزدوج المناطق بالإدارة الدقيقة للمكونات التفاعلية المتطايرة. |
| إنتاج المواد النانوية | التخليق واسع النطاق لأنابيب الكربون النانوية أو الألياف النانوية السيراميكية في بيئة دوارة. | إنتاج دفعات قابل للتطوير مع توحيد عالي وتشكل قابل للتكرار. |
المواصفات الفنية
| الميزة/المعلمة | المواصفات لـ TU-X07 |
|---|---|
| معرف الموديل | TU-X07 |
| الحد الأقصى لدرجة الحرارة | 1500 درجة مئوية (< ساعة واحدة)؛ قابل للترقية إلى 1600 درجة مئوية |
| درجة حرارة العمل المستمر | 1400 درجة مئوية |
| مناطق التسخين | منطقتان، طول كل منهما 195 مم (المجموع 390 مم) |
| منطقة درجة الحرارة الثابتة | 250 مم (±5 درجة مئوية) عند مزامنة المنطقتين |
| عناصر التسخين | 16 قضيب SiC (قطر 14 مم × 150 مم تسخين × 420 مم طول) |
| الجهد / الطاقة | 208 - 240 فولت، أحادي الطور؛ 6 كيلوواط كحد أقصى |
| مادة أنبوب المعالجة | ألومينا عالي النقاء (قطر خارجي 60 مم × قطر داخلي 54 مم × طول 1200 مم) |
| سرعة الدوران | 0 - 7 دورة في الدقيقة (متغيرة) |
| زاوية ميل الفرن | 5- درجة إلى 20+ درجة |
| مستوى الفراغ | 4.5 × 10-2 تور (عند درجات حرارة أقل من 1000 درجة مئوية) |
| وحدات تحكم درجة الحرارة | وحدتي تحكم PID قابلة للبرمجة ذات 30 مقطعًا |
| أجهزة قياس الحرارة | جهازي قياس حراري مدمجين من النوع S |
| نظام الإغلاق | زوج واحد من شفة الفولاذ المقاوم للصدأ 60 مم مع صمامات إبرة / موصلات غاز |
| وصلات الغاز | مدخل: 6 مم دفع؛ مخرج: 12 مم دفع |
| أقصى إنتاجية للدفعة | 2 كجم |
| المطابقة | شهادة CE (NRTL/CSA متاحة اختياريًا) |
| الأبعاد التشغيلية (عند ميل 0 درجة) | 36.6 بوصة (ط) × 27.5 بوصة (ع) × 58.4 بوصة (ارتفاع) |
| الأبعاد التشغيلية (عند فتح 34 درجة) | 36.6 بوصة (ط) × 27.5 بوصة (ع) × 57 بوصة (ارتفاع) |
لماذا تختارنا
-
تجانس حراري لا مثيل له: يلغي الجمع بين التحكم في درجة الحرارة المزدوج المناطق ودوران الأنبوب المستمر البقع الباردة وركود المواد، مما يضمن أن كل جرام من عينتك يخضع لتاريخ حراري مماثل.
-
مكونات من الدرجة الصناعية: من عناصر التسخين SiC إلى عزل الألومينا عالي النقاء، تم اختيار كل مكون في هذا النظام لقدرته على تحمل التشغيل المستمر عند 1400 درجة مئوية وما فوق، مما يزيد من عائد استثمارك من خلال عمر خدمة طويل.
-
مرونة عملية واسعة: سواء كنت تقوم بالتلبيد عالي الفراغ، أو التكليس المتحكم في الغلاف الجوي، أو الترقية لمهام فائقة الحرارة عند 1600 درجة مئوية، فإن هذا النظام يتكيف مع أهداف بحثك المتطورة دون الحاجة إلى فرن جديد.
-
السلامة والمطابقة المتكاملة: مع شهادة CE كمعيار ونظام تبريد ذكي التصميم ذو غلاف مزدوج، يكون هذا الجهاز جاهزًا للنشر الفوري في البيئات المختبرية والصناعية المنظمة.
-
إمكانات إنتاج قابلة للتطوير: على عكس الأفران الثابتة التي تواجه صعوبة في توحيد الجسيمات على نطاق واسع، توفر الآلية الدوارة وقدرة الدفعة 2 كجم مسارًا واضحًا من التجارب البحثية والتطويرية إلى الإنتاج التجريبي.
للحصول على استشارة فنية أو عرض أسعار مخصص يتناسب مع متطلبات معالجة المواد المحددة لديك، يرجى الاتصال بفريقنا الهندسي اليوم.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي دوّار مزدوج المناطق بدرجة 1100°م مع نظام تغذية وجمع تلقائي للمعالجة المستمرة للمساحيق
عزّز كفاءة المعالجة الحرارية مع هذا الفرن الأنبوبي الدوّار مزدوج المناطق بدرجة 1100°م. يتميز بتغذية وجمع تلقائيين مدمجين للتلبيد المستمر للمساحيق، مما يضمن توزيعًا متجانسًا للحرارة ونتائج عالية الدقة لأبحاث وتطوير مواد الطاقة المتقدمة.
فرن أنبوبي دوّار ثنائي المنطقة عالي الحرارة 1700°م مع أنبوب ألمنيّا 60 مم وتحكم دقيق في الدوران
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوّار ثنائي المنطقة عالي الأداء بدرجة 1700°م تجانسًا حراريًا استثنائيًا لتخليق المواد. وبفضل التحكم المستقل PID وأنبوب ألمنيّا عالي النقاء، فهو مُحسَّن لمعالجة المساحيق بشكل متسق وتطبيقات أبحاث بطاريات الليثيوم-أيون المتقدمة اليوم لتحقيق التميز الصناعي.
فرن أنبوبي دوار مزدوج المنطقة عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع تسخين بكربيد السيليكون لتصنيع المواد المتقدمة
حسّن عمليات المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الدوار عالي الدقة ذي المنطقتين. يتميز بدرجات حرارة قصوى تصل إلى 1500 درجة مئوية وعناصر تسخين متطورة من كربيد السيليكون (SiC)، مما يضمن نتائج موحدة للبحث والتطوير الصناعي، والترسيب الكيميائي للبخار، وتطبيقات علوم المواد المتطورة في المختبرات العالمية.
فرن أنبوبي دوار يعمل بتقنية CVD ثنائي المنطقة مقاس 4 بوصات لتصنيع مواد البطاريات ذات درجات الحرارة العالية وتكليس المواد المتقدمة
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوار عالي الأداء ثنائي المنطقة معالجة حرارية دقيقة تصل إلى 1200 درجة مئوية. وهو مثالي لأبحاث مواد البطاريات، ويتميز بالدوران المتغير، والإمالة القابلة للتعديل، والتحكم في درجة الحرارة (PID) ثنائي المنطقة لتحقيق تجانس فائق في تكليس المركبات غير العضوية وتصنيع أنودات السيليكون والكربون.
فرن أنبوبي دوار عالي الحرارة مع وظيفة الطحن الكروي المتكاملة وتدفق الغاز لنتردة المساحيق
يدمج هذا الفرن الأنبوبي الدوار المتطور بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بين الطحن الكروي عالي الحرارة وتدفق الغاز المتحكم فيه لنتردة المساحيق بدقة. مثالي للبحث والتطوير في علوم المواد، ويوفر تسخيناً مزدوج النطاق، وأختاماً مغناطيسية سائلة، وتحكماً برمجياً عبر PID لضمان تفوق تخليق المواد والتحفيز.
فرن أنبوبي دوار مزدوج المنطقة لتكليس المسحوق بشكل موحد 1000 درجة مئوية، أنبوب كوارتز 2 بوصة
حقق تجانساً فائقاً للمواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الدوار مزدوج المنطقة الذي يعمل بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية. يتميز هذا النظام بسرعة دوران متغيرة ووحدات تحكم PID قابلة للبرمجة، وهو مُحسّن لتكليس المساحيق غير العضوية عالية النقاء ومشاريع تطوير كاثود بطاريات الليثيوم أيون. اتصل بنا اليوم للحصول على حلول حرارية مخصصة.
فرن أنبوبي دوّار ثنائي المنطقة بقطر 5 بوصات بدرجة 1100 مئوية لتقنية CVD للمواد ومساحيقها
عزّز أبحاث المواد باستخدام فرننا الأنبوبي الدوّار ثنائي المنطقة عالي الدقة بدرجة 1100°م. صُمم خصيصًا لترسيب CVD المتجانس للمساحيق وتخليق البنى القلبية-الغلافية، ويقدّم هذا النظام الكوارتزي بقطر 5 بوصات تحكمًا متقدمًا في الجو المحيط وتحسينًا مستقلاً للمعالجة الحرارية ثنائية المنطقة.
فرن أنبوبي دوار مائل عالي الحرارة مع تحكم متكامل في تدفق الكتلة وتسخين متعدد المناطق
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوار المائل عالي الأداء معالجة مستمرة للمواد مع تحكم دقيق في درجة الحرارة وتكامل غازي متعدد القنوات. تم تصميمه للبحث والتطوير الصناعي، ويضمن معالجة حرارية موحدة لتخليق المواد المتقدمة وتطبيقات الاختبار المعدني واسعة النطاق.
أفران أنبوبية دوارة مائلة ذات درجة حرارة عالية لتلبيد المساحيق المتقدم ومعالجة المواد
أفران أنبوبية دوارة مائلة متطورة ذات درجة حرارة عالية مصممة لتلبيد المساحيق ومعالجة المواد بشكل موحد. يتميز هذا النظام الاحترافي بالدوران الديناميكي، والتحكم الدقيق عبر PID، والإمالة الآلية، مما يضمن معالجة حرارية متجانسة لتطبيقات مختبرات الأبحاث والتطوير في علوم المواد والصناعات المتطلبة.
فرن أنبوبي دوار بحد أقصى 900 درجة مئوية مع أنبوب سبيكة 310S مقاس 8 بوصات وتسخين متعدد المناطق اختياري لتكليس المواد الصناعية
يتميز فرن الأنبوب الدوار المتطور بدرجة حرارة 900 درجة مئوية بأنبوب سبيكة 310S مقاس 8 بوصات وخيار تسخين متعدد المناطق. يوفر هذا النظام الصناعي معالجة حرارية دقيقة لمواد كاثود البطاريات، مما يضمن إنتاجية عالية مع نتائج تكليس متسقة لمختبرات البحث والتطوير والمرافق الصناعية.
فرن أنبوبي دوار ذو منطقتين حراريتين لطلاء المساحيق بالترسيب الكيميائي للبخار (CVD) وتصنيع مواد النواة والقشرة (1100 درجة مئوية)
حسّن معالجة المساحيق باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الدوار عالي الأداء ذي المنطقتين الحراريتين والذي يعمل حتى 1100 درجة مئوية. صُمم خصيصاً لعمليات الطلاء بالترسيب الكيميائي للبخار (CVD) وتصنيع مواد النواة والقشرة، ويتميز بأنبوب كوارتز مقاس 5 بوصات وشفرات خلط لضمان تجانس حراري استثنائي واتساق في إنتاج دفعات المواد.
فرن أنبوبي دوار مزدوج الحرارة مع دوران دقيق وميل قابل للتعديل لأبحاث المواد المتقدمة
فرن أنبوبي دوار عالي الأداء مزدوج الحرارة يتميز بعناصر تسخين Kanthal A1 ودوران دقيق لمعالجة المواد بشكل موحد. مثالي لتطبيقات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والبحث والتطوير التي تتطلب تحكماً حرارياً موثوقاً وميلاً قابلاً للتعديل في بيئات المختبرات الصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي ثنائي المناطق 1100 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 11 بوصة وفلانشات تفريغ لمعالجة رقاقات 8 بوصات
تم تصميم هذا الفرن الأنبوبي ثنائي المناطق المتقدم عالي الحرارة بأنبوب كوارتز 11 بوصة ومنطقة تسخين 24 بوصة لتوفير تجانس حراري استثنائي لمعالجة رقاقات 8 بوصات، وتلبيد المواد، ومعدات أبحادة ترسيب البخار الكيميائي المتخصصة للاستخدام الصناعي والمختبري.
فرن أنبوبي مزدوج المنطقة، ممتد، عالي الحرارة، لأبحاث المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
عزّز أبحاث المواد لديك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الممتد مزدوج المنطقة عالي الأداء. بفضل عناصر Swedish Kanthal A1 والتحكم المتقدم PID، يضمن تجانسًا حراريًا استثنائيًا يصل إلى 1200°C لتطبيقات المعالجة في المختبرات والبحث والتطوير الصناعية المتطلبة في الهندسة الحديثة.
فرن أنبوب مزدوج المنطقة الحرارية ومزدوج الغطاء للترسيب الكيميائي بالبخار CVD عالي الحرارة والتلدين بالفراغ
فرن أنبوب احترافي مزدوج المنطقة الحرارية عالي الحرارة يتميز بعناصر تسخين Kanthal A1 ونظام تحكم PID متقدم للتطبيقات البحثية والصناعية. يوفر هذا النظام معالجة حرارية دقيقة لعمليات CVD والتلدين بالفراغ وتلبيد المواد مع موثوقية لا مثيل لها.
أفران أنبوبية دوارة صغيرة للمعالجة الحرارية الدقيقة للمساحيق والتحليل الحراري الوزني
أفران أنبوبية دوارة صغيرة عالية الأداء مصممة للمعالجة الحرارية الديناميكية والتحليل الحراري الوزني في الوقت الفعلي. يتميز هذا النظام بمقاومة تسخين تصل إلى 1000 درجة مئوية، وتحكم PID، وقدرات تفريغ هوائي، مما يضمن تسخينًا موحدًا للمواد من أجل الأبحاث المتقدمة وتطبيقات هندسة المساحيق الصناعية.
فرن أنبوبي ذو منطقة تسخين مزدوجة وسريعة مع نظام فراغ وجو عالي الحرارة
يوفر هذا الفرن الأنبوبي عالي الأداء ذو منطقة التسخين المزدوجة والسريعة درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية مع معدلات رفع حرارة سريعة تصل إلى 100 درجة مئوية في الدقيقة، وتحكم دقيق بنظام PID، وقدرات جو فراغي لأبحاث المواد المتقدمة وعمليات التلبيد والترسيب الكيميائي للبخار.
فرن أنبوبي مقسم ثنائي المنطقة بقدرة 1200 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز مصهور وشفاه تفريغ، متوفر بأقطار 60 مم و80 مم و100 مم
عزز أبحاث المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثنائي المنطقة بقدرة 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بتحكم مستقل في درجة الحرارة لتدرجات حرارية دقيقة. مجهز بأنابيب كوارتز مصهورة وشفاه إغلاق بالتفريغ، وهو الحل الأمثل لعمليات ترسيب البخار الكيميائي (CVD) المتقدمة وتصنيع المواد النانوية.
أفران أنبوبية دوارة مائلة مخبرية لعلوم المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
أفران أنبوبية دوارة مائلة عالية الأداء مصممة للمعالجة الحرارية الدقيقة في المختبرات. تتميز بتحكم PID متقدم، وزوايا ميل قابلة للضبط، وتجانس حراري فائق، وتعمل هذه الأنظمة على تحسين استرجاع المعادن وتخليق المواد لتطبيقات البحث الصناعي والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن أنبوبي هزاز بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية، أنبوب معالجة من الألومينا مع اهتزاز دقيق لتخليق المواد
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الهزاز المتقدم بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية بأنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم واهتزاز بمقدار +/- 45 درجة. عزز تجانس المواد باستخدام تحكم PID القابل للبرمجة، وعزل عالي النقاء، وعناصر تسخين MoSi2 قوية لتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية والمخبرية المتطلبة.
