فرن أنبوبي دوار بحد أقصى 900 درجة مئوية مع أنبوب سبيكة 310S مقاس 8 بوصات وتسخين متعدد المناطق اختياري لتكليس المواد الصناعية

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم نظام المعالجة الحرارية الدوار عالي الأداء هذا للتكليس المستمر لأكاسيد المعادن والمركبات غير العضوية المتخصصة. من خلال الجمع بين أنبوب دوار كبير القطر والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، يضمن الجهاز خضوع كل جزيء من المادة الخام لمعالجة حرارية موحدة. تم تحسين هذه الوحدة خصيصاً لبيئات الإنتاج ذات العائد المرتفع، وهي قادرة على معالجة ما بين 5 إلى 10 كجم من المواد يومياً، مما يجعلها جسراً أساسياً بين التخليق المختبري على نطاق صغير والتصنيع الصناعي التجريبي.

يُستخدم النظام بشكل أساسي في قطاع الطاقة المتقدم وأبحاث علوم المواد، وهو مناسب تماماً لتحضير مواد كاثود بطاريات الليثيوم أيون مثل LiFePO3 وLiMnNiO3. يلبي تصميمه بيئات البحث والتطوير المتطلبة حيث يكون الاتساق والتكرار أمراً بالغ الأهمية. يسمح البناء القوي بالتشغيل الموثوق في أجواء مختلفة، مما يتيح للباحثين استكشاف التفاعلات الكيميائية المعقدة تحت ظروف حرارية وميكانيكية محكومة بدقة.

تم تصميم الفرن لمتانة صناعية طويلة الأمد، ويتميز بإطار شديد التحمل ومكونات من سبيكة 310S عالية الجودة تقاوم الأكسدة والتشوه الهيكلي في درجات الحرارة المرتفعة. يضمن دمج مواد العزل المتقدمة ونظام تبريد الهواء المتطور بقاء الغلاف الخارجي آمناً للمس بينما تحافظ الغرفة الداخلية على ذروة الكفاءة. يمكن للمستخدمين الاعتماد على هذا الجهاز لدورات عمل مستمرة في المختبرات الصارمة أو الإعدادات الصناعية، مدعوماً بهندسة دقيقة ومكونات حرارية عالية الجودة.

الميزات الرئيسية

• أنبوب معالجة من سبيكة 310S عالية الجودة: تم تصنيع الأنبوب بقطر داخلي 8 بوصات من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S عالي الحرارة، مما يوفر مقاومة استثنائية للأكسدة والتآكل الكيميائي في درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية. يضمن اختيار هذه المادة السلامة الهيكلية أثناء الدوران المستمر تحت الحمل الحراري.
• شفرات تقليب داخلية مدمجة: توجد أربع شفرات سبيكة ملحومة بدقة داخل الأنبوب لتسهيل التقليب والخلط المستمر للمساحيق. يمنع هذا التحريك الميكانيكي تكتل المواد ويضمن تعرض الدفعة بأكملها للمجال الحراري الموحد لتحويل كيميائي متسق.
• هندسة مناطق تسخين قابلة للتكوين: يوفر هذا النظام المرونة مع تكوينين متميزين للتسخين—إعداد مزدوج المنطقة 600 مم أو إعداد ثلاثي المناطق 900 مم. يتم إدارة كل منطقة بواسطة وحدة تحكم رقمية مستقلة، مما يسمح بإنشاء تدرجات حرارية متطورة أو مناطق معالجة متساوية الحرارة ممتدة.
• دوران دقيق متغير السرعة: يوفر نظام الدفع نطاق دوران من 0.3 إلى 8 دورة في الدقيقة، مما يسمح للمشغلين بضبط وقت بقاء المادة داخل الغرفة المسخنة بدقة. يعد هذا التحكم أمراً بالغ الأهمية لإدارة الإنتاجية وحركية التفاعل لمواد السلائف المختلفة.
• آلية إمالة قابلة للتعديل: يمكن إمالة جسم الفرن بالكامل من 0 إلى 15 درجة. يمنح هذا التحكم في التغذية بمساعدة الجاذبية، جنباً إلى جنب مع سرعة الدوران، المستخدمين سيطرة كاملة على معدل تدفق المواد عبر أنبوب المعالجة.
• تصميم تبريد متطور مزدوج الغلاف: يحافظ الغلاف المزدوج شديد التحمل المدمج مع مراوح تبريد هواء عالية الكفاءة على انخفاض درجة حرارة السطح الخارجي. لا يحمي هذا التصميم المشغلين فحسب، بل يعزز أيضاً طول عمر المكونات الإلكترونية وعناصر التسخين عن طريق منع تراكم الحرارة.
• عزل ألياف الألومينا عالي النقاء: يستخدم الفرن عزل ألياف الألومينا الممتاز الذي يوفر كتلة حرارية منخفضة وخصائص ممتازة لتوفير الطاقة. يسمح هذا البطانة عالية الكفاءة بمعدلات رفع سريعة واستقرار فائق في درجة الحرارة أثناء التشغيل طويل الأمد.
• وحدات تحكم PID مستقلة قابلة للبرمجة: تتميز كل منطقة تسخين بوحدة تحكم رقمية قابلة للبرمجة بـ 30 مقطعاً مع وظائف الضبط التلقائي. تحافظ وحدات التحكم هذه على دقة ±1 درجة مئوية، مما يضمن حدوث تحولات المواد الحساسة تماماً كما هو محدد في بروتوكول البحث.
• تعدد استخدامات الفراغ والجو: تشتمل الوحدة على حواف دوارة محكمة الإغلاق مجهزة بمنافذ فراغ KF25 ومداخل غاز 1/4 بوصة. يسمح هذا الإعداد بالمعالجة تحت الفراغ أو بيئات الغاز الخامل المحكومة، مما يحمي المواد الحساسة من الأكسدة أثناء عملية التكليس.
• جسم فرن قابل للفتح: تم تصميم النصف العلوي من الفرن ليفتح، مما يوفر وصولاً فورياً إلى أنبوب المعالجة. تعمل هذه الميزة على تبسيط استبدال الأنبوب والتنظيف الداخلي ومهام الصيانة بشكل كبير، مما يقلل من وقت التوقف التشغيلي.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختار هذا النظام الدوار

• موثوقية مثبتة ذات عائد مرتفع: مصمم للعمل المستمر، يوفر هذا النظام جسراً يمكن الاعتماد عليه بين التجارب المختبرية والإنتاج على نطاق صناعي للمساحيق المتقدمة.
• هندسة دقيقة: يضمن الجمع بين هيكل سبيكة 310S والشفرات الداخلية المتخصصة عدم ثبات المواد أبداً، مما يؤدي إلى تجانس حراري وجودة منتج لا مثيل لهما.
• خيارات تصميم قابلة للتوسع: مع خيارات بين منطقتي تسخين وثلاث مناطق، بالإضافة إلى ترقيات أنابيب الكوارتز الاختيارية لدرجات حرارة أعلى، يمكن تخصيص هذا الجهاز لتلبية متطلبات البحث المتطورة.
• السلامة والامتثال الشامل: يتميز ببنية تبريد مزدوجة الغلاف وشهادة CE، وتلبي الوحدة معايير السلامة الدولية الصارمة للاستخدام الصناعي والمختبري.
• جودة بناء فائقة: من وحدات تحكم PID الرقمية إلى محرك الدفع شديد التحمل، يتم اختيار كل مكون لقدرته على تحمل قسوة معالجة المواد في درجات الحرارة العالية.

اتصل بفريق المبيعات الفنية لدينا اليوم للحصول على عرض أسعار مفصل أو لمناقشة تكوين مخصص مصمم خصيصاً لاحتياجات معالجة المواد الخاصة بك.