فرن RTP
فرن أنبوبي مزدوج المناطق منزلق آلي بدرجة حرارة عالية 1200 درجة مئوية لنمو ثنائي الكالكوجينات المعدنية الانتقالية ثنائية الأبعاد وأبحاث التسامي للمواد
رقم العنصر: TU-RT06
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
يُعد نظام الفرن المزدوج عالي الأداء هذا حلاً متخصصًا للمعالجة الحرارية مصممًا خصيصًا لنمو ثنائي الكالكوجينات المعدنية الانتقالية ثنائية الأبعاد (TMDs) ومتطلبات تركيب المواد المتقدمة الأخرى. من خلال دمج وحدتي تسخين منفصلتين - واحدة ثابتة والأخرى مزودة بآلية انزلاق آلية - يوفر الجهاز للباحثين تحكمًا لا مثيل له في مرحلتي التسامي والترسيب في عملية الترسيب الكيميائي بالبخار (CVD). يتيح النظام التبخير الدقيق للمواد الأولية الصلبة في المنطقة الأولية بينما يسهل الانتقال الحراري السريع ونمو الأغشية المتحكم فيه في المنطقة الثانوية، مما يعالج تحديات التدرج الحراري الحرجة الكامنة في أبحاث علوم المواد المتقدمة.
تم تصميم الجهاز لبيئات البحث والتطوير المخبرية والصناعية المتطلبة، وهو مُحسّن لتركيب المواد أحادية الطبقة وعديدة الطبقات مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم (MoS2)، ثاني كبريتيد التنغستن (WS2) وثاني سيلينيوم الموليبدينوم (MoSe2). يكمن عرض القيمة الأساسي في قدرته على فصل الملامح الحرارية لتسامي المواد الأولية وترسيب الركائز. يضمن هذا الوحدة الحفاظ على المواد الأولية المتطايرة عند درجة حرارة ثابتة منخفضة بينما تتعرض ركيزة الترسيب للتسخين أو التبريد السريع، وهي قدرة تسهلها وحدة الانزلاق القابلة للبرمجة. يقلل هذا النهج المعماري المزدوج من التداخل الحراري بين المناطق، مما يحسن بشكل كبير من قابلية التكرار وجودة نمو البلورات.
تم بناء النظام بمكونات من الدرجة الصناعية وأنابيب معالجة كوارتز عالية النقاء، ويوفر موثوقية قوية في ظل التشغيل المستمر. يركز التصميم الهندسي على الدقة، ويتميز بوحدات تحكم PID متقدمة وختم محكم للتفريغ للحفاظ على بيئة معالجة نقية. سواء تم استخدامه للبحث الفيزيائي الأساسي أو تطوير أجهزة أشباه الموصلات من الجيل القادم، يقدم هذا الجهاز الاتساق والمرونة المطلوبة لدفع حدود تركيب المواد منخفضة الأبعاد. طبيعته المعيارية وتوافقه مع أنظمة توصيل الغاز المختلفة تجعله حجر الزاوية متعدد الاستخدامات لأي مختبر متخصص في المعالجة الحرارية المتقدمة وتكنولوجيا الأغشية الرقيقة.
الميزات الرئيسية
- بنية فرن مزدوج مستقل: يتكون النظام من غرفتي تسخين منفصلتين - فرن ثابت لتسامي المواد الأولية الصلبة وفرن منزلق للترسيب. يسمح هذا التكوين بملامح درجة حرارة مستقلة في كل منطقة، مما يمنع التداخل الحراري غير المرغوب فيه ويضمن تحكمًا دقيقًا في عملية النقل الكيميائي بالبخار.
- آلية انزلاق آلية: تم تثبيت وحدة التسخين الثانوية على قضبان خطية فولاذية مطليه بالكروم دقيقة وتعمل بمحرك قابل للبرمجة بجهد 24 فولت تيار مستمر. تمكن هذه الوظيفة الفرن من الابتعاد عن منطقة المعالجة تلقائيًا، مما يحقق معدلات تبريد سريعة تبلغ حوالي 100 درجة مئوية في الدقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية لإخماد العينات والحفاظ على أطوار مادية محددة.
- عناصر تسخين عالية الأداء: يستخدم كلا الفرنين عناصر تسخين من سبيكة الحديد والكروم والألومنيوم المنغومة بالموليبدينوم. تم اختيار هذه السبائك المتخصصة لمقاومتها الفائقة للأكسدة واستقرارها الحراري عند درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية، مما يضمن عمر خدمة طويل حتى في دورات البحث المتطلبة.
- تحكم دقيق بدرجة الحرارة بنظام PID: كل فرن مزود بوحدة تحكم رقمية تضم 30 مقطعًا قابلاً للبرمجة للزيادة التدريجية والثبات والتبريد. يحافظ النظام على دقة درجة حرارة تبلغ ±1 درجة مئوية، مما يوفر التحكم الدقيق اللازم للتحولات المادية المعقدة والنتائج القابلة للتكرار.
- مناطق درجة حرارة ثابتة مُحسّنة: توفر الوحدة الثابتة منطقة تسخين موحدة بطول 60 مم، بينما تتميز الوحدة المنزلقة بتكوين مزدوج المناطق بمنطقة موحدة بطول 70 مم. يضمن هذا التصميم تعرض المواد الأولية والركائز لبيئات حرارية مستقرة، مما يقلل من العيوب في البلورات النامية.
- بيئة معالجة جاهزة للتفريغ: يشتمل النظام على أنبوب كوارتز منصهر عالي النقاء مزود بفلانقات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاييس ضغط. يمكنه الوصول إلى مستويات تفريغ منخفضة تصل إلى 10⁻⁵ تور عند اقترانه بمضابة جزيئية، مما يجعله مناسبًا لعمليات التركيب الحساسة للأكسجين.
- سلامة ومراقبة مدمجة: توفر إنذارات مدمجة لارتفاع درجة الحرارة وفشل المزدوجة الحرارية الحماية الأساسية لكل من الجهاز والمواد المعالجة. يسمح تضمين منفذ اتصال كمبيوتر DB9 بالمراقبة عن بعد وتسجيل البيانات للدورات الحرارية.
- بناء ميكانيكي قوي: تم تصميم القضبان المنزلقة الخطية المزدوجة وتجميع المحركات من الدرجة الصناعية لآلاف الدورات، مما يضمن بقاء وظائف التبريد والتسخين الآلية موثوقة طوال عمر الجهاز.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الميزة الرئيسية |
|---|---|---|
| نمو ثنائي الكالكوجينات المعدنية الانتقالية (MoS2, WS2) | تركيب ثنائي الكالكوجينات المعدنية الانتقالية أحادية الطبقة عبر الترسيب الكيميائي بالبخار. | فصل دقيق لدرجات حرارة التسامي والترسيب للمواد الأولية. |
| البنى غير المتجانسة ثنائية الأبعاد | نمو متتالي لمواد ثنائية الأبعاد مختلفة على ركيزة واحدة. | يمنع التبريد السريع الانتشار المتبادل بين الطبقات خلال دورات النمو. |
| التسامي في الطور البخاري | تنقية المواد أو إنتاج أبخرة مواد أولية عالية النقاء للترسيب. | يضمن الملف الحراري المستقر في الفرن الثابت ضغط بخار ثابت. |
| المنشطة لأشباه الموصلات | إدخال المنشطات في الهياكل البلورية عند درجات حرارة عالية. | نزاهة عالية للتفريغ تضمن بيئات فائقة النقاء للمنشطة الحساسة. |
| تركيب الأنابيب النانوية الكربونية | نمو أنابيب نانوية كربونية مصفوفة أو عشوائية باستخدام الترسيب الكيميائي بالبخار الحفاز. | يسمح التسخين والتبريد السريع بتنشيط المحفز والنمو المتحكم فيه.|
| التلدين ودراسات الأطوار | التحقيق في تغيرات أطوار المواد في ظل ظروف جوية محددة. | يسمح الانزلاق القابل للبرمجة بالإخماد السريع لتثبيت الأطوار عالية الحرارة. |
| أبحاث الترسيب الكيميائي بالبخار | الترسيب الكيميائي بالبخار العام لتطوير الأغشية الرقيقة والطلاءات. | يستوعب تكوين المناطق المرن مجموعة واسعة من المواد الأولية. |
المواصفات الفنية
| فئة المواصفات | المعامل | المواصفات التفصيلية لـ TU-RT06 |
|---|---|---|
| مزود الطاقة | الفرن المنزلق (يمين) | تيار متردد 110-120 فولت أحادي الطور، 50/60 هرتز، 1.5 كيلوواط |
| الفرن الثابت (يسار) | تيار متردد 110-120 فولت أحادي الطور، 50/60 هرتز، 1.2 كيلوواط | |
| المحرك المنزلق | تيار متردد 110-120 فولت أحادي الطور، 50/60 هرتز، 0.2 كيلوواط | |
| الموصل القياسي | NEMA 5-15P (يتوفر 208-240 فولت تيار متردد عند الطلب) | |
| الفرن المنزلق (يمين) | موديل الفرن | تكوين مزدوج المناطق |
| أقصى درجة حرارة | 1200 درجة مئوية (أقل من ساعة واحدة)؛ 1100 درجة مئوية (تشغيل مستمر)؛ 1000 درجة مئوية (تحت تفريغ) | |
| مناطق التسخين | 200 مم + 200 مم | |
| منطقة درجة الحرارة الثابتة | 70 مم (±2 درجة مئوية) | |
| معدل التسخين | أقصى 20 درجة مئوية/دقيقة | |
| مسافة الانزلاق | 300 مم | |
| الفرن الثابت (يسار) | موديل الفرن | تكوين أحادي المنطقة |
| أقصى درجة حرارة | 1200 درجة مئوية (أقل من ساعة واحدة)؛ 1100 درجة مئوية (تشغيل مستمر)؛ 1000 درجة مئوية (تحت تفريغ) | |
| منطقة التسخين | 200 مم | |
| منطقة درجة الحرارة الثابتة | 60 مم (±1 درجة مئوية) | |
| معدل التسخين | أقصى 20 درجة مئوية/دقيقة | |
| أنبوب المعالجة | المادة | كوارتز منصهر عالي النقاء |
| الأبعاد | قطر خارجي 50 مم × قطر داخلي 44 مم × طول 1200 مم | |
| أقصى ضغط | 0.2 بار (3 باوند/بوصة مربعة مقياس) | |
| أقصى تدفق غاز | 1000 سنتيمتر مكعب/دقيقة | |
| التحكم بدرجة الحرارة | موديل وحدة التحكم | FA-YD518P-AG (نظام PID مع ضبط تلقائي) |
| البرمجة | 30 مقطع (زيادة تدريجية، تبريد، ثبات) | |
| الدقة | ±1 درجة مئوية (ترقية اختيارية إلى Eurotherm تصل إلى ±0.1 درجة مئوية) | |
| المزدوجة الحرارية | النوع K | |
| الميكانيكا والتفريغ | قضبان الانزلاق | قضبان خطية مزدوجة (فولاذ مطلي بالكروم) |
| فلانقات التفريغ | فولاذ مقاوم للصدأ مع منفذ KF25 ومقياس ضغط | |
| أداء التفريغ | 10⁻² تور (ميكانيكي)؛ 10⁻⁵ تور (مضخة جزيئية) | |
| المطابقة | الشهادات | معتمد من CE (يتوفر NRTL أو CSA بتكلفة إضافية) |
لماذا تختارنا
- مصمم لابتكار المواد: على عكس الأفران الأنبوبية القياسية، تم بناء هذا النظام لغرض محدد لتعقيدات تركيب المواد ثنائية الأبعاد، ويقدم الديناميكيات الحرارية المحددة المطلوبة لنمو ثنائي الكالكوجينات المعدنية الانتقالية التي لا يمكن أن تضاهيها تركيبات الأفران أحادية الوحدة.
- بناء صناعي دقيق: باستخدام عناصر تسخين من سبيكة الحديد والكروم والألومنيوم المنغومة بالموليبدينوم وقضبان انزلاق فولاذية مطليه بالكروم، تم تصميم هذه الوحدة لطول العمر والأداء المتسق في بيئات البحث عالية الإنتاجية.
- مرونة حرارية فائقة: يوفر الجمع بين فرن منزلق مزدوج المناطق وفرن ثابت أحادي المنطقة ثلاث مناطق تسخين مستقلة التحكم، مما يسمح للباحثين بإنشاء تدرجات حرارية معقدة بدقة عالية.
- أتمتة وسلامة متقدمة: وظيفة الانزلاق المدمجة القابلة للبرمجة لا تسرع من سير العمل البحثي فحسب، بل تعزز السلامة أيضًا من خلال السماح لغرفة التسخين بالابتعاد عن منطقة المعالجة تلقائيًا، مما يقلل من خطر التلامس العرضي مع الأسطح الساخنة.
- قابلية للتطوير والتخصيص: من وحدات التحكم الدقيقة الاختيارية من Eurotherm إلى وحدات خلط الغاز متعددة القنوات والمصائد الباردة، يمكن تخصيص هذا النظام لتلبية المتطلبات المحددة لأهداف بحث مختبرك.
التزامنا بالهندسة الدقيقة والدعم الفني المستجيب يضمن أن استثمارك في نظام المعالجة الحرارية هذا يقدم نتائج موثوقة وعالية الجودة لسنوات قادمة. اتصل بـ THERMUNITS اليوم للحصول على عرض أسعار مفصل أو لمناقشة تكوين مخصص لتطبيقك المحدد في علوم المواد.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي منزلق مزدوج منطقة الحرارة 1200 درجة مئوية لنمو المواد ثنائية الأبعاد وتصنيع TCVD
قم بتحسين تصنيع المواد ثنائية الأبعاد المتقدمة باستخدام نظام الفرن المزدوج هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بمنطقة تسخين قابلة للانزلاق للتبريد فائق السرعة، وتحكم مستقل في درجة الحرارة PID، ومعالجة كوارتز عالية النقاء مصممة للترسيب الكيميائي الحراري الدقيق للبخار والبحث والتطوير.
فرن أنبوبي منزلق 1200 درجة مئوية للمعالجة الحرارية السريعة ونمو الجرافين بتقنية CVD بسعة قطر خارجي 100 مم
سرّع وتيرة أبحاثك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المنزلق الذي تصل حرارته إلى 1200 درجة مئوية، والمصمم خصيصاً لتطبيقات المعالجة الحرارية السريعة (RTP) وترسيب البخار الكيميائي (CVD). يتميز بنظام تحكم PLC عالي الدقة وسكة انزلاق آلية لدورات تسخين وتبريد فائقة السرعة في مختبرات علوم المواد المتقدمة والبحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي آلي 1200 درجة مئوية لأبحاث مواد الذكاء الاصطناعي بقطر خارجي 6 بوصات وفلانش منزلق
عجّل من اكتشاف المواد مع هذا الفرن الأنبوبي الآلي المتميز المصمم للأبحاث المدعومة بالذكاء الاصطناعي. يتميز بقطر 6 بوصات وتسخين ثنائي المناطق، مما يتيح التكامل الروبوتي والتوليف المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لتطبيقات البحث والتطوير الصناعية والمخبرية عالية الإنتاجية.
فرن أنبوبي 1200 درجة مئوية مع انزلاق مغناطيسي داخلي للعينة للترسيب المباشر بالتبخير والمعالجة الحرارية السريعة
يتميز فرن الأنابيب الاحترافي هذا بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية بآلية انزلاق يدوية مغناطيسية للعينة مصممة خصيصًا للترسيب المباشر بالتبخير والمعالجة الحرارية السريعة. يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة ونمو المواد المتسق لتطبيقات علوم المواد البحثية والصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي منزلق مزدوج بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع أنابيب وحواف مزدوجة لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD)
سرّع أبحاث المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المنزلق المزدوج الذي يعمل بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية والمصمم لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) بدقة عالية. يتميز بمولد بلازما ترددي (RF) عالي الطاقة وقدرات معالجة حرارية سريعة، مما يوفر تجانساً استثنائياً للطبقات ونتائج متسقة لتطبيقات البحث والتطوير الصناعية المتقدمة.
فرن أنبوبي منزلق مزدوج بحد أقصى 1200 درجة مئوية مع حواف أنبوبية مقاس 50 مم لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المنزلق المزدوج بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية بحواف أنبوبية من الكوارتز مقاس 50 مم مصممة خصيصاً لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) عالية الدقة. قم بتسريع البحث والتطوير الصناعي من خلال التسخين والتبريد السريع عبر الانزلاق، مما يضمن تخليق مواد متفوق، ونتائج متسقة، وأداءً ممتازاً في ترسيب الأغشية الرقيقة.
فرن تحميل سفلي أوتوماتيكي بتحكم في الغلاف الجوي بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز مقاس 6 بوصات
فرن متطور للتحميل السفلي الأوتوماتيكي بتحكم في الغلاف الجوي بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية، يتميز بأنبوب كوارتز مقاس 6 بوصات وتسخين مزدوج النطاق لأبحاث المواد ذات الإنتاجية العالية وتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية التي تتطلب دقة ثابتة وإمكانيات تكامل أوتوماتيكية كاملة في مختبرات البحث والتطوير.
فرن أنبوب الكوارتز ثنائي المنطقة بقطر 80 مم ودرجة حرارة قصوى 1200 درجة مئوية، مزود بخلاط غاز ثلاثي القنوات ونظام مضخة تفريغ
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الكوارتز المتقدم ثنائي المنطقة بأنبوب بقطر 80 مم، وخلط غاز مدمج ثلاثي القنوات، ونظام تفريغ عالي الأداء. مثالي لأبحاث CVD والمواد، حيث يوفر معالجة حرارية دقيقة بدرجة 1200 درجة مئوية وقدرات مراقبة تفريغ مقاومة للتآكل.
فرن انزلاقي رأسي عالي الحرارة 1200 درجة مئوية مع إمكانيات المعالجة الحرارية السريعة والأنبوب المفرغ الهجين
قم بتحقيق أقصى قدر من كفاءة البحث باستخدام هذا الفرن الانزلاقي الرأسي 1200 درجة مئوية مع إمكانيات المعالجة الحرارية السريعة. يقدم هذا النظام الهجين وظيفتي صندوق وأنبوب مفرغ مزدوجتين، مما يوفر تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة وتسخيناً أو تبريداً فائق السرعة لتطبيقات علوم المواد المتقدمة.
فرن أنبوبي مقسم ثنائي المنطقة بقدرة 1200 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز مصهور وشفاه تفريغ، متوفر بأقطار 60 مم و80 مم و100 مم
عزز أبحاث المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثنائي المنطقة بقدرة 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بتحكم مستقل في درجة الحرارة لتدرجات حرارية دقيقة. مجهز بأنابيب كوارتز مصهورة وشفاه إغلاق بالتفريغ، وهو الحل الأمثل لعمليات ترسيب البخار الكيميائي (CVD) المتقدمة وتصنيع المواد النانوية.
فرن أنبوبي مزدوج المنطقة عالي الحرارة لأبحاث علوم المواد والمعالجة الحرارية الاحترافية
فرن أنبوبي متطور مزدوج المنطقة مصمم للمعالجة الحرارية الدقيقة للمواد، ويتميز بعناصر تسخين "كانثال" (Kanthal) السويدية ونظام تحكم PID متطور لضمان نتائج متسقة في تطبيقات البحث والتطوير الصناعية والمختبرية الصارمة.
فرن أنبوبي دوار مزدوج الحرارة مع دوران دقيق وميل قابل للتعديل لأبحاث المواد المتقدمة
فرن أنبوبي دوار عالي الأداء مزدوج الحرارة يتميز بعناصر تسخين Kanthal A1 ودوران دقيق لمعالجة المواد بشكل موحد. مثالي لتطبيقات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والبحث والتطوير التي تتطلب تحكماً حرارياً موثوقاً وميلاً قابلاً للتعديل في بيئات المختبرات الصناعية المتطلبة.
فرن أنبوبي مفرغ مزدوج المنطقة عالي الحرارة لأبحاث المواد وعمليات CVD
عزّز قدرات مختبرك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المفرغ مزدوج المنطقة عالي الدقة. صُمم لأبحاث المواد المتقدمة وعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، ويتميز بتحكم مستقل في درجة الحرارة، ومعدلات تسخين سريعة، وإحكام تفريغ متين لتحقيق نتائج معالجة حرارية صناعية متسقة.
فرن أنبوبي معملي متعدد الاتجاهات بعشر مناطق للمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية 1200 درجة مئوية وتدرج حراري
مُحسّن لإنشاء منحنيات حرارية معقدة، يقدم هذا الفرن ذو العشر مناطق تحكماً دقيقاً بدرجة 1200 درجة مئوية في كل من الاتجاهين الأفقي والرأسي. مثالي لأبحاث وتطوير المواد التي تتطلب تدرجات حرارية واسعة النطاق ومعالجة موثوقة في أجواء مسيطر عليها عبر نظام تسخين بطول 1470 ملم.
فرن أنبوبي منزلق آلي للتسخين والتبريد السريع بقطر خارجي 2 بوصة ودرجة حرارة قصوى 1100 درجة مئوية
قم بتحسين أبحاث المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المنزلق الآلي عالي الأداء. يوفر هذا النظام الذي يعمل بدرجة حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية تسخيناً وتبريداً فائق السرعة بمعدل 100 درجة مئوية في الدقيقة، مما يضمن معالجة حرارية دقيقة لأشباه الموصلات وتكنولوجيا النانو وتطبيقات البحث والتطوير الصناعية التي تتطلب دورات حرارية سريعة.
فرن أنبوبي مقسم ذو 10 مناطق حرارية بقدرة 1200 درجة مئوية مع إمكانية التركيب الأفقي والرأسي لتدرجات حرارية متعددة المناطق ومعالجة المواد ذات القطر الكبير
نظام فرن أنبوبي مقسم متطور ذو عشر مناطق حرارية بقدرة 1200 درجة مئوية، يوفر تحكماً لا مثيل له في التدرج الحراري من خلال عشر مناطق تسخين مستقلة وإمكانية التركيب الأفقي أو الرأسي المرن، وهو مصمم لمحاكاة العمليات الصناعية الدقيقة، وتخليق المواد، وتطبيقات البحث والتطوير المختبرية عالية الأداء بموثوقية استثنائية.
فرن انزلاقي بتقنية CVD وأنبوب مزدوج 100 مم و80 مم مع نظام خلط غاز رباعي القنوات ونظام تفريغ هوائي
يتميز فرن CVD الانزلاقي ذو الأنبوب المزدوج بتصميم أنبوب خارجي بقطر 100 مم وداخلي بقطر 80 مم لأبحاث الأقطاب الكهربائية المرنة. مدمج مع محطة خلط غاز رباعية القنوات ونظام تفريغ هوائي، مما يتيح المعالجة الحرارية السريعة ونمو الجرافين بدقة.
فرن أنبوبي مقسم بسبع مناطق حرارية 1200 درجة مئوية مع وحدة تحكم دقيقة في درجة الحرارة ونظام تفريغ هوائي سريع
فرن أنبوبي مقسم احترافي بسبع مناطق حرارية يصل إلى 1200 درجة مئوية، مصمم لأبحاث المواد، يتميز بأنبوب كوارتز مقاس 5 بوصات، وتحكم دقيق بنظام PID، وحواف سريعة للتشغيل الحراري السريع تحت بيئات التفريغ أو الغلاف الجوي المتحكم فيه. حل حراري عالي الأداء للبحث والتطوير.
فرن أنبوب مزدوج المنطقة الحرارية ومزدوج الغطاء للترسيب الكيميائي بالبخار CVD عالي الحرارة والتلدين بالفراغ
فرن أنبوب احترافي مزدوج المنطقة الحرارية عالي الحرارة يتميز بعناصر تسخين Kanthal A1 ونظام تحكم PID متقدم للتطبيقات البحثية والصناعية. يوفر هذا النظام معالجة حرارية دقيقة لعمليات CVD والتلدين بالفراغ وتلبيد المواد مع موثوقية لا مثيل لها.
فرن أنبوبي مزدوج المنطقة، ممتد، عالي الحرارة، لأبحاث المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
عزّز أبحاث المواد لديك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الممتد مزدوج المنطقة عالي الأداء. بفضل عناصر Swedish Kanthal A1 والتحكم المتقدم PID، يضمن تجانسًا حراريًا استثنائيًا يصل إلى 1200°C لتطبيقات المعالجة في المختبرات والبحث والتطوير الصناعية المتطلبة في الهندسة الحديثة.
