فرن أنبوبي
فرن أنبوبي فراغي عالي الحرارة بثلاث مناطق حرارية لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) وتلبيد المواد
رقم العنصر: TU-GS06
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم هذا الفرن الأنبوبي عالي الأداء ذو الثلاث مناطق حرارية لتوفير أقصى درجات المرونة في المعالجة الحرارية لأبحاث علوم المواد المتقدمة والإنتاج الصناعي. من خلال استخدام ثلاثة أقسام تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل، يسمح الجهاز بإنشاء منطقة متساوية الحرارة أطول وأكثر استقراراً، أو إنشاء تدرجات حرارية دقيقة مطلوبة لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) وعمليات التسامي المعقدة. يضمن التكوين الأفقي، جنباً إلى جنب مع هيكل خارجي مزدوج الطبقة، بقاء السطح الخارجي بارداً عند اللمس مع الحفاظ على درجات حرارة داخلية تصل إلى 1700 درجة مئوية في المنطقة المركزية.
صُمم هذا النظام لبيئات المختبرات والبيئات الصناعية المتطلبة، ويعد خياراً أساسياً للجامعات ومعاهد البحوث وشركات التعدين. يتفوق الفرن في عمليات التلبيد عالي الحرارة، والتلدين الفراغي، وتجارب الغلاف الجوي الخاضع للتحكم. يوفر دمج عزل ألياف الألومينا متعددة البلورات عالية النقاء وعناصر التسخين المتقدمة معدلات تسخين وتبريد سريعة، مما يحسن بشكل كبير من الإنتاجية وكفاءة الطاقة. تم بناء هذه الوحدة لتقديم نتائج متسقة وقابلة للتكرار، مما يضمن تلبية بيانات الأبحاث الهامة ودفعات الإنتاج لأكثر معايير الجودة صرامة.
تعد الموثوقية جوهر نظام المعالجة الحرارية هذا. تم اختيار كل مكون، من حواف الفراغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى وحدات التحكم PID الدقيقة، لضمان المتانة على المدى الطويل تحت التشغيل المستمر. يتعامل التصميم القوي مع مستويات فراغ تصل إلى 10-3 باسكال ويدعم مجموعة متنوعة من الأجواء، بما في ذلك الغازات المختزلة والخاملة. سواء كنت تقوم بإجراء معالجات حرارية روتينية أو تخليق مواد معقدة، يوفر هذا الجهاز الدقة التقنية والسلامة الهيكلية المطلوبة للأبحاث والتطوير عالي المخاطر.
الميزات الرئيسية
- تسخين بثلاث مناطق يتم التحكم فيها بشكل مستقل: يتميز الجهاز بثلاثة أقسام تسخين منفصلة يمكن ضبطها على درجات حرارة مختلفة. وهذا يسمح للمستخدمين بتعويض فقدان الحرارة عند أطراف الأنبوب، مما يؤدي إلى مجال درجة حرارة ثابت واسع جداً أو تدرج حراري مخصص لتطبيقات نقل البخار.
- تكوين متقدم مزدوج العناصر: لتحقيق الأداء الأمثل عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، يستخدم النظام قضبان كربيد السيليكون (SiC) عالية الجودة في المناطق الخارجية (المنطقة 1 والمنطقة 3) وقضبان موليبدينوم السيليكون (MoSi2) عالية النقاء في المنطقة المركزية (المنطقة 2)، مما يتيح تشغيلاً مستقراً يصل إلى 1700 درجة مئوية.
- نظام تحكم برمجي دقيق: مجهز بمنظم حرارة قابل للبرمجة من نوع Shimaden FP93 الياباني، يوفر الفرن 40 مقطعاً للتحكم في درجة الحرارة. تتيح واجهة الاتصال المدمجة المراقبة عبر الكمبيوتر في الوقت الفعلي، وتسجيل البيانات، ورسم المنحنيات، مما يضمن التتبع الكامل للدورات الحرارية.
- إغلاق فراغي عالي الأداء: يستخدم الفرن تقنية الحلقات الدائرية (O-ring) المصنوعة من السيليكون مزدوج الطبقة وحواف من الفولاذ المقاوم للصدأ للحفاظ على إحكام استثنائي للهواء. تم تصميم النظام للحفاظ على ضغط الفراغ لأكثر من 12 ساعة دون انحراف، مما يدعم العمليات الحساسة عند مستويات فراغ عالية.
- عزل حراري فائق: الغرفة مبطنة بألياف ألومينا متعددة البلورات ممتازة، والمعروفة بانعكاسيتها العالية، وكتلتها الحرارية المنخفضة، ومقاومتها للانكماش. وهذا يضمن مجال درجة حرارة متوازناً ويمنع تساقط المسحوق، مما يحافظ على نقاء بيئة المعالجة.
- حماية شاملة للسلامة: يقوم مفتاح السفر المدمج بقطع الطاقة تلقائياً عند فتح غطاء الفرن. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن الوحدة حماية من التسرب، وإنذارات لدرجة الحرارة الزائدة، وقواطع دوائر تلقائية لحماية المشغل والمكونات الداخلية.
- معالجة قوية للغاز: يتضمن النظام مقياس تدفق عائم قياسي لتوصيل الغاز بدقة. يمكن للمستخدمين الترقية إلى وحدات تحكم رقمية في تدفق الكتلة (مقاييس تدفق البروتون) لإدارة آلية وأكثر دقة للغلاف الجوي أثناء عمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) أو عمليات الاختزال.
- التحكم في الثايرستور عبر إزاحة الطور: تضمن طريقة تنظيم الطاقة المتقدمة هذه توصيلاً سلساً للطاقة إلى عناصر التسخين، مما يطيل عمرها الافتراضي ويوفر انتقالات حرارية أكثر استقراراً مقارنة بالتبديل القياسي (تشغيل/إيقاف).
- متانة هيكلية: يؤدي تضمين دعامات الحواف المتخصصة إلى القضاء على الإجهاد الميكانيكي على أنبوب المعالجة المصنوع من الكوروندوم الناتج عن وزن أجهزة الفراغ، مما يطيل عمر المواد الاستهلاكية بشكل كبير.
- واجهات حواف متعددة الاستخدامات: تم تجهيز حواف الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية بمنافذ لمقاييس الفراغ، ومنفاخ KF25، وصمامات الغاز، مما يوفر نهجاً معيارياً لتكوين النظام لتلبية احتياجات تجريبية مختلفة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) | تخليق أنابيب الكربون النانوية، والجرافين، والأغشية الرقيقة باستخدام سلائف الطور الغازي. | تحكم دقيق في تحلل الغاز ومعدلات الترسيب عبر الركيزة. |
| تلدين الانتشار | تجانس سبائك الحديد والنيكل والنحاس وغيرها من السبائك المتقدمة عند 1000 درجة مئوية للتخلص من الإجهادات الداخلية. | تجانس استثنائي يمنع انحراف معدل الانتشار ويضمن الاتساق الهيكلي. |
| تطعيم أنابيب الكربون النانوية | نمو الأنابيب النانوية على حزم ألياف الكربون واسعة النطاق لتقوية المواد المركبة. | يحافظ على درجة حرارة تحفيزية مثالية على طول حزمة الألياف بالكامل. |
| التطعيم بالنيتروجين | إدخال دقيق لذرات النيتروجين في مواد أشباه الموصلات أو هياكل الكربون. | يسمح التحكم المستقل في المناطق بنسب تطعيم مخصصة وحركية تفاعل دقيقة. |
| التلبيد الفراغي | دمج مساحيق السيراميك أو المعادن في بيئة عالية النقاء وخالية من الهواء. | يمنع الأكسدة ويؤدي إلى كثافة ونقاء أعلى للجزء الملبد النهائي. |
| المعالجة الحرارية للغلاف الجوي | معالجة المواد تحت بيئات غازية مختزلة (مثل الهيدروجين) أو خاملة (مثل الأرجون). | يسمح الإغلاق الآمن والتحكم في التدفق بظروف جوية آمنة ومستقرة. |
| الاختبار متساوي الحرارة عالي الحرارة | اختبار الاستقرار الحراري طويل الأمد للمواد عند درجة حرارة ثابتة. | يلغي إعداد المناطق الثلاث تبريد فقدان الأطراف، مما يوفر مركز فرن أطول قابل للاستخدام. |
| نمو البلورات | استخدام التدرجات الحرارية لنقل البخار أو نمو البلورات بأسلوب بريدجمان. | تسهل التدرجات الحرارية المستقرة والقابلة للتعديل تكوين بلورات عالية الجودة. |
المواصفات التقنية
| المعلمة | TU-GS06-I | TU-GS06-II | TU-GS06-III |
|---|---|---|---|
| درجة الحرارة القصوى | المنطقة 1: 1400°C / المنطقة 2: 1700°C / المنطقة 3: 1400°C | المنطقة 1: 1400°C / المنطقة 2: 1700°C / المنطقة 3: 1400°C | المنطقة 1: 1400°C / المنطقة 2: 1700°C / المنطقة 3: 1400°C |
| درجة الحرارة المقدرة | المنطقة 1: 1350°C / المنطقة 2: 1700°C / المنطقة 3: 1350°C | المنطقة 1: 1350°C / المنطقة 2: 1700°C / المنطقة 3: 1350°C | المنطقة 1: 1350°C / المنطقة 2: 1700°C / المنطقة 3: 1350°C |
| أبعاد الأنبوب (القطر الخارجي × الطول) | قطر 60 مم × 1500 مم | قطر 80 مم × 1500 مم | قطر 100 مم × 1500 مم |
| عناصر التسخين | Z1/Z3: قضبان SiC؛ Z2: قضبان MoSi2 | Z1/Z3: قضبان SiC؛ Z2: قضبان MoSi2 | Z1/Z3: قضبان SiC؛ Z2: قضبان MoSi2 |
| نوع المزدوجة الحرارية | نوع S (Z1/Z3) / نوع B (Z2) | نوع S (Z1/Z3) / نوع B (Z2) | نوع S (Z1/Z3) / نوع B (Z2) |
| تصنيف الطاقة | 10 كيلوواط | 10 كيلوواط | 10 كيلوواط |
| الجهد / الطور | 380 فولت / ثلاثي الأطوار | 380 فولت / ثلاثي الأطوار | 380 فولت / ثلاثي الأطوار |
| معدل التسخين | موصى به ≤10°C/دقيقة (الحد الأقصى ≤20°C/دقيقة) | موصى به ≤10°C/دقيقة (الحد الأقصى ≤20°C/دقيقة) | موصى به ≤10°C/دقيقة (الحد الأقصى ≤20°C/دقيقة) |
| دقة التحكم | ± 1 درجة مئوية | ± 1 درجة مئوية | ± 1 درجة مئوية |
| طول التسخين | 210 مم لكل منطقة | 210 مم لكل منطقة | 210 مم لكل منطقة |
| طول درجة الحرارة الثابتة | 80-100 مم لكل منطقة | 80-100 مم لكل منطقة | 80-100 مم لكل منطقة |
| مادة الغرفة | ألياف ألومينا متعددة البلورات | ألياف ألومينا متعددة البلورات | ألياف ألومينا متعددة البلورات |
| نوع الزناد | زناد بإزاحة الطور | زناد بإزاحة الطور | زناد بإزاحة الطور |
| مستوى الفراغ (قياسي) | حوالي 10 باسكال (مضخة 2XZ-2) | حوالي 10 باسكال (مضخة 2XZ-2) | حوالي 10 باسكال (مضخة 2XZ-2) |
| مستوى الفراغ (عالي) | يصل إلى 10-3 باسكال (نظام جزيئي) | يصل إلى 10-3 باسكال (نظام جزيئي) | يصل إلى 10-3 باسكال (نظام جزيئي) |
| وحدة التحكم | Shimaden FP93 (40 برنامجاً) | Shimaden FP93 (40 برنامجاً) | Shimaden FP93 (40 برنامجاً) |
| درجة حرارة السطح | ≤ 45 درجة مئوية | ≤ 45 درجة مئوية | ≤ 45 درجة مئوية |
لماذا تختار هذا الفرن ذو الثلاث مناطق
- تجانس حراري فائق: من خلال السماح بالتعديل المستقل لثلاث مناطق تسخين منفصلة، يعوض هذا النظام تبدد الحرارة الطبيعي عند أطراف الأنبوب، مما يوفر مساحة معالجة متساوية الحرارة أكبر وأكثر دقة من البدائل ذات المنطقة الواحدة.
- هندسة دقيقة وجودة بناء عالية: من ثايرستورات SEMIKRON إلى وحدات تحكم Shimaden اليابانية، يتم الحصول على كل مكون كهربائي حيوي من الشركات الرائدة في الصناعة لضمان الموثوقية التشغيلية والدقة على المدى الطويل.
- سلامة ومراقبة متكاملة: يخلق الجمع بين مفاتيح الأمان الميكانيكية، والحماية من التسرب الكهربائي، ومراقبة برمجيات الكمبيوتر في الوقت الفعلي بيئة آمنة للتجارب عالية الحرارة، مما يقلل من مخاطر فشل المعدات أو فقدان العينات.
- خيارات غلاف جوي وفراغ قابلة للتخصيص: سواء كانت عمليتك تتطلب مضخة ميكانيكية للفراغ الروتيني أو مضخة جزيئية مستوردة من ألمانيا لبيئات عالية النقاء، يمكن تخصيص هذا النظام بأنظمة فراغ محددة وأجهزة تحكم في تدفق الغاز لتلبية مواصفاتك الدقيقة.
- طول عمر معزز للمواد الاستهلاكية: يمنع نظام دعامة الحواف الفريد الخاص بنا تلف أنبوب الكوروندوم عن طريق تحمل وزن أجهزة الإغلاق المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو نقطة فشل شائعة في التصميمات ذات الجودة الأقل.
يمثل هذا الجهاز استثماراً متميزاً في قدرات المعالجة الحرارية لمنشأتك، وهو مصمم لتحمل قسوة البحث والتطوير الصناعي مع تقديم دقة لا مثيل لها. اتصل بفريقنا الهندسي اليوم للحصول على عرض سعر رسمي أو لمناقشة تكوين مخصص لتطبيقك الخاص في علوم المواد.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا وحواف مبردة بالماء
يوفر هذا الفرن الأنبوبي المتقدم ثلاثي المناطق عالي الحرارة معالجة حرارية دقيقة تصل إلى 1700 درجة مئوية وتحكماً في الغلاف الجوي. يُعد النظام مثالياً لأبحاث أشباه الموصلات، وعلم المعادن المتقدم، وتلبيد السيراميك، حيث يوفر تجانساً فائقاً عبر وحدات تحكم PID مستقلة لدرجة الحرارة.
فرن أنبوب الألومينا ثلاثي المناطق مع وصلات تفريغ فراغي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية نظام الترسيب الكيميائي البخاري بتدرج حراري
يقدم فرن أنبوب الألومينا ثلاثي المناطق المتقدم هذا درجة حرارة قصوى تبلغ 1700 درجة مئوية وتحكمًا دقيقًا في الفراغ. مصمم لأبحاث وتطوير علوم المواد، فهو يتيح إنشاء تدرجات حرارية معقدة وعمليات ترسيب كيميائي بخاري مع موثوقية استثنائية واستقرار وإدارة عالية النقاء للغلاف الجوي لتطبيقات المختبرات المتطلبة.
فرن أنبوبي عمودي منفصل بثلاث مناطق تسخين لنظام المعالجة الحرارية بالفراغ والغلاف الجوي عالي الحرارة 1700
فرن أنبوبي عمودي منفصل متقدم بثلاث مناطق تسخين ودرجة حرارة 1700°م للتطبيقات الصناعية في البحث والتطوير وعلوم المواد. يتميز هذا النظام الدقيق بتحكم حراري مستقل، وقدرات تفريغ عالٍ، وعزل موفر للطاقة لضمان معالجة مستقرة عند درجات الحرارة العالية ونتائج إخماد سريع للعينات.
فرن أنبوبي مقسم ثلاثي المناطق عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا 80 مم وحافة تفريغ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثلاثي المناطق والمصمم بدقة 1500 درجة مئوية أنبوب ألومينا بقطر 80 مم وأدوات تحكم PID دقيقة. وهو مثالي لأبحاث المواد المتقدمة، وعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والمعالجات الحرارية الصناعية التي تتطلب تجانساً استثنائياً في درجات الحرارة واستقراراً عالياً في التفريغ.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 50 مم 60 مم 80 مم لأبحاث المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
يتميز هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق عالي الأداء 1700 درجة مئوية بأنابيب ألومينا دقيقة التحكم والتحكم المستقل في التسخين. تم تصميمه للبحوث المتقدمة في المواد، ويقدم توحيدًا حراريًا وثباتًا استثنائيًا للترسيب الكيميائي بالبخار وعمليات المعالجة الحرارية الصناعية المعقدة التي تتحكم فيها الأجواء.
فرن أنبوبي مقسّم ثلاثي المناطق بطول تسخين 36 بوصة، فرن أبحاث مواد عالي الحرارة 1200°م مزود بشفاه تفريغ
فرن أنبوبي مقسّم ثلاثي المناطق مصمم بدقة لمعالجة درجات حرارة عالية حتى 1200°م. يتميز بتحكم PID متقدم لتطبيقات الغلاف الجوي والتفريغ في البحث والتطوير في علوم المواد، مع توفير تجانس حراري استثنائي وأداء موثوق للبيئات المختبرية الصناعية والمؤسسات البحثية.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق عالي الحرارة لتطبيقات التلبيد وترسيب البخار الكيميائي المتقدمة في علوم المواد
حسّن المعالجة الحرارية مع هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق الدقيق الذي يتميز بدرجة حرارة قصوى تبلغ 1700 درجة مئوية وتحكم PID مستقل لتوحيد فائق، مثالي لمعالجة التلدين الفراغي بترسيب البخار الكيميائي وتلبيد المواد في مختبرات البحث والتطوير الصناعي المتقدمة أو مرافق التصنيع واسعة النطاق
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز بقطر خارجي من 8.5 إلى 11 بوصة وحواف تفريغ لمعالجة الرقائق الكبيرة
فرن أنبوبي دقيق ثلاثي المناطق بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية يتميز بأنابيب كوارتز ضخمة بقطر خارجي من 8.5 إلى 11 بوصة وحواف محكمة الإغلاق. صُمم لمعالجة الرقائق على نطاق واسع وأبحاث المواد المتقدمة مع توفير تجانس حراري فائق وتوافق مع التفريغ العالي لمشاريع البحث والتطوير الصناعية والإنتاج.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق قابل للفصل بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع طول تسخين 18 بوصة وفلانشات تفريغ
حسّن المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق القابل للفصل بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية. يتميز بطول تسخين 18 بوصة وتحكم PID دقيق، ويوفر تجانسًا استثنائيًا في درجة الحرارة لأبحاث المواد المتقدمة، والتخمير، والتصليد، وتطبيقات البحث والتطوير الصناعي المحترف عبر مرافق المختبرات العالمية.
فرن أنبوبي مقسم ثلاثي المناطق عالي الحرارة، بحد أقصى 1200 درجة مئوية، طول تسخين 35.4 بوصة، أنبوب بقطر داخلي 8 بوصات
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثلاثي المناطق عالي الأداء بمنطقة تسخين بطول 35.4 بوصة وأنبوب بقطر 8 بوصات للمعالجة الحرارية المتقدمة. حقق درجات حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية مع إدارة مستقلة للمناطق للحصول على تجانس فائق في أجواء الفراغ أو الغاز.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بحد أقصى 1200 درجة مئوية، قطر خارجي 6 بوصات مع أنبوب وشفة
قم بتحسين المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق الذي يصل إلى 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بسعة قطر خارجي 6 بوصات وتحكم متطور عبر شاشة اللمس. يضمن هذا النظام عالي الدقة توزيعاً موحداً لدرجة الحرارة لأبحاث المواد المتقدمة، وتلدين أشباه الموصلات، وتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بطول تسخين 24 بوصة مع نظام أنبوب كوارتز ذو حواف مفصلية
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الاحترافي ثلاثي المناطق بطول تسخين يبلغ 24 بوصة وحواف مفصلية لسهولة تحميل العينات. تم تحسينه للمعالجة الحرارية حتى 1200 درجة مئوية، ويوفر تجانساً دقيقاً في درجات الحرارة وتوافقاً مع التفريغ الهوائي لأبحاث المواد الصناعية المتقدمة.
فرن أنبوبي رأسي ثلاثي المناطق كبير مع أنبوب كوارتز 8 بوصة أو 11 بوصة وفلانشات فراغ عالي 1200 درجة مئوية
يقدم فرننا المهندس عالي السعة الرأسي ثلاثي المناطق تحكمًا حراريًا مستقلًا وتوافقًا مع أنابيب كوارتز ضخمة بقطر 11 بوصة لتقديم تجانس فائق بالإضافة إلى تعزيز سلامة الفراغ للتلبيد والتحميص الصناعي الحرج والبحث وتطوير علوم المواد المتقدمة ضمن بيئات المختبرات المتطلبة
فرن أنبوبي مقسم ثلاثي المناطق بقدرة 1600 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا وشفة تفريغ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثلاثي المناطق بقدرة 1600 درجة مئوية ملفات تعريف حرارية دقيقة وقدرات تفريغ متقدمة لتخليق المواد المتقدمة والبحث والتطوير، مما يضمن تجانساً استثنائياً في درجات الحرارة عبر مناطق تسخين مستقلة متعددة مع هيكل قوي لضمان اتساق عالٍ.
فرن أنابيب عمودي منقسم ثلاثي المناطق 1200 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 4 بوصات وشفاه فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز هذا الفرن العمودي ثلاثي المناطق المنقسم بدرجة 1200 مئوية بأنبوب كوارتز مقاس 4 بوصات وشفاه فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ للمعالجة الحرارية عالية الدقة. وهو مثالي لتبريد المواد وتخليقها، ويضمن هذا النظام المتين تسخينًا متجانسًا وإمكانية تحميل العينات بسرعة.
فرن أنبوب ثلاثي المناطق مع أنبوب كوارتز 11 بوصة أو 15 بوصة ووصلات مفصلية لمعالجة حرارية في جو فراغي
احصل على تجانس حراري فائق مع هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق الذي يتميز بأنابيب كوارتز 11 بوصة أو 15 بوصة لتبييض الرقائق واسعة النطاق وتخليق المواد تحت تحكم فراغي دقيق وتشغيل غطاء موتوريزي لسلامة المختبرات الصناعية.
فرن أنبوبي دوار ثلاثي المناطق مقاس 5 بوصات مع نظام توصيل غاز مدمج وقدرة تصل إلى 1200 درجة مئوية لمعالجة المواد المتقدمة بتقنية CVD
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الدوار ثلاثي المناطق عالي الدقة بقدرة 1200 درجة مئوية بنظام توصيل غاز رباعي القنوات مدمج وآلية إمالة آلية، مما يوفر معالجة حرارية موحدة وترسيبًا كيميائيًا للبخار لمواد البطاريات المتقدمة، وتخليق الكاثود، وتطبيقات أبحاث المساحيق الصناعية.
فرن أنبوبي مدمج عالي التفريغ بدرجة 1200°م مع نظام مضخة توربينية مدمج ومنطقة تسخين 8 بوصات
يتميز هذا الفرن الأنبوبي المدمج عالي التفريغ بدرجة 1200°م بنظام مضخة توربينية مدمج يحقق 10^-5 تور. وهو مثالي للبحث والتطوير في علوم المواد، ويوفر تحكماً دقيقاً عبر PID، ومنطقة تسخين 8 بوصات، وبنية أنبوب كوارتز متينة للمعالجة.
فرن أنبوبي مفرغ من الهواء مقسم بقطر 5 بوصات ودرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع منطقة تسخين 12 بوصة ووحدة تحكم PID منفصلة
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المفرغ من الهواء والمقسم عالي الأداء بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية. يتميز هذا النظام، الحاصل على شهادة NRTL، بأنبوب كوارتز كبير بقطر 5 بوصات، ومنطقة تسخين بطول 12 بوصة، ووحدة تحكم PID منفصلة، مما يضمن نتائج موثوقة لأبحاث المواد المتقدمة وتطبيقات البحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي فراغي جوي مخبري عالي الحرارة 1750 درجة مئوية مع عناصر تسخين Kanthal Super 1800 وأنبوب معالجة من الألومينا بقطر 60 مم
فرن أنبوبي فراغي عالي الأداء بدرجة حرارة 1750 درجة مئوية يتميز بعناصر تسخين Kanthal Super-1800 وأنابيب ألومينا عالية النقاء. مثالي لأبحاث المواد الدقيقة، يوفر هذا النظام دقة تبلغ ±1 درجة مئوية وتحكمًا قابلاً للبرمجة بـ 30 مرحلة للمعالجة الحرارية المختبرية المتطلبة والتلبيد تحت جو محكوم.
المقالات ذات الصلة
هندسة الصمت: لماذا تحدد البيئات الفراغية أداء الفحم الحيوي
المهندس الصامت: لماذا يحدد فرن الأنبوب المفرغ مصير الصناديق النانوية الكربونية
عمارة الغياب: لماذا تحدد تقنية الفراغ مستقبل الطيران
