فرن أنبوبي
فرن أنبوبي جرافيت يعمل بالحث الحراري فائق الحرارة حتى 2300 درجة مئوية مع تحكم بالأشعة تحت الحمراء
رقم العنصر: TU-88
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
يمثل نظام المعالجة الحرارية فائق الحرارة هذا قمة تكنولوجيا التسخين بالحث، وقد صُمم خصيصاً للمختبرات ومرافق الأبحاث الصناعية التي تتطلب درجات حرارة تصل إلى 2300 درجة مئوية. من خلال استخدام الحث الكهرومغناطيسي عالي التردد، يوفر الجهاز معدلات تسخين سريعة للغاية وكفاءة طاقة متفوقة مقارنة بعناصر التسخين المقاومة التقليدية. تكمن القيمة الأساسية لهذه الوحدة في قدرتها على الحفاظ على بيئات حرارية مستقرة ومتطرفة داخل جو محكوم أو فراغ عالٍ، مما يجعلها أداة لا غنى عنها لعلوم البلورات المتقدمة، والكربنة، ودراسات المواد المقاومة للحرارة.
يُستخدم هذا النظام بشكل أساسي في علوم المواد، وهندسة الطيران، والمعادن، وهو مُحسّن لعمليات مثل تلبيد السيراميك عالي الأداء، والمعالجة الحرارية للجرافيت، وتصنيع المركبات المتقدمة. لقد تم تصميمه لتحمل المتطلبات الصارمة لدورات درجات الحرارة العالية، مما يضمن للباحثين دفع حدود أداء المواد دون المساس بسلامة المعدات. يضمن دمج مكونات الجرافيت عالية النقاء والعزل المتقدم تقليل الفقد الحراري حتى عند ذروة القدرة التشغيلية.
الموثوقية هي حجر الزاوية في هذا الفرن ذو الدرجة الصناعية. تم اختيار كل مكون، بدءاً من مستشعر درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ألماني الصنع وصولاً إلى مصدر طاقة الحث القوي، لقدرته على الأداء في ظل الظروف الصعبة. يعزل التصميم الهيكلي منطقة الحرارة العالية داخل غلاف كوارتز واقٍ، مما يوفر بيئة نظيفة وآمنة للعينات الحساسة. يمكن لفرق المشتريات ومديري المختبرات الاعتماد على هذا النظام للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار عبر بروتوكولات تجريبية طويلة الأمد، مدعومة بحماية أمان شاملة وملف تعريف بناء متين.
الميزات الرئيسية
- مصدر طاقة تسخين بالحث متقدم: يتم تشغيل النظام بواسطة سخان حثي بقدرة 35 كيلوواط مع تردد إخراج قابل للتعديل من 80 إلى 200 كيلوهرتز، مما يسمح باقتران طاقة عالي الكفاءة بعنصر تسخين الجرافيت لاستجابة حرارية فائقة السرعة.
- قدرة درجات حرارة متطرفة: صُممت هذه الوحدة لأغراض البحث والتطوير المتطرفة، حيث تحقق درجة حرارة عمل قصوى قصيرة المدى تبلغ 2300 درجة مئوية وتسمح بالتشغيل المستمر بين 1200 درجة مئوية و2200 درجة مئوية لدورات المعالجة الحرارية الطويلة.
- استشعار دقيق لدرجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء: مجهز بمستشعر أشعة تحت الحمراء ألماني الصنع، يقيس الجهاز درجة حرارة السطح مباشرة وبدقة، متجنباً مشاكل الانحراف والتدهور الشائعة في المزدوجات الحرارية الفيزيائية عند درجات حرارة تتجاوز 1800 درجة مئوية.
- منطقة حرارية من الجرافيت عالي النقاء: أنبوب الجرافيت بقطر داخلي 30 مم محاط بعزل من لباد الكربون عالي النقاء، مما يضمن أقصى قدر من الاحتفاظ بالحرارة وتوزيعاً موحداً لدرجة الحرارة داخل منطقة درجة الحرارة الثابتة البالغة 60 مم.
- ضوابط قوية للفراغ والجو: يتميز النظام بأنبوب كوارتز مصهور مزدوج الإغلاق مع حواف من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويدعم مستويات فراغ تصل إلى 10-5 تور مع مضخات توربينية اختيارية وضوابط دقيقة لمدخل الغاز لمعالجة الجو المحكوم.
- ذكاء PID قابل للبرمجة: يسمح جهاز تحكم قابل للبرمجة بـ 30 مرحلة بالتعديل الدقيق لمعدلات التسخين، ومعدلات التبريد، وأوقات المكوث، مما يتيح تنفيذ ملفات تعريف حرارية معقدة بدقة درجة حرارة تبلغ +/- 2 درجة مئوية.
- حماية أمان شاملة: تتضمن وحدة الحث المدمجة بروتوكولات حماية تلقائية لضغط الماء، وظروف الحرارة الزائدة، والحمل الكهربائي الزائد، مما يضمن سلامة المشغل والمرفق على حد سواء.
- بنية تبريد مائي مدمجة: يتطلب التصميم نظام تبريد مائي عالي التدفق (> 116 لتر/دقيقة) للحفاظ على سلامة ملف الحث، مما يضمن بقاء المعدات مستقرة حرارياً خلال مراحل إخراج الطاقة العالية.
- توافق قابل للتخصيص مع المواد: للتطبيقات التي تتضمن مواد حساسة للكربون، يمكن ترقية أنبوب الجرافيت بطلاء سيراميك YSZ لمنع تلوث الكربون مع الحفاظ على الأداء في درجات الحرارة العالية.
- واجهة فراغ معيارية: يتميز النظام بمنافذ KF25 ومقاييس ضغط عالية الدقة، مما يسمح بالتكامل السلس مع محطات ضخ الفراغ المختلفة ومعدات المراقبة الرقمية.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| كربنة ألياف الكربون | المعالجة الحرارية العالية لمواد سلائف الكربون لمحاذاة الهياكل الجزيئية. | تنتج قوة شد ومعامل مرونة متفوقين في الألياف النهائية. |
| تلبيد السيراميك | التلبيد السريع للسيراميك فائق الحرارة (UHTCs) مثل كربيد البورون أو كربيد السيليكون. | تحقيق كثافة نظرية تقريبية مع نمو حبيبي ضئيل بسبب التسخين السريع. |
| أبحاث الجرافيت | تحويل مواد الكربون غير المتبلورة إلى جرافيت بلوري منظم عند درجات حرارة تزيد عن 2000 درجة مئوية. | تحكم دقيق في خصائص التبلور والتوصيل الحراري. |
| سبائك المعادن المقاومة للحرارة | صهر وسبك التنجستن أو الموليبدينوم أو التنتالوم في بيئة فراغ محكومة. | ضمان عدم الأكسدة ونقاء عالٍ لتطوير سبائك الطيران. |
| نمو البلورات الصناعية | توفير التدرجات الحرارية العالية المطلوبة لتقنيات نمو البلورات بطريقة بريدجمان الرأسية أو الأفقية. | استقرار حراري عالٍ يضمن بنية بلورية موحدة وعيوب شبكية أقل. |
| اختبار المواد النووية | محاكاة الظروف الحرارية المتطرفة لمكونات المفاعلات المعتمدة على الجرافيت وتغليف الوقود. | بيئة آمنة وقابلة للتكرار لاختبار تدهور المواد عند الحرارة الشديدة. |
| الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) | استخدام منطقة الحرارة العالية لتحفيز تفاعلات الطور الغازي لطلاء الركائز بطبقات مقاومة للحرارة. | تمكن من الحصول على طلاءات كثيفة وموحدة على المكونات الصناعية المعقدة. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | تفاصيل المواصفات (طراز: TU-88) |
|---|---|
| قدرة سخان الحث | 35 كيلوواط كحد أقصى لطاقة الإدخال |
| جهد الإدخال | 208~240 فولت تيار متردد، 50/60 هرتز، ثلاثي الأطوار |
| تيار العمل | 96 أمبير (يتطلب قاطع خارجي 100 أمبير) |
| تردد الإخراج | 80 - 200 كيلوهرتز (قابل للتعديل) |
| دورة التشغيل | 80% |
| أقصى درجة حرارة عمل | 2300 درجة مئوية (المدة < 60 دقيقة) |
| نطاق درجة الحرارة المستمر | 1200 درجة مئوية ~ 2200 درجة مئوية |
| دقة درجة الحرارة | +/- 2 درجة مئوية |
| معدل التسخين | ≤ 40 درجة مئوية/دقيقة (حتى 1600 درجة مئوية)؛ ≤ 30 درجة مئوية/دقيقة (1600 درجة مئوية - 2300 درجة مئوية) |
| معدل التبريد | ≤ 30 درجة مئوية/دقيقة (1000 درجة مئوية - 2300 درجة مئوية) |
| مستشعر درجة الحرارة | مستشعر أشعة تحت الحمراء ألماني الصنع |
| أبعاد أنبوب الجرافيت | 40 مم قطر خارجي × 30 مم قطر داخلي × 300 مم طول |
| أنبوب الكوارتز الخارجي | 100 مم قطر خارجي × 90 مم قطر داخلي × 700 مم طول |
| ملف الحث | مبرد بالماء، 135 مم قطر داخلي × 300 مم طول |
| منطقة درجة الحرارة الثابتة | 60 مم (±5 درجة مئوية) |
| العزل الحراري | لباد كربون عالي النقاء |
| حواف الفراغ | يسار: منفذ مستشعر IR، مدخل غاز، مقياس؛ يمين: KF25، مخرج غاز |
| مستويات الفراغ | 10⁻² تور (مضخة ميكانيكية)؛ 10⁻⁵ تور (مضخة توربينية) |
| متطلبات التبريد | مبرد مائي بمعدل تدفق > 116 لتر/دقيقة |
| أنظمة الحماية | ضغط الماء، الحرارة الزائدة، التيار الزائد للحمل |
| الامتثال | شهادة NRTL متاحة عند الطلب |
لماذا تختار هذا الفرن الذي يعمل بالحث الحراري
- كفاءة حرارية متفوقة: يضمن مبدأ التسخين بالحث تركيز الطاقة مباشرة على عنصر الجرافيت، مما يقلل بشكل كبير من أوقات التسخين وتكاليف الكهرباء التشغيلية مقارنة بالأفران المقاومة.
- موثوقية من الدرجة الصناعية: بُني بمكونات ممتازة بما في ذلك مستشعر IR ألماني وحواف فراغ قوية من الفولاذ المقاوم للصدأ، وقد صُمم النظام لطول العمر في بيئات الأبحاث عالية الإنتاجية.
- تحكم دقيق في الجو: يسمح تصميم الأنبوب المزدوج مع أختام عالية الجودة بظروف فراغ أو غاز خامل فائقة الاستقرار، مما يحمي المواد الحساسة من الأكسدة حتى عند 2300 درجة مئوية.
- تخصيص متعدد الاستخدامات: من طلاءات سيراميك YSZ للتطبيقات الحساسة للكربون إلى ترقيات مضخات الفراغ المختلفة، يمكن تصميم هذا النظام لتلبية المتطلبات الفنية المحددة لمشاريع البحث والتطوير الخاصة بك.
- دعم هندسي خبير: بصفتنا شركة رائدة في تصنيع المعدات الحرارية، نقدم وثائق فنية شاملة ودعماً سريع الاستجابة لضمان عمل نظامك بأقصى أداء منذ اليوم الأول.
لمناقشة كيف يمكن لهذا النظام الحراري المتقدم تعزيز قدرات معالجة المواد لديك أو لطلب عرض أسعار مفصل، يرجى الاتصال بفريق المبيعات الفنية لدينا اليوم.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع حواف انزلاقية وقطر خارجي 50 مم للمعالجة الحرارية السريعة تسخين وتبريد سريع
احقق معالجة حرارية سريعة مع هذا الفرن الأنبوبي الذي تبلغ حرارته القصوى 1500 درجة مئوية ويتميز بحواف انزلاقية يدوية لتسريع التسخين والتبريد. مصمم لأبحاث علوم المواد، يقدم هذا النظام عالي الدقة أداء تفريغ استثنائي ومراقبة ثنائية المتحكم للتطبيقات المخبرية المتطلبة.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع نظام مضخة توربينية جزيئية عالية التفريغ وخلاط غاز بوحدة تحكم في تدفق الكتلة متعدد القنوات
يدمج هذا الفرن الأنبوبي المتقدم عالي الحرارة (1700 درجة مئوية) نظام مضخة تفريغ توربينية جزيئية دقيقة وخلاط غاز بوحدة تحكم في تدفق الكتلة متعدد القنوات، مما يوفر أداءً استثنائيًا لأبحاث الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والانتشار، وعلوم المواد في بيئات البحث والتطوير الصناعية المتطلبة.
فرن فراغ بالتسخين الحثي فائق الحرارة مع إمكانية التحليل الكهربائي للملح المنصهر وتحكم دقيق حتى 3000 درجة
فرن فراغ بالتسخين الحثي دقيق يصل إلى 3000 درجة مئوية، مصمم لعمليات الجرافيتة عالية النقاء وتلبيد السيراميك. يتميز هذا النظام الحراري متعدد الاستخدامات بتقنية حث متطورة وإمكانيات اختيارية للتحليل الكهربائي للملح المنصهر، مما يجعله مثالياً لتطبيقات البحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد الأكثر تطلباً في الوقت الحاضر.
فرن أنبوبي عمودي بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية لكروية المساحيق وتلبيد المواد
يُحسّن نظام الفرن الأنبوبي العمودي هذا بسعة 1700 درجة مئوية عملية كروية المساحيق لأقطاب البطاريات والطباعة ثلاثية الأبعاد. بفضل الم feeder الآلي والتحكم ثنائي المناطق، يضمن الوحدة معالجة عالية النقاء تحت ظروف فراغ أو أجواء مضبوطة لتطبيقات ممتازة في أبحاث المواد الصناعية.
فرن أنبوبي 1100 درجة مئوية مع شفة تفريغ ووحدة تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة لعلوم المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
قم بتحسين المعالجة الحرارية في مختبرك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي متعدد الاستخدامات بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية، والذي يتميز بوحدة تحكم PID قابلة للبرمجة وشفاه تفريغ عالي. صُمم لتخليق المواد بدقة والبحث والتطوير الصناعي، ويوفر مرونة في التوجيه المزدوج وتجانساً ثابتاً في درجات الحرارة للتطبيقات الصعبة.
فرن أنبوبي مدمج عالي الحرارة 1600 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا 50 مم وحواف تفريغ لتلبيد المواد
عزز قدرات مختبرك مع هذا الفرن الأنبوبي المدمج عالي الحرارة (1600 درجة مئوية) الذي يتميز بأنبوب ألومينا بقطر 50 مم وحواف تفريغ. مثالي لتلبيد المواد والبحوث الكيميائية، حيث يوفر معالجة حرارية دقيقة وموثوقية استثنائية لتطبيقات البحث والتطوير الصناعية.
فرن أنبوبي مكتبي عالي الحرارة 1700°C مع منطقة تسخين بطول 5 بوصات وأنبوب ألومينا عالي النقاء وأطراف إحكام بالفراغ
يتميز هذا الفرن الأنبوبي عالي الحرارة 1700°C بمنطقة تسخين بطول خمس بوصات وأنبوب ألومينا للأبحاث المتقدمة في المواد. حقّق تحكمًا دقيقًا في الجو ومستويات فراغ تصل إلى 50 ملي تور للتلبيد والتلدين والترسيب الكيميائي بالبخار.
نظام تسخين بالحث مع تحكم في درجة الحرارة للتلبيد والانصهار في الفراغ عالي الحرارة
يوفر نظام التسخين بالحث الاحترافي هذا معالجة حرارية سريعة تصل إلى 1900 درجة مئوية للمعادن المتقدمة. يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة بنظام PID، وقدرة على العمل في الفراغ، وتبريد مائي متكامل، مما يضمن موثوقية استثنائية لصهر المعادن والتلبيد وأبحاث المواد المبتكرة.
فرن أنبوبي آلي عالي الحرارة مقاس 5 بوصات لأبحاث المواد المستقلة والبحث والتطوير المختبري المتقدم
سرّع عملية تصنيع المواد باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الآلي الذي يعمل بدرجة حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بتحكم دقيق في الفراغ، ومعالجة كوارتز عالية النقاء، وتكامل جاهز للتحكم عن بُعد لأبحاث الذكاء الاصطناعي عالية الإنتاجية وتطبيقات المختبرات المستقلة عبر قطاعات علوم المواد الصناعية المتطلبة وسير عمل البحث والتطوير المتقدم.
فرن أنبوبي للغلاف الجوي بدرجة حرارة عالية تصل إلى 1800 درجة مئوية لأبحاث الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والمعالجة الحرارية الدقيقة بالتلبيد الفراغي
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام هذا الفرن الأنبوبي ذو درجة الحرارة العالية (1800 درجة مئوية) الذي يتميز بعناصر تسخين MoSi2 من فئة 1900 ونظام تحكم Shimaden PID. صُمم خصيصاً لتجارب الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتلدين الفراغي، وتلبيد الغلاف الجوي في أبحاث علوم المواد المتقدمة أو مختبرات البحث والتطوير الصناعية.
فرن أنبوبي متعدد الأوضاع بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية لأبحاث المواد المختبرية والمعالجة الحرارية الصناعية المتقدمة
يوفر هذا الفرن الأنبوبي متعدد الأوضاع تسخيناً دقيقاً يصل إلى 1100 درجة مئوية مع مرونة في التوجيه الرأسي والأفقي. تم تصميمه لأبحاث المواد المتقدمة، ويتميز بوحدة تحكم PID ذات 30 قطاعاً وعزل ليفي عالي النقاء لتحقيق استقرار حراري استثنائي وأداء مختبري صناعي موثوق.
فرن أنبوبي منقسم عالي الحرارة 1200 درجة مئوية مع خيارات لأحجام أنابيب الكوارتز وحواف إغلاق مفرغة من الهواء لأبحاث علوم المواد
قم بتحسين أبحاث مختبرك المتقدمة باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المنقسم الذي يعمل بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بأحجام اختيارية لأنابيب الكوارتز وتحكم دقيق بنظام PID للمعالجة في الأجواء الغازية أو المفرغة. صُمم لضمان المتانة وتصنيع المواد عالية النقاء في البيئات الصناعية وبيئات البحث والتطوير المتطلبة.
فرن أنبوبي مقسم عالي الحرارة 1500 درجة مئوية لأبحاث المواد والمعالجة الحرارية تحت التفريغ والجو المتحكم فيه
يوفر هذا الفرن الأنبوبي المقسم عالي الحرارة (1500 درجة مئوية) معالجة حرارية دقيقة لأبحاث المواد المتقدمة وتطبيقات التلبيد الصناعي، ويتميز بهيكل مزدوج الغلاف، ونظام تحكم PID مدمج، وشفاه من الفولاذ المقاوم للصدأ جاهزة للتفريغ لضمان أداء موثوق في المختبرات المتطلبة.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 4 بوصة وحواف إغلاق مفرغة من الهواء
فرن أنبوبي عالي الأداء بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية، يتميز بأنبوب ألومينا بقطر خارجي 4 بوصة وعناصر تسخين دقيقة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2). مثالي لأبحاث المواد، والتلبيد الكيميائي، والمعالجة الحرارية تحت التفريغ، مع تحكم متقدم PID وقدرات إغلاق جوي قوية للبحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي من الألومينا بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع منطقة تسخين 18 بوصة وحواف إغلاق مفرغة من الهواء
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الاحترافي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية بمنطقة تسخين بطول ثماني عشرة بوصة وأنابيب ألومينا عالية النقاء لأبحاث المواد المتقدمة. صُمم للعمل تحت التفريغ والأجواء الخاضعة للتحكم، ويوفر استقراراً حرارياً وموثوقية استثنائية لعمليات المختبرات الصناعية الصعبة.
فرن أنبوبي عمودي عالي الحرارة مقسوم مع وحدة تحكم في درجة الحرارة PID لأنابيب المعالجة 1 و 2 بوصة
فرن أنبوبي عمودي دقيق بقدرة 1100 درجة مئوية مصمم لأبحاث علوم المواد وتطوير المحفزات. يتميز بتحكم PID متقدم، وتصميم غطاء مقسوم لسهولة استبدال الأنبوب، وعزل حراري فائق لضمان تسخين عالي الأداء لتطبيقات البحث والتطوير المختبرية والصناعية.
فرن دثر (Muffle) وأنبوبي هجين عالي الحرارة مع إمكانية التفريغ الهوائي وتحكم PID
يوفر هذا الفرن الهجين (دثر وأنبوبي) الذي تصل حرارته إلى 1200 درجة مئوية حلاً متعدد الاستخدامات 2 في 1 للمعالجة الدقيقة للمواد. يتميز بغرفة بحجم 6x6x7 بوصة وخيارات أنابيب الكوارتز، ويدعم البحث والتطوير في بيئة مفرغة أو جوية، مما يوفر موثوقية استثنائية لحلول معدات المعالجة الحرارية المختبرية عالية الحرارة.
فرن أنبوبي فراغي جوي مخبري عالي الحرارة 1750 درجة مئوية مع عناصر تسخين Kanthal Super 1800 وأنبوب معالجة من الألومينا بقطر 60 مم
فرن أنبوبي فراغي عالي الأداء بدرجة حرارة 1750 درجة مئوية يتميز بعناصر تسخين Kanthal Super-1800 وأنابيب ألومينا عالية النقاء. مثالي لأبحاث المواد الدقيقة، يوفر هذا النظام دقة تبلغ ±1 درجة مئوية وتحكمًا قابلاً للبرمجة بـ 30 مرحلة للمعالجة الحرارية المختبرية المتطلبة والتلبيد تحت جو محكوم.
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بحد أقصى 1200 درجة مئوية، قطر خارجي 6 بوصات مع أنبوب وشفة
قم بتحسين المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق الذي يصل إلى 1200 درجة مئوية، والذي يتميز بسعة قطر خارجي 6 بوصات وتحكم متطور عبر شاشة اللمس. يضمن هذا النظام عالي الدقة توزيعاً موحداً لدرجة الحرارة لأبحاث المواد المتقدمة، وتلدين أشباه الموصلات، وتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية.
فرن أنبوبي معملي متعدد الاتجاهات بعشر مناطق للمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية 1200 درجة مئوية وتدرج حراري
مُحسّن لإنشاء منحنيات حرارية معقدة، يقدم هذا الفرن ذو العشر مناطق تحكماً دقيقاً بدرجة 1200 درجة مئوية في كل من الاتجاهين الأفقي والرأسي. مثالي لأبحاث وتطوير المواد التي تتطلب تدرجات حرارية واسعة النطاق ومعالجة موثوقة في أجواء مسيطر عليها عبر نظام تسخين بطول 1470 ملم.