مكبس أقراص فائق السرعة للتسخين تحت تفريغ عالٍ حتى 2500 درجة مئوية مع نظام تحميل آلي لـ 8 عينات

نظرة عامة على المنتج

يمثل نظام المعالجة الحرارية الآلي عالي الأداء هذا قمة تكنولوجيا تلبيد بلازما الشرر (SPS) والتلبيد الومضي. صُمم هذا الجهاز للتطبيقات البحثية والصناعية المتطلبة، ويجمع بين قدرات درجات الحرارة القصوى التي تصل إلى 2500 درجة مئوية ومعدل تسخين فائق السرعة يبلغ 150 درجة مئوية/ثانية. تكمن القيمة الأساسية لهذا النظام في قدرته على تكثيف المواد بسرعة تحت ظروف التفريغ العالي، مما يقلل بشكل كبير من نمو الحبيبات ويحافظ على البنى النانوية التي غالبًا ما تُفقد أثناء دورات التلبيد التقليدية الأبطأ. من خلال دمج مكبس كهربائي عالي القوة داخل غرفة تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة بدقة، يوفر الجهاز تحكمًا لا مثيل له في ديناميكا حرارية تماسك المواد.

تم تصميم النظام للبحث والتطوير عالي الإنتاجية والإنتاج على نطاق تجريبي، مستهدفًا بشكل خاص علوم المواد، والفضاء، وقطاعات الطاقة. إنه أداة حاسمة لتصنيع السبائك المتقدمة، والسيراميك التقني، والمواد المركبة التي تتطلب تنسيقًا دقيقًا بين الضغط ودرجة الحرارة. على عكس محطات التلبيد اليدوية، يستخدم هذا الجهاز ذراعًا آليًا متكاملًا ونظام تحميل آلي لمعالجة ما يصل إلى ثمانية أقراص في الدفعة الواحدة. يضمن هذا الانتقال من التشغيل اليدوي إلى سير عمل منظم وآلي أن يتمكن الباحثون من تحقيق نتائج قابلة للتكرار بدرجة عالية مع تقليل الخطأ البشري وزيادة كفاءة المختبر الحراري.

الموثوقية هي حجر الزاوية في تصميم هذا النظام. تم بناء الجهاز بغرفة تفريغ عالٍ من الفولاذ المقاوم للصدأ شديد التحمل ومدعوم ببنية طاقة قوية بقدرة 30 كيلوواط، وهو مصمم للتشغيل المستمر تحت ضغط حراري شديد. تم اختيار كل مكون، من مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ألماني الصنع إلى محطة نزع الأقراص الآلية، لقدرته على الحفاظ على سلامة الأداء عبر آلاف الدورات. بالنسبة للمؤسسات التي تتطلب حلاً قابلاً للتطوير وعالي الدقة للتلبيد فائق السرعة، يوفر هذا النظام استثمارًا آمنًا في الأداء والسلامة وطول العمر التشغيلي.

الميزات الرئيسية

• قدرة التلبيد الومضي فائق السرعة: يحقق هذا النظام معدل تسخين مذهل يصل إلى 150 درجة مئوية في الثانية، مما يسمح بعمليات تلبيد ومضي تقلل من الميزانية الحرارية وتمنع التغيرات غير المرغوب فيها في البنية الدقيقة. هذه القدرة ضرورية للحفاظ على الخصائص الفريدة للمساحيق المتقدمة والسبائك المتخصصة.
• دقة درجات الحرارة العالية: مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2500 درجة مئوية، يوفر الجهاز البيئة الحرارية القصوى اللازمة للمعادن المقاومة للحرارة والسيراميك التقني عالي الأداء، وكل ذلك يتم إدارته من خلال مقياس حرارة رقمي بالأشعة تحت الحمراء عالي الدقة.
• التحميل والتفريغ الآلي: تدير ذراع آلية متكاملة حركة قوالب الجرافيت من منطقة التجهيز إلى منطقة التسخين وأخيرًا إلى محطة النزع. تسمح هذه الأتمتة بمعالجة 8 أقراص فردية لكل دفعة دون تدخل يدوي أثناء الدورة الحرارية.
• بيئة تفريغ عالٍ متقدمة: تم تصميم غرفة الفولاذ المقاوم للصدأ للوصول إلى مستويات تفريغ منخفضة تصل إلى 5x10-5 تور في الحالة الباردة. تمنع هذه البيئة فائقة النقاء الأكسدة والتلوث، مما يضمن أعلى درجة نقاء للمواد المعالجة.
• إدارة دقيقة للضغط: يوفر المكبس الكهربائي المدمج حملاً قابلاً للبرمجة من 1 إلى 500 نيوتن بدقة ±10 نيوتن. يسمح هذا بضبط قوة الضغط بدقة، والتي تتم مزامنتها مع منحدرات درجة الحرارة لتحسين كثافة المادة.
• محطة نزع الأقراص المتكاملة: بعد التلبيد، تقوم الذراع الآلية بنقل القالب تلقائيًا إلى آلة نزع متخصصة لدفع القرص الملبد للخارج. هذا يقلل من وقت التبريد ويحمي المشغل من التعرض للحرارة، مما يبسط سير العمل بالكامل.
• التحكم الرقمي بقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء: يوفر مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء متطور ألماني الصنع مراقبة لدرجة الحرارة بدون تلامس من 1000 درجة مئوية إلى 3000 درجة مئوية. وهذا يضمن تغذية راجعة حرارية دقيقة حتى في أعلى درجات الحرارة حيث قد تفشل المزدوجات الحرارية.
• تنظيم درجة الحرارة بـ PID القابل للبرمجة: يتميز النظام بوحدة تحكم PID ذات 30 مقطعًا، مما يسمح بملفات تعريف حرارية معقدة. يمكن للمستخدمين برمجة منحدرات وفترات نقع ومعدلات تبريد محددة لتلبية أكثر مواصفات المواد دقة.
• بنية طاقة قوية: باستخدام نظام طاقة دخل بقدرة 30 كيلوواط مع خرج تيار مستمر عالي التيار ومنخفض الجهد (يصل إلى 1700 أمبير)، يوفر الفرن الطاقة الهائلة المطلوبة للتسخين السريع مع الحفاظ على السلامة الكهربائية والاستقرار.
• تصميم الغرفة المرتكز على السلامة: تتميز غرفة التفريغ العالي بوظيفة فتح وإغلاق تلقائية، مما يقلل من الجهد البدني المطلوب ويضمن ختمًا محكمًا وقابلاً للتكرار لكل تشغيل.

التطبيقات

المواصفات الفنية

إجراء التشغيل القياسي (SOP) لـ TU-RT21

1. التحضير: قم بتحميل مسحوق السبائك المخلوط يدويًا في قوالب الجرافيت مقاس 10 مم (حتى 8 وحدات). التوزيع الآلي متاح كترقية.
2. البرمجة: حدد درجة حرارة التلبيد، ووقت التثبيت، والضغط الميكانيكي لكل عينة عبر برنامج الكمبيوتر المحمول المتكامل.
3. البدء: تلتقط الذراع الآلية قالب الجرافيت الأول وتضعه في موضع السخان داخل الغرفة.
4. التحكم في الجو: تغلق الغرفة تلقائيًا؛ يتم سحب التفريغ إلى نقطة الضبط، متبوعًا بثلاث عمليات تطهير بالأرجون. يتم الحفاظ على تدفق غاز ثابت بمعدل 100 مل/دقيقة.
5. المعالجة: يطبق المكبس الكهربائي الحمل المبرمج (حتى 500 نيوتن)، وتبدأ دورة التسخين بمعدلات تصل إلى 150 درجة مئوية/ثانية.
6. التبريد والاستخراج: بعد التلبيد، تبرد الوحدة إلى أقل من 200 درجة مئوية. تفتح الغرفة، وتقوم الذراع الآلية بنقل القالب إلى آلة النزع لطرد القرص.
7. تكرار الدورة: تعيد الذراع القالب المستخدم إلى المحطة وتبدأ دورة العينة التالية تلقائيًا.

لماذا تختار [اسم المنتج]

• سرعة حرارية لا مثيل لها: القدرة على الوصول إلى 2500 درجة مئوية بمعدل 150 درجة مئوية/ثانية تضع هذا النظام في فئة خاصة به، مما يتيح أبحاث التلبيد الومضي التي يستحيل إجراؤها على المعدات القياسية.
• أتمتة إنتاجية فائقة: من خلال أتمتة معالجة 8 عينات لكل دفعة، يلغي هذا الفرن العمل اليدوي المستمر المطلوب عادةً لتلبيد الأقراص، مما يزيد من إنتاجية المختبر بأكثر من 400%.
• هندسة ألمانية دقيقة: يضمن تضمين مقياس حرارة IR ألماني متطور وتحكم PID متطور أن نتائجك ليست متطرفة فحسب، بل قابلة للتكرار وصحيحة علميًا.
• تفريغ بجودة الغرف النظيفة: تضمن غرفة الفولاذ المقاوم للصدأ وخيارات الضخ المتقدمة بيئة نقية للمواد الحساسة، مما يمنع التلوث حتى في درجات الحرارة القصوى.
• السلامة المتكاملة والنزع: من ختم الغرفة التلقائي إلى طرد القرص آليًا، تم تصميم النظام لإبقاء المشغلين بعيدًا عن مناطق الحرارة العالية والجهد العالي، مع إعطاء الأولوية لسلامة مكان العمل.

لمزيد من المعلومات حول كيفية تسريع نظام التلبيد الآلي هذا لأبحاث المواد الخاصة بك أو لطلب تكوين مخصص لاحتياجات معالجة المساحيق الخاصة بك، يرجى الاتصال بفريق المبيعات الفنية لدينا للحصول على عرض سعر رسمي.