أفران تلبيد الموليبدينوم السلكي متعددة المحطات بالتفريغ العالي

نظرة عامة على المنتج

يوفر فرن تلبيد الموليبدينوم السلكي متعدد المحطات بالتفريغ العالي هذا معالجة استثنائية لدرجات الحرارة العالية للمواد المتقدمة. من خلال دمج غرفة رفع علوية متينة، وتسخين بالموليبدينوم عالي النقاء، وقدرات تفريغ قابلة للتكوين، يوفر النظام منصة متعددة الاستخدامات للتلبيد والتلدين والتنقية في ظل أجواء مضبوطة بدقة. يجعل تصميمه المدمج والمتحرك مع التبريد المائي المدمج منه خياراً مثالياً للمختبرات وخطوط الإنتاج التجريبية التي تسعى إلى الأداء دون تعقيد البنية التحتية.

تعتمد الصناعات التي تتراوح من السيراميك شبه الموصل إلى المركبات الفضائية على هذا الفرن لإنتاج مكونات عالية التكامل. يتفوق في معالجة السيراميك الأكسيد وغير الأكسيد، والمعادن الصلبة، والمواد النادرة، والمركبات المتعلقة بالطاقة. سواء كان الأمر يتعلق بتطوير تركيبات مواد جديدة أو التوسع إلى عمليات إنتاجية صغيرة، فإن اتساع درجة الحرارة الموثوق به وبيئة التفريغ النظيفة للوحدة تضمن نتائج متسقة وقابلة للتكرار.

تم هندسة الفرن للعمل المتواصل على مدار الساعة، حيث يدمج مكونات صناعية، وتحكم PID متعدد المناطق، وتسجيل بيانات مستمر. لا تضمن هذه الميزات تنفيذ العملية بدقة فحسب، بل توفر أيضاً إمكانية تتبع كاملة لضمان الجودة. جنباً إلى جنب مع ضخ التفريغ السريع والتبريد الفعال، يقلل النظام من أوقات الدورة مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي والحراري المطلوب للتطبيقات الحرجة.

الميزات الرئيسية

• تصميم مدمج متكامل: يدمج الفرن جميع الأنظمة الفرعية الأساسية—التسخين، والتفريغ، والتبريد، والتحكم—في هيكل واحد موفر للمساحة. تسمح العجلات الثقيلة القابلةلة للقفل بنقل الوحدة وإعادة وضعها بأمان دون تفكيك، مما يجعله مثالياً للمختبرات وخطوط الإنتاج التجريبية ذات التخطيطات المتغيرة. يقلل هذا النهج الشامل من وقت التثبيت والتكلفة.
• آلية التحميل بالرفع العلوي: يرفع نظام رفع كهربائي جسم الفرن العلوي بالكامل رأسياً، مما يوفر وصولاً غير معاقل إلى غرفة العمل. يضمن الدليل الخطي القوي حركة سلسة ومستقرة، بينما يؤمن آلية القفل المنطقة الساخنة أثناء التشغيل. يبسط هذا التصميم تحميل القطع العملية الكبيرة أو الحساسة ويقلل من خلو تلوث العينات أثناء التحميل.
• تسخين الموليبدينوم عالي الحرارة: يتم استخدام سلك الموليبدينوم كعنصر تسخين أساسي بسبب قوته الاستثنائية في درجات الحرارة العالية وضغط بخاره المنخفض، مما يتيح التشغيل المستمر عند 1600 درجة مئوية. يتم تكوين مناطق التسخين بدقة لتوفير كفاءة حرارية عالية ومعدلات صعود سريعة. يعد اختيار هذا المادة مناسباً بشكل خاص لمعالجة المواد التي تتطلب بيئة ساخنة نظيفة وغير تفاعلية، خاصة عند اقترانها بتفريغ عالي.
• أتمتة PLC متقدمة وشاشة لمس: يوفر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة المقترنة بشاشة لمس ملونة بديهية واجهة قوية وسهلة الاستخدام. يمكن للمشغلين تخزين وتحرير واستدعاء عشرات وصفات التلبيد مباشرة من الذاكرة، مما يقلل من وقت الإعداد ويقضي على أخطاء الإدخال اليدوي. يدعم النظام أيضاً ملفات تعريف الصعود/النقع متعددة الأجزاء لاستيعاب جداول تسخين معقدة مصممة خصيصاً لمتطلبات المواد المحددة.
• نظام اكتساب البيانات في الوقت الفعلي: يتم تسجيل بيانات العملية الحرجة—بما في ذلك نقاط ضبط درجة الحرارة والقيم الفعلية، وضغط التفريغ، وتوقيت الدورة—بشكل مستمر بواسطة وحدة اكتساب البيانات المدمجة. يمكن للمستخدمين بدء أو إيقاف التسجيل في أي وقت، مما يقلل من تخزين البيانات غير الضرورية. يمكن الوصول إلى جميع السجلات للمراجعة على الشاشة، وتحليل الاتجاهات، والتصدير عبر USB أو الشبكة لإمكانية التتبع الكامل للدفعات وتوثيق الجودة.
• تسخين دقيق متعدد المناطق: تضمن ثلاث مناطق تسخين مستقلة، تعمل بواسطة حلقات PID منفصلة مع مدلات مزدوجة حرارية مخصصة، اتساعاً استثنائياً في درجة الحرارة عبر حجم العمل بالكامل. يوازن وحدة التحكم بدقة مخرجات الطاقة (5 كيلوواط / 10 كيلوواط / 5 كيلوواط) للحفاظ على تباين درجة حرارة ±3 درجة مئوية أو أفضل، حتى في ظل الظروف الديناميكية. هذا التحكم الدقيق ضروري لتحقيق خصائص مادة متجانسة وعوائد عالية.
• تفريغ نهائي قابل للتكوين: نظام التفريغ معياري، يستوعب ثلاث تكوينات للمضخات لمطابقة متطلبات نظافة التطبيق. مع مضخة ميكانيكية ومنفاخ Roots، يصل التفريغ النهائي إلى 6.67×10⁻² باسكال؛ وإضافة مضخة انتشار تحقق 6.67×10⁻³ باسكال؛ ومضخة جزيئية تدفع الأداء إلى 5.0×10⁻⁴ باسكال. تضمن هذه المرونة قدرة الفرن على التكيف من التلبيد القياسي إلى عمليات النقاء الفائق.
• مبرد مائي مغلق الحلقة مدمج: يلغي نظام التبريد المائي الذاتي الاحتواء الحاجة لتعديلات سباكة المرافق. يحافظ المبرد على درجة حرارة وتدفق مياه التبريد ثابتين لحماية هيكل الفرن وعناصر التسخين، مع تقليل الحمل الحراري على أختام التفريغ. تعزز هذه الحلقة المتكاملة موثوقية النظام وتبسط التثبيت.

التطبيقات

المواصفات الفنية

يجمع فرن TU-SJH بين الطاقة العالية والتحكم الدقيق. يفصل الجدول أدناه جميع المواصفات الحرجة؛ لاحظ أن تكوينات تفريغ متعددة متاحة لمطابقة متطلبات العملية.

جميع القيم مبنية على التكوين القياسي؛ أحجام الغرف وخيارات التحكم المخصصة متاحة عند الطلب.

لماذا تختار هذا المنتج

• مهندس للموثوقية طويلة الأمد: يتم بناء كل فرن باستخدام عناصر تسخين بالموليبدينوم عالي النقاء ومواد درجة التفريغ تتحمل الدورات الحرارية المتكررة. يضمن الإطار الملحوم القوي ومحاذاة آلية الرفع الدقيقة عقوداً من الخدمة الخالية من المشاكل، مدعومة باختبارات القبول في المصنع الصارمة لدينا.
• تحكم متفوق في العملية: توفر البنية القائمة على PLC تحكماً في الوقت الفعلي لطاقة التسخين عبر ثلاث مناطق، مما يحقق دقة ضبط ±1 درجة مئوية واتساعاً ±3 درجة مئوية. هذا المستوى من الدقة حاسم لإنتاج مواد ذات كثافة متسقة وخصائص ميكانيكية، مما يقلل من النفايات المكلفة وإعادة العمل.
• تكوين تفريغ مرن: من خلال خيار مجموعات المضخات—من Roots إلى الانتشار إلى الجزيئية—يمكن للنظام تحقيق مستويات تفريغ من الخشن إلى الفائق (5.0×10⁻⁴ باسكال). تضمن هذه القابلية للتكيف قدرة الفرن على التعامل مع كل شيء من تلبيد الأكسيد القياسي إلى معالجة المواد النادرة الأكثر حساسية دون الحاجة إلى معدات منفصلة.
• تشغيل ذكي ومتصل: مع تخزين الوصفات، والتنفيذ التلقائي، وتسجيل البيانات الشامل، يقلل الفرن من الاعتماد على مهارة المشغل. يمكن تصدير سجلات الدفعات للامتثال والتحليل، مما يتيح تحسين العملية وإمكانية التتبع الكاملة لشهادات ISO أو الصناعة.
• التخصيص والدعم المستجيب: نعمل بشكل وثيق مع العملاء لتخصيص حجم الغرفة، وتكوين منطقة التسخين، وميزات التحكم لاحتياجات التطبيق المحددة. تضمن شبكة الخدمة العالمية لدينا الدعم الفني السريع، وتوفر قطع الغيار، والتدريب، مما يزيد من وقت التشغيل والعائد على الاستثمار.

لتتعلم كيف يمكن لهذا الفرن المتقدم للتلبيد أن يفيد عمليتك، تواصل مع فريق الهندسة لدينا اليوم للحصول على استشارة وعرض أسعار مخصص.