Vacuum Melt-Spinning Furnace
فرن متكامل للصهر والغزل بالتفريغ لشرائط وأسلاك
رقم العنصر: TU-SDE
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
يجمع هذا الفرن المتكامل للصهر والغزل بالتفريغ بين الصهر بالحث، صب الشرائط، وسحب الأسلاك داخل غرفة تفريغ واحدة، مما يوفر للباحثين منصة كاملة للتصلب السريع للمواد شبه المستقرة. مصمم خصيصًا لتصنيع سبائك الزجاج المعدني غير المتبلور، النانوي البلورية، والكتلية، حيث يتيح النظام تحكمًا دقيقًا في معدلات التبريد ونقاء الغلاف الجوي - وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق خصائص مادية قابلة للتكرار.
يستخدم هذا الجهاز بشكل متكرر في أبحاث المغناطيسيات المتقدمة، حيث يسهل إنتاج شرائط رقيقة لنوى المحولات منخفضة الفقد، رقائق للمغناطيسات الدائمة عالية الأداء، وأسلاك دقيقة لمستشعرات المغناطيسية. إلى جانب المغناطيسية، يدعم تطوير سبائك الإنتروبيا العالية، مواد ذاكرة الشكل، وزجاج معدني كتلي محفز. تجعل تنوعيته أداة لا غنى عنها في كل من المختبرات الأكاديمية ومراكز البحث والتطوير الصناعية.
مصمم بجسم من الفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل ومجهز بوسائل أمان متكاملة شاملة، تم بناء هذا الفرن للتشغيل المستمر. يسهل التصميم المعياري الصيانة ويسمح بالترقيات المستقبلية، بينما يضمن مصدر الطاقة الموثوق (IGBT) ونظام التفريغ عالي الدقة بقاء معلمات العملية مستقرة عبر آلاف الدورات، مما يمنح الباحثين الثقة لدفع حدود علم المواد.
الميزات الرئيسية
- وظائف الصهر والغزل المتكاملة: يبسط هذا النظام العملية بأكملها من صهر السبيكة إلى تصنيع الشرائط أو الأسلاك الرقيقة، كل ذلك داخل غرفة تفريغ واحدة. يدير أسطوانة غزل الشرائط (Φ300×100 مم) شحنات تصل إلى 500 غرام، منتجة رقائق بسمك 20–100 ميكرومتر، بينما تعالج أسطوانة غزل الأسلاك (Φ200×10 مم) 50–150 غرام إلى أسلاك مستمرة رقيقة تصل إلى 60 ميكرومتر. تتيح أدوات التغيير السريع الانتقال السريع بين الأنماط.
- تصنيع كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ: غرفة التفريغ، الباب، والإطار مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الطبي، مما يوفر مقاومة استثنائية للتآكل ويسهل التنظيف. يضمن ذلك عدم وجود صدأ أو تلوث، حتى عند معالجة السبائك التفاعلية أو بعد التنظيف المتكرر بالمذيبات القاسية.
- القدرة على درجات حرارة فائقة العلو مع طاقة IGBT: يوفر سخان الحث عالي التردد (IGBT) طاقة نظيفة وقابلة للتحكم، مما يسمح بدرجات حرارة صهر تتجاوز 1700 درجة مئوية. يسهل التحكم الدقيق في الطاقة صهر المعادن الحرارية والسبائك المعقدة دون ارتفاع درجة الحرارة، وبالتالي الحفاظ على تركيب المادة.
- أداء تفريغ قابل للاختيار: يقدم نظام التفريغ ثنائي المراحل، المكون من مضخة دوارة ريشية ومضخة انتشار أو توربوموليكولار (حسب التكوين)، خيارًا لضغوط القاعدة: 10 باسكال، 5×10⁻³ باسكال، أو 6.7×10⁻⁴ باسكال. تتيح هذه المرونة للمستخدمين الموازنة بين التكلفة واحتياجات التنقية، من ضغط جزئي للغاز الخامل إلى إزالة الغازات بالتفريغ العالي.
- أتمتة ذكية بشاشة لمس بديهية: تعرض لوحة التحكم القائمة على (PLC) بشاشة لمس ملونة 7 بوصات درجة الحرارة، التفريغ، وسرعة الدوران في الوقت الفعلي. تؤمن مستويات الوصول المحمية بكلمة مرور (مشغل، مهندس، مسؤول) المعلمات الحرجة وتسهل الامتثال لمتطلبات سلامة البيانات في بيئات البحث والتطوير المنظمة.
- غرفة مفتوحة جانبيًا مريحة: على عكس التصاميم ذات التحميل العلوي، يوفر الباب المفصلي جانبيًا وصولاً كاملاً وغير مقيد إلى كل من البوتقة وأسطوانات الغزل، مما يبسط تحميل المواد الخام غير المنتظمة الشكل والتنظيف الروتيني. يقلل هذا التصميم من الإجهاد البدني ويسرع الإنجاز.
- نافذة مراقبة كبيرة لمراقبة العملية: تسمح فتحة عرض قوية، موضوعة بزاوية مثالية، بالمراقبة البصرية المستمرة لسطح حوض الصهر وتدفق القذف. هذه الملاحظات الفورية لا تقدر بثمن لتقييم لزوجة المصهور، استقرار النفث، ومسافة التبريد المثلى.
- معدلات تبريد قصوى: تدور الأسطوانات النحاسية المبردة بالمياه بسرعات محيطية عالية، مولدة معدلات تبريد في حدود 10⁵–10⁶ كلفن/ثانية. هذا التصلب السريع ضروري لتثبيت البنية غير المتبلورة وتحقيق الخصائص الفيزيائية المرغوبة في منتجات الغزل بالصهر.
- نظام أمان شامل: تضمن القطع المدمجة للأجهزة لفقدان التفريغ، ارتفاع درجة الحرارة، فشل ماء التبريد، وقفل الباب التشغيل الآمن. يفرز برنامج (PLC) أيضًا تسلسل تشغيل لا يمكن تجاوزه، لحماية كل من الموظفين والمعدات.
- تكوينات بوتقة متنوعة: مجموعة من مواد البوتقة (ألومينا، مغنيسيا، زركونيا، جرافيت) وأحجامها تستوعب أنواعًا مختلفة من السبائك - من التيتانيوم التفاعلي إلى الزجاج القائم على المعادن النبيلة - مما يضمن التوافق مع محفظة أبحاثك بأكملها.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| شرائط مغناطيسية لينة غير متبلورة | الصب المستمر لسبائك قائمة على Fe-Si-B و Fe-Co إلى شرائط فائقة الرقة (20–50 ميكرومتر) بسرعات عالية. تُلف هذه الشرائط إلى نوى حلقيّة لمحولات الطاقة منخفضة الفقد ومحثات التردد العالي في أنظمة الطاقة المتجددة. | تقليل كبير في فقد النواة وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون مقارنة بالحديد السيليكوني. |
| رقائق مغناطيس دائمة أرضية نادرة | غزل بالصهر لسبائك Nd-Fe-B و Sm-Co لإنتاج رقائق نانوية البلورية ذات بنية حبيبية دقيقة (<100 نانومتر). هذه الرقائق هي مادة خام أساسية للمغناطيسات المرتبطة المستخدمة في محركات الجر للسيارات الكهربائية ومولدات توربينات الرياح. | قوة مغناطيسية معاكسة عالية دون إضافات أرضية نادرة ثقيلة، مما يخفض التكلفة ومخاطر الإمداد. |
| أسلاك غير متبلورة لمستشعرات GMI | الصب المباشر بالنفث لأسلاك غير متبلورة غنية بالكوبالت بأقطار تصل إلى 60 ميكرومتر. يتيح تأثير المقاومة المغناطيسية الضخم لديها استشعارًا عالي الحساسية للمجال المغناطيسي لتطبيقات في أنظمة فرامل ABS للسيارات، الاختبارات غير التدميرية، والتشخيص الطبي الحيوي. | حساسية فائقة العلو، شكل مضغوط، واستهلاك منخفض للطاقة. |
| سلائف الزجاج المعدني الكتلي | التبريد السريع لمكونات الزجاج الكتلي القائمة على الزركونيوم، التيتانيوم، أو البلاديوم إلى شرائط للتحليل الحراري (DSC) والمعالجة الثانوية. يتيح تحديد سمك الصب الحرج وحركية التبلور قبل التوسع إلى أجزاء كتلية. | يعجل بتطوير السبائك ويقلل التجربة والخطأ المكلفة في الصب. |
| نوى مغناطيسية لينة نانوية البلورية | إنتاج شرائط من نوع Finemet (Fe-Cu-Nb-Si-B) والتي، بعد التلدين المحسن، تنتج بنية نانوية البلورية ذات نفاذية مغناطيسية عالية للغاية (μᵢ > 100,000) ومغناطيسية حثية قريبة من الصفر، تُستخدم في محولات التيار الدقيقة ومرشحات EMC. | أفضل ليونة مغناطيسية وضوضاء مسموعة منخفضة. |
| بحث وتطوير سبائك الإنتروبيا العالية | تصلب سبائك متعددة المكونات متساوية الذرات أو شبه متساوية الذرات بمعدلات قصوى لقمع تكوين المركبات البينية. الشرائط الناتجة مثالية لفحص الخصائص الميكانيكية، استقرار الطور، والنشاط التحفيزي. | يوسع المشهد التركيبي للسبائك الهيكلية والوظيفية من الجيل التالي. |
| شرائط ذاكرة الشكل المغناطيسية | صب سبائك Heusler من Ni-Mn-Ga في شرائط تظهر إجهادًا ناتجًا عن مجال مغناطيسي من خلال حركة حدود التوأم. يحافظ التصلب السريع على الترتيب الكيميائي الضروري ويحسن حجم الحبيبات، مما يعزز أداء المشغلات. | إجهاد عكسي أكبر دون إجهاد ميكانيكي. |
| سلائف زجاج معدني محفز | تصنيع شرائط غير متبلورة (قائمة على الحديد، الألومنيوم، أو المغنيسيوم) تعمل كسلائف لمحفزات نانوية المسامية عبر إزالة السبائك. تضمن معدلات التبريد العالية التجانس الكيميائي، وهو أمر بالغ الأهمية للمسامية الموحدة والكفاءة التحفيزية العالية في توليد الهيدروجين واختزال الأكسجين. | مساحة سطح نوعية عالية ونشاط تحفيزي مستدام. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| الموديل | TU-SDE |
| إجمالي الطاقة | 25 كيلوواط |
| مصدر الطاقة | 3 أطوار، 380 فولت، 50 هرتز |
| التفريغ النهائي | قابل للاختيار: 10 باسكال، 5×10⁻³ باسكال، 6.7×10⁻⁴ باسكال |
| تكوين مضخة التفريغ | ثنائي المراحل (مضخة دوارة ريشية + مضخة انتشار أو توربوموليكولار) |
| أسطوانة غزل الشرائط النحاسية | Φ300 مم × 100 مم |
| سعة الشريط | 100–500 غرام (حسب كثافة السبيكة) |
| أسطوانة غزل الأسلاك | Φ200 مم × 10 مم |
| سعة السلك | 50–150 غرام (حسب كثافة السبيكة) |
| نظام التحكم | PLC مع واجهة شاشة لمس ملونة، مستويات مستخدم محمية بكلمة مرور |
| أقصى درجة حرارة صهر | ≥1700 درجة مئوية |
| طريقة التسخين | حث عالي التردد IGBT |
| بناء الغرفة | جسم كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، باب جانبي فتح عمودي |
| نافذة المراقبة | فتحة عرض زجاجية عالية القوة وذات قطر كبير |
التخصيصات الإضافية، بما في ذلك أقطار أسطوانات مختلفة، مواد بوتقة متخصصة، وقدرات تفريغ متقدمة، متاحة عند الطلب.
لماذا تختار هذا المنتج
- عقود من الخبرة المتخصصة: نتمتع بفهم عميق لتكنولوجيا التصلب السريع، ونطور تصاميمنا بناءً على ملاحظات من معاهد علوم المواد الرائدة. يجسد هذا الفرن هندسة تفريغ قوية، تحكم دقيق في الحركة، وأنظمة كهربائية موثوقة تقدم عائدًا غير متبلور متسقًا دورة تلو الأخرى.
- حلول مصممة حسب الطلب: نادرًا ما يناسب الجاهز البحث المتطور. نعمل جنبًا إلى جنب مع فريقك لتعديل أبعاد الأسطوانة، إضافة فوهات تبريد بالغاز، دمج قفل نقل العينات، أو تكييف برنامج التحكم ليناسب مصفوفة تجاربك - محولًا المنصة القياسية إلى أداة فريدة.
- السلامة التشغيلية والامتثال التنظيمي: مصمم لتلبية معايير السلامة الدولية، يتميز النظام بوسائل أمان احتياطية للتفريغ، الطاقة، والتبريد. يمنع الوصول القائم على الأذونات في شاشة اللمس التغييرات غير المقصودة في العملية، وهي ميزة أساسية للمختبرات متعددة المستخدمين والمنشآت المعتمدة بموجب ISO.
- مصنوع لخدمة تدوم مدى الحياة: من غرفة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مضخات التفريغ القوية والإلكترونيات ذات الحالة الصلبة، يتم اختيار كل مكون للديمومة. يبلغ العملاء عن أكثر من عقد من التشغيل الموثوق مع حد أدنى من التوقف، وهو شهادة على جودة تصنيعنا.
- دعم عالمي وراحة البال
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن الصهر بالحث الكهربائي الأفقي المفرغ لتحضير السبائك المعدنية وتلبيد الجرافيت عالي الحرارة
يوفر فرن الصهر بالحث الكهربائي المفرغ الصناعي المتميز هذا توليفاً سريعاً للسبائك خلال عشر دقائق مع تحكم دقيق في درجة الحرارة يصل إلى 2400 درجة مئوية، مما يخدم بشكل مثالي احتياجات البحث والتطوير المتطلبة في علم المواد، ومختبرات أبحاث المعادن المتقدمة، ومرافق الهندسة الفضائية، وعمليات المعالجة الحرارية المخصصة عالية الحرارة.
فرن صهر الحث الفراغي الأفقي سعة 25 كجم
فرن صهر الحث الفراغي الأفقي عالي الأداء سعة 25 كجم مخصص لعلم المواد. يوفر فراغًا نهائيًا يبلغ 6.67×10⁻³ باسكال، ودرجة حرارة قصوى تبلغ 1800 درجة مئوية، وتحكمًا دقيقًا بشاشة تعمل باللمس من نظام التحكم المنطقي المبرمج (PLC). مصمم لصهر وتنقية الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك النيكل، النحاس والمعادن النادرة.
فرن صهر وصب عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي وشحنة ثانوية لأبحاث السبائك المعدنية
فرن صهر وصب متقدم عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي ومغذّي مواد ثانوي. صُمم لتحضير السبائك المعدنية بدقة ولأغراض البحث، ويتميز بتسخين حتى 1200م، وثبات عالي للتفريغ، وحقن ثلاثي للمواد المضافة لتحقيق تجانس أعلى للمواد ونتائج أداء موثوقة.
فرن صهر بالتحريض الفراغي 50 كجم لصب السبائك والمعادن
فرن صهر بالتحريض الفراغي 50 كجم للصب الدقيق لسبائك المغنيسيوم-الألومنيوم والمعادن الخاصة والمواد المتقدمة. يقدم أداءً موثوقًا حتى 1650 درجة مئوية تحت فراغ عالي مع مزود طاقة IGBT متقدم، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث وجودة صهر فائقة للاستخدام المخبري والصناعي.
فرن صهر بالحث الفراغي سعة 10 كجم مع تقليب ميكانيكي
فرن صهر بالحث الفراغي صناعي سعة 10 كجم مع تقليب ميكانيكي، مصمم لإعداد السبائك بدقة تحت فراغ أو جو واقي. يتميز بالتحكم بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وصهر سريع، مما يجعله مثاليًا للأبحاث والإنتاج، حيث يقدم هذا النظام نقاءً عاليًا ونتائج متسقة.
فرن صهر بالحث الفراغي للمعادن الليثيوم والسبائك النشطة
يقدم هذا الفرن عالي الأداء للصهر بالحث الفراغي قدرات متقدمة للتحكم في درجة الحرارة وفراغ فائق العلو للمعادن الليثيوم والسبائك النشطة، مما يضمن نقاءً معدنيًا استثنائيًا، وأوقات دورات سريعة، وتشغيلًا موثوقًا في تطبيقات هندسة المواد البحثية والتطويرية المختبرية المتطلبة.
فرن الصهر بالحث الفراغي من النوع المنفصل سعة 5 كجم للبحث والتطوير
فرن صهر بالحث الفراغي عالي الأداء سعة 5 كجم بتصميم باب منفصل، درجة حرارة قصوى 1700 درجة مئوية، تفريغ نهائي 5.0 × 10⁻⁴ باسكال. يعالج السبائك المتخصصة في جو محكم لمعامل البحث والتطوير المتقدمة والصب الدقيق. مثالي للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل والمواد الأرضية النادرة.
فرن صهر بالحث بالتفريغ سعة 50 كجم بتردد متوسط
فرن صهر بالحث بالتفريغ سعة 50 كجم بتردد متوسط. مثالي لصهر المعادن عالية النقاء تحت التفريغ أو الغاز الخامل. تحكم دقيق في درجة الحرارة يصل إلى 1700 درجة مئوية، صهر سريع، سكب اختياري للصب. بنية موثوقة وقوية لتطبيقات البحث والتطوير (R&D) والإنتاج المتطلبة.
فرن صهر بالحث الفراغي ذو تحكم بشاشة لمس لإعداد سبائك المعادن وأبحاث المواد المتقدمة
يقدم هذا الفرن المتقدم للصهر بالحث الفراغي ذو التحكم بشاشة اللمس معالجة سريعة للسبائك، وتنظيم دقيق لدرجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء، وصب متكامل بالقوالب، مما يجعله النظام المثالي للهندسة المعدنية، وأبحاث المواد المتقدمة، والتخليق الحراري العالي في المختبرات الحديثة.
فرن صهر بالحث الفراغي عالي الحرارة مزود بالتحريك بالموجات فوق الصوتية والتغذية الثانوية المزدوجة
عزز أبحاث المواد المتقدمة الخاصة بك باستخدام فرن الصهر بالحث الفراغي عالي الأداء هذا، الذي يتميز بتحريك دقيق بالموجات فوق الصوتية، وتغذية ثانوية مزدوجة، وغرفة فولاذية مقاومة للصدأ مبردة بالماء مصممة خصيصًا لتطبيقات الصب المعدني المختبري والصناعي المتطلبة
فرن صهر الحث الفراغي متوسط التردد للمعالجة عالية الحرارة
فرن صهر الحث الفراغي متوسط التردد متميز للمعالجة عالية الحرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية تحت ظروف الفراغ أو الأجواء الواقية. مثالي لتطوير السبائك، والصهر عالي النقاء، والبحث والتطوير في المواد المتقدمة في قطاعي الفضاء والطاقة. يحقق تكوينًا موحدًا وموثوقية ثابتة.
فرن صغير لصهر الحث الفراغي للمختبر لتكرير السبائك وأبحاث علوم المواد
يقدم هذا الفرن الصغير لصهر الحث الفراغي للمختبر تركيبًا سريعًا للسبائك، ومراقبة دقيقة لدرجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في الوقت الفعلي، وصبًا في جو محكم للجامعات المتقدمة في مختبرات علوم المواد وتطبيقات أبحاث المعادن الصناعية عالية النقاء المتطلبة.
فرن أنبوبي مقسم مدمج مع نظام تفريغ (فاكيوم) ومعاير دقيق لدرجة الحرارة
عزز أبحاث المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المقسم عالي الأداء والمدمج مع نظام تفريغ ومعاير دقيق لدرجة الحرارة. استمتع بتجانس حراري فائق يصل إلى 1200 درجة مئوية للتطبيقات المختبرية الصعبة وعمليات المعالجة الحرارية الصناعية المتقدمة بدقة عالية.
فرن أنبوبي فراغي عمودي مدمج عالي الحرارة 1100 درجة مئوية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد تحت فراغ عالٍ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الفراغي العمودي المدمج بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بيئات فراغية عالية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد. يتميز بتحكم دقيق PID وعناصر تسخين شديدة التحمل لأداء موثوق ومتسق في تطبيقات البحث والتطوير المختبرية والتطبيقات الحرارية الصناعية المتطلبة.
فرن الضغط الساخن بالحث تحت التفريغ مع الضغط ثنائي الاتجاه لترسيب السيراميك المتقدم
تحسين تطوير المواد المتقدمة مع فرن الضغط الساخن بالحث تحت التفريغ عالي الأداء، والهندسة بدقة مع الضغط ثنائي الاتجاه، والتسخين بالحث السريع، والتحكم المتقدم في PLC لترسيب السيراميك المتقدم والمواد المركبة الكثيفة.
فرن تلبيد اللحام بالانتشار بالتفريغ سعة 5 أطنان
فرن تلبيد اللحام بالانتشار بالتفريغ المتقدم سعة 5 أطنان مزود بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، بدرجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، وتفريغ يصل إلى ⁴⁻10×6.67 باسكال، وتحكم دقيق بالضغط بواسطة سيرفو، مخصص للبحث والتطوير في السيراميك والمعادن والمواد النانوية. يُعتمد عليه من الجامعات ومختبرات الأبحاث الصناعية للحصول على تلبيد عالي الكثافة قابل للتكرار.
فرن تفريغ هوائي عالي الحرارة 1000 درجة مئوية مع غرفة بقطر داخلي 8 بوصة لتلبيد المواد وتلدين الأبحاث
حقق معالجة حرارية فائقة باستخدام فرن التفريغ هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية، ويتميز بغرفة ذات قطر داخلي 8 بوصة للتلبيد واللحام الدقيق. يوفر هذا النظام ثنائي المنطقة مستويات تفريغ عالية جداً وتحكماً دقيقاً عبر تقنية Eurotherm PID لتطبيقات علوم المواد الصناعية والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن التلبيد بالضغط الساخن والربط بالانتشار الفراغي بقدرة 3-5 طن
فرن ضغط ساخن فراغي عالي الحرارة مخصص للربط بالانتشار وعمليات التلبيد. مثالي للسيراميك الدقيق، ومركبات المعادن، وإنتاج المواد عالية الكثافة. يصل إلى 1600 درجة مئوية بضغط يتراوح بين 1-5 طن تحت الفراغ. مصمم للمختبرات البحثية ومراكز البحث والتطوير الصناعي، ويضمن نتائج متسقة بفضل نظام التحكم بالضغط المؤازر الكهربائي المتطور.
فرن DCS DC للتلبيد السريع بالضغط الساخن تحت الفراغ
يحقق فرن DCS DC للتلبيد السريع بالضغط الساخن تحت الفراغ معدلات تسخين تصل إلى 1000 درجة مئوية/دقيقة، ودرجة حرارة قصوى تبلغ 2400 درجة مئوية، وتحكمًا دقيقًا في الضغط. مثالي للتكثيف السريع للمواد النانوية، والمواد المتدرجة الوظيفية، والمغناطيسات الأرضية النادرة.
فرن ضغط ساخن تفريغي 5 طن
فرن ضغط ساخن تفريغي عالي الأداء بقدرة 5 أطنان لتكثيف المواد المتقدمة. يصل إلى 2300 در مع ضغط كهربائي سيرفو وتفريغ فائق الفراغ. مثالي للبحث والتطوير والإنتاج على نطاق صغير. مصمم بدقة لأبحاث السيراميك والمعادن.