Vacuum Distillation Furnace
فرن التقطير الفراغي ثلاثي المناطق
رقم العنصر: TU-ZL04
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج

هذا الفرن للتقطير الفراغي ثلاثي المناطق هو نظام متخصص على مقياس مخبري مصمم لفصل وتنقية المعادن غير الحديدية تحت تفريغ عالي وتدرجات حرارة مضبوطة. يتميز الجهاز بجسم فرن عمودي من النوع البئري مع آلية رفع أوتوماتيكية للغطاء، مما يتيح الوصول الآمن والمريح إلى المنطقة الساخنة لتحميل البوتقات واسترجاع العينات. يكمن الابتكار الأساسي في وجود ثلاث مناطق تسخين مستقلة: واحدة للانصهار والتبخير، ومنطقتين في اتجاه مجرى السير للتكثيف الجزئي. يتيح هذا التصميم فصلًا عالي الكفاءة بناءً على الاختلافات في ضغط البخار، مما يجعله أداة لا غنى عنها لبحوث علم المعادن بالتفريغ واستعادة المعادن القيمة على نطاق صغير.
تشمل التطبيقات الرئيسية تنقية السيلينيوم الخام إلى نقاء درجة إلكترونية، واستعادة القصدير والرصاص من مخلفات اللحام، ومعالجة مخلفات الزنك من عمليات الجلفنة بالغمس الساخن، وفصل الأنتيمون عن سبائك الرصاص. هذه العمليات حاسمة في صناعة إعادة التدوير وتنقية المعادن الثمينة وعلم المواد المتقدمة. وبفضل بصمته المدمجة وسعته على المقياس المخبرية التي تبلغ 1 كجم، فهو مناسب بشكل مثالي للجامعات ومعاهد البحث ومصانع التجارب الأولية التي تطور عمليات تقطير فراغية جديدة.
تم تصميم هذا الفرن للبيئات الصعبة، ويتضمن عزلًا من الألياف الخزفية عالية الجودة وغرفة تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ متينة. نظام التحكم المتقدم في درجة الحرارة، الذي يستخدم خوارزميات PID ومزدوجات حرارية من النوع S، يحافظ على درجات حرارة دقيقة ضمن نطاق ±1 درجة مئوية عبر جميع المناطق. يحقق نظام الضخ بالتفريغ العالي ضغطًا نهائيًا في نطاق 10⁻⁴ باسكال، مما يقلل الأكسدة إلى الحد الأدنى ويمكّن التقطير عند درجات حرارة منخفضة. سواء تم استخدامه للبحث الأساسي أو تحسين العمليات، يقدم هذا الفرن أداءً ثابتًا يومًا بعد يوم.
الميزات الرئيسية
- تحكم مستقل في درجة حرارة ثلاث مناطق: ينقسم الفرن إلى منطقة تقطير واحدة عالية الحرارة ومنطقتين تكثيف يتم التحكم فيهما بشكل منفصل. كل منطقة تسخن بواسطة عناصر مقاومة خاصة بها وتُنظم بواسطة وحدات تحكم PID مستقلة، مما يسمح للمستخدمين بإنشاء ملامح حرارة دقيقة تعزز التبخير الفعال والتكثيف الانتقائي. يعزز هذا التصميم بشكل كبير عوامل الفصل للمعادن ذات نقاط الغليان المتشابهة.
- أداء تفريغ استثنائي: تم تجهيز النظام بوحدة ضخ تفريغ عالية الأداء (تشتمل على مضخات دوارة المروحة ومضخات انتشار) تحقق تفريغًا نهائيًا في الحالة الباردة يبلغ 6.7×10⁻⁴ باسكال بعد الخبز الشامل. مثل هذه البيئة ذات التفريغ العالي تخفض بشكل فعال نقاط غليان المعادن، وتقلل استهلاك الطاقة، وتمنع الأكسدة أو التلوث، مما ينتج عنه منتجات عالية النقاء.
- هيكل رفع عمودي من النوع البئري: يتم رفع وخفض غطاء الفرن بواسطة آلية رفع تعمل بالمحرك، مما يوفر وصولًا غير معوق إلى البوتقة وداخل الفرن. يبسط هذا التصميم المريح التعامل مع العينات، ويقلل من خطر الصدمة الحرارية أو الكسر، ويعزز السلامة التشغيلية العامة خلال الدورات المتكررة.
- مزدوجات حرارية من النوع S عالية الدقة: يستخدم قياس درجة الحرارة في المناطق الساخنة مزدوجات حرارية من النوع S (بلاتين-روديوم) معروفة بمقاومتها الممتازة للأكسدة وثباتها حتى درجة 1300 درجة مئوية. وبالاقتران مع وحدات تحكم PID، تضمن دقة قياس طويلة الأجل وتنظيمًا صارمًا لدرجة الحرارة (±1 درجة مئوية).
- تحكم PLC بشاشة لمس بديهية: يتم تكوين ومراقبة جميع معلمات العملية - نقاط ضبط درجة الحرارة، ومستويات التفريغ، ومعدلات التسخين، وأوقات الثبات - عبر واجهة شاشة لمس ملونة. تخزن وحدة التحكم PLC برامج متعددة، مما يتيح تنفيذ اللمسة الواحدة للوصفات المعقدة متعددة الخطوات ويوفر تسجيل البيانات للتتبع وضمان الجودة.
- بناء متين وآمن تم بناؤه بغرفة تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ثقيل المقياس وعزل من الألياف الخزفية عالية الكثافة، تم تصميم هذا الفرن لتحمل المتانة وانخفاض فقدان الحرارة. تشمل ميزات السلامة الحماية من ارتفاع درجة الحرارة، ومحابس تبريد بالماء لمضخة الانتشار، وصمامات تخفيف الضغط لضمان التشغيل الآمن في جميع الظروف.
- قدرة على التعامل مع الأجواء المضبوطة: بالإضافة إلى التشغيل تحت تفريغ عالي، يمكن ملء الفرن بالغازات الخاملة (مثل الأرجون أو النيتروجين) حتى ضغط 0.05 ميجا باسكال. هذه الميزة مفيدة عند معالجة المعادن التفاعلية أو عند الرغبة في وجود بيئة مختلة لتحريك التوازنات الكيميائية أثناء التقطير.
- معدل ارتفاع ضغط منخفض: تنعكس السلامة الفراغية للغرفة في معدل ارتفاع الضغط الذي يبلغ ≤4 باسكال/ساعة، مما يشير إلى الحد الأدنى من خروج الغاز والتسرب. يضمن هذا عدم تحميل مضخات التفريغ بشكل زائد أثناء التشغيل الطويل، مع الحفاظ على مستويات تفريغ ثابتة لتجارب التقطير الممتدة.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الميزة الرئيسية |
|---|---|---|
| تنقية السيلينيوم الخام | تقطير فراغي للسيلينيوم الخام (غالبًا ما يحتوي على شوائب Te و Cu و Fe) تحت تدرج مضبوطة لفصل السيلينيوم عالي النقاء من خلال استغلال الاختلافات في ضغط البخار. | ينتج نقاء سيلينيوم أكبر من 99.99% للاستخدام في المقومات والخلايا الكهروضوئية وصناعة الزجاج البصري. |
| فصل سبائك الرصاص والقصدير | استعادة القصدير والرصاص من نفايات اللحام أو مخلفات السبائك من خلال تقطير الرصاص بشكل انتقائي عند ضغط منخفض وتكثيفه بشكل منفصل عن القصدير. | يقلل العبء البيئي لنفايات المعادن الثقيلة وينتج معادن قابلة للبيع، مما يحسن اقتصاديات العملية. |
| إعادة تدوير مخلفات الزنك من الجلفنة | معالجة خبث الزنك والقشور من أحواض الجلفنة بالغمس الساخن لاستعادة الزنك المعدني وفصل الحديد والمركبات المعدنية البينية الأخرى. | يزيد معدل استعادة الزنك إلى أكثر من 90%، مما يقلل استهلاك المواد الخام وتكاليف التخلص. |
| معالجة سبائك الرصاص والأنتيمون | فصل الأنتيمون عن سبائك الرصاص والأنتيمون، مثل تلك الموجودة في شبكات بطاريات الرصاص الحمضية المعاد تدويرها أو معادن المحامل، باستخدام التقطير الفراغي. | >يمكّن إنتاج الرصاص النقي ومواد أولية لأكسيد الأنتيمون الثلاثي بدون عمليات كيميائية خطرة.|
| البحوث الأساسية في التقطير الفراغي | الدراسات الأكاديمية والصناعية للديناميكا الحرارية والحركية للتقطير الفراغي للأنظمة الثنائية أو الثلاثية أو أنظمة السبائك المعقدة، باستخدام التحكم الدقيق للفرن واكتساب البيانات. | يوفر بيانات تجريبية قابلة للتكرار لتطوير تقنيات فصل جديدة وقواعد بيانات توازن الطور. |
| استعادة المعادن الثمينة منخفضة نقطة الغليان | تقطير معادن مثل المغنيسيوم والليثيوم أو الزنك من الخردة المختلطة أو مصفوفات السبائك تحت تفريغ عالي للحصول على معادن عالية النقاء. | يحقق استعادة معادن عالية النقاء في نظام مغلق نظيف، وهو أمر ضروري للتطبيقات عالية القيمة مثل مواد درجة البطاريات. |
| تقطير الكادميوم بالتفريغ من البطاريات المستهلكة | الإزالة والاستعادة الآمنة للكادميوم من نفايات بطاريات النيكل والكادميوم أو المخلفات الحاوية للكادميوم في بيئة تفريغ، مما يقلل التعرض للسموم إلى الحد الأدنى. | يحول النفايات الخطرة إلى منتج كادميوم قيم مع حماية صحة العمال والبيئة. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | القيمة |
|---|---|
| الموديل | TU-ZL04 |
| مزود الطاقة | ثلاثي الأطوار، 380 فولت، 50 هرتز |
| قدرة التسخين | 12 كيلو واط |
| درجة الحرارة التصميمية | 1200 درجة مئوية |
| درجة الحرارة التشغيلية | المنطقة 1 (انصهار التقطير): 1000 درجة مئوية المنطقة 2 (تجميع التكثيف): 350–600 درجة مئوية المنطقة 3 (تجميع التكثيف): درجة حرارة الغرفة – 100 درجة مئوية |
| مناطق التحكم في درجة الحرارة | 3 مناطق (منطقة انصهار التقطير، منطقة التجميع 1، منطقة التجميع 2) |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية |
| مستشعر درجة الحرارة | مزدوجة حرارية من النوع S |
| سعة التقطير | 1 كجم |
| أبعاد بوتقة التقطير | φ80 × 80 مم |
| أبعاد علبة الفرن | φ400 × 600 مم (تخضع للتصميم الفعلي) |
| التفريغ النهائي في الحالة الباردة | 6.7 × 10⁻⁴ باسكال (فرن فارغ، بارد، بعد الخبز) |
| معدل ارتفاع الضغط | ≤4 باسكال/ساعة |
| ضغط الملء | ≤0.05 ميجا باسكال |
| نمط التحكم | شاشة لمس + PLC |
لماذا تختار هذا المنتج
- موثوقية مثبتة في البيئات القاسية: تم تصميمه بمكونات من الدرجة الصناعية، وقد تم التحقق من صحة هذا الفرن في التشغيل المستمر لمئات الدورات، مما يثبت أداء التسخين الثابت وثبات التفريغ حتى في المختبرات البحثية الصعبة.
- تصنيع دقيق: يحقق نظام التحكم في درجة الحرارة دقة تبلغ ±1 درجة مئوية عبر نطاق التشغيل بأكمله، بينما تحافظ غرفة التفريغ عالية الجودة على معدل ارتفاع ضغط أقل من 4 باسكال/ساعة، مما يضمن بقاء عمليتك مستقرة من دورة إلى أخرى.
- قابلية التكيف مع عمليتك: مع التحكم المستقل في المناطق، والملء القابل للضبط للغاز، وبرامج PLC قابلة للتخصيص، يمكن تكييف الفرن لمجموعة واسعة من المعادن والسبائك. نقدم أيضًا ترقيات اختيارية مثل بوتقات أكبر، ومداخل غاز إضافية، أو أنظمة مراقبة في الموقع لتلبية الاحتياجات المتخصصة.
- ضمان ودعم شاملين: تأتي جميع أجهزتنا مع ضمان لمدة عام واحد ودعم فني مدى الحياة. يقدم مهندسونا التركيب والتدريب في الموقع، مما يضمن أن فريقك يمكنه الاستفادة الكاملة من النظام منذ اليوم الأول.
- استثمار في الجودة: اختيار هذا الفرن يعني الاستثمار في أداة بحث ممتازة ستقدم نتائج دقيقة وقابلة للتكرار لسنوات. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيف يمكن لهذا النظام تسريع مشاريع إعادة تدوير المواد أو تنقيتك، وطلب عرض أسعار مفصل مصمم وفقًا لمواصفاتك.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي ثلاثي المناطق بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز بقطر خارجي من 8.5 إلى 11 بوصة وحواف تفريغ لمعالجة الرقائق الكبيرة
فرن أنبوبي دقيق ثلاثي المناطق بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية يتميز بأنابيب كوارتز ضخمة بقطر خارجي من 8.5 إلى 11 بوصة وحواف محكمة الإغلاق. صُمم لمعالجة الرقائق على نطاق واسع وأبحاث المواد المتقدمة مع توفير تجانس حراري فائق وتوافق مع التفريغ العالي لمشاريع البحث والتطوير الصناعية والإنتاج.
فرن تلبيد الفراغ ثلاثي المناطق
فرن تلبيد الفراغ ثلاثي المناطق عالي الأداء لمعالجة المعادن والسيراميك، يوفر تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة بدقة ±1 درجة مئوية عبر ثلاث مناطق مستقلة تصل درجة حرارتها إلى 1400 درجة مئوية، ومستوى فراغ يصل إلى 6.7×10⁻⁴ باسكال، مع تحكم آلي بوحدة المنطق المبرمج (PLC)، ومنطقة عمل مضغوطة، مثالي لتطبيقات البحث والتطوير والتلبيد الصناعي.
فرن أنبوبي فراغي عالي الحرارة بثلاث مناطق حرارية لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) وتلبيد المواد
يوفر هذا الفرن الأنبوبي عالي الأداء ذو الثلاث مناطق حرارية تحكماً مستقلاً في كل منطقة لتحقيق تدرجات حرارية دقيقة. صُمم خصيصاً لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والتلدين الفراغي، ويتميز بتجانس حراري استثنائي، وبرمجة PID متقدمة، ونظام إغلاق فراغي قوي لأغراض البحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي رأسي ثلاثي المناطق كبير مع أنبوب كوارتز 8 بوصة أو 11 بوصة وفلانشات فراغ عالي 1200 درجة مئوية
يقدم فرننا المهندس عالي السعة الرأسي ثلاثي المناطق تحكمًا حراريًا مستقلًا وتوافقًا مع أنابيب كوارتز ضخمة بقطر 11 بوصة لتقديم تجانس فائق بالإضافة إلى تعزيز سلامة الفراغ للتلبيد والتحميص الصناعي الحرج والبحث وتطوير علوم المواد المتقدمة ضمن بيئات المختبرات المتطلبة
فرن أنبوبي مقسّم ثلاثي المناطق بطول تسخين 36 بوصة، فرن أبحاث مواد عالي الحرارة 1200°م مزود بشفاه تفريغ
فرن أنبوبي مقسّم ثلاثي المناطق مصمم بدقة لمعالجة درجات حرارة عالية حتى 1200°م. يتميز بتحكم PID متقدم لتطبيقات الغلاف الجوي والتفريغ في البحث والتطوير في علوم المواد، مع توفير تجانس حراري استثنائي وأداء موثوق للبيئات المختبرية الصناعية والمؤسسات البحثية.
فرن أنبوبي كوارتز ثلاثي المناطق مع خلاط غاز ثلاثي القنوات ومضخة تفريغ ومقياس تفريغ مضاد للتآكل
يوفر نظام الفرن الأنبوبي الكوارتزي ثلاثي المناطق عالي الدقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية خلط غاز ثلاثي القنوات مدمج ومراقبة تفريغ مضادة للتآكل لعمليات ترسيب الأبخرة الكيميائية (CVD) وتصنيع المواد في بيئات البحث المختبري المتطلبة وعمليات البحث والتطوير الصناعية.
فرن أنابيب عمودي منقسم ثلاثي المناطق 1200 درجة مئوية مع أنبوب كوارتز 4 بوصات وشفاه فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز هذا الفرن العمودي ثلاثي المناطق المنقسم بدرجة 1200 مئوية بأنبوب كوارتز مقاس 4 بوصات وشفاه فراغية من الفولاذ المقاوم للصدأ للمعالجة الحرارية عالية الدقة. وهو مثالي لتبريد المواد وتخليقها، ويضمن هذا النظام المتين تسخينًا متجانسًا وإمكانية تحميل العينات بسرعة.
فرن أنبوبي مقسم ثلاثي المناطق بقدرة 1600 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا وشفة تفريغ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي المقسم ثلاثي المناطق بقدرة 1600 درجة مئوية ملفات تعريف حرارية دقيقة وقدرات تفريغ متقدمة لتخليق المواد المتقدمة والبحث والتطوير، مما يضمن تجانساً استثنائياً في درجات الحرارة عبر مناطق تسخين مستقلة متعددة مع هيكل قوي لضمان اتساق عالٍ.
فرن أنبوب ثلاثي المناطق مع أنبوب كوارتز 11 بوصة أو 15 بوصة ووصلات مفصلية لمعالجة حرارية في جو فراغي
احصل على تجانس حراري فائق مع هذا الفرن الأنبوبي ثلاثي المناطق الذي يتميز بأنابيب كوارتز 11 بوصة أو 15 بوصة لتبييض الرقائق واسعة النطاق وتخليق المواد تحت تحكم فراغي دقيق وتشغيل غطاء موتوريزي لسلامة المختبرات الصناعية.
فرن أنبوبي مشقوق بثلاث مناطق بطول 24 بوصة مع أنبوب كوارتز اختياري ونظام فلنجة تفريغ للتركيب الحراري للمواد عالية الحرارة
عزّز أبحاث المواد لديك مع هذا الفرن الأنبوبي المشقوق الفاخر بثلاث مناطق وبطول 24 بوصة. بفضل التحكم المستقل في درجة الحرارة، والتوافق مع أنبوب الكوارتز، والفلنجات المحكمة بالتفريغ، يوفّر معالجة حرارية دقيقة حتى 1200°م للتطبيقات المخبرية والصناعية المتطلبة في البحث والتطوير.
فرن أنبوبي عمودي منفصل بثلاث مناطق تسخين لنظام المعالجة الحرارية بالفراغ والغلاف الجوي عالي الحرارة 1700
فرن أنبوبي عمودي منفصل متقدم بثلاث مناطق تسخين ودرجة حرارة 1700°م للتطبيقات الصناعية في البحث والتطوير وعلوم المواد. يتميز هذا النظام الدقيق بتحكم حراري مستقل، وقدرات تفريغ عالٍ، وعزل موفر للطاقة لضمان معالجة مستقرة عند درجات الحرارة العالية ونتائج إخماد سريع للعينات.
فرن أنبوبي دوار ثلاثي المناطق مقاس 5 بوصات مع نظام توصيل غاز مدمج وقدرة تصل إلى 1200 درجة مئوية لمعالجة المواد المتقدمة بتقنية CVD
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الدوار ثلاثي المناطق عالي الدقة بقدرة 1200 درجة مئوية بنظام توصيل غاز رباعي القنوات مدمج وآلية إمالة آلية، مما يوفر معالجة حرارية موحدة وترسيبًا كيميائيًا للبخار لمواد البطاريات المتقدمة، وتخليق الكاثود، وتطبيقات أبحاث المساحيق الصناعية.
فرن أنبوبي دوار مقاس 5 بوصات مع نظام تغذية واستقبال أوتوماتيكي، معالجة مساحيق بتقنية CVD ثلاثية المناطق عند 1200 درجة مئوية
فرن أنبوبي دوار احترافي مقاس 5 بوصات مزود بنظام تغذية واستقبال أوتوماتيكي. يتميز بقدرة تسخين عالية تصل إلى 1200 درجة مئوية عبر ثلاث مناطق، وهو مصمم لتصنيع مواد بطاريات الليثيوم أيون تحت جو متحكم فيه أو تفريغ هوائي. مثالي للبحث والتطوير الصناعي القابل للتوسع والإنتاج التجريبي المحسّن لكفاءة المعالجة الحرارية.
فرن تلبيد فراغي صغير لمعالجة المواد عالية الحرارة
يوفر هذا الفرن التلبيد الفراغي الصغير معالجة بدرجة حرارة عالية تصل إلى 2300 درجة مئوية بدقة تحكم PID ±1 درجة مئوية ومستوى تفريغ يبلغ 6.7×10⁻³ باسكال. مثالي لتلبيد السيراميك والمعادن في المختبر أو الإنتاج التجريبي. تصميم مضغوط قابل للتخصيص مع تحكم PLC بشاشة لمس. موثوقية فائقة.
فرن تفريغ هوائي عالي الحرارة 1000 درجة مئوية مع غرفة بقطر داخلي 8 بوصة لتلبيد المواد وتلدين الأبحاث
حقق معالجة حرارية فائقة باستخدام فرن التفريغ هذا الذي يعمل بدرجة حرارة 1000 درجة مئوية، ويتميز بغرفة ذات قطر داخلي 8 بوصة للتلبيد واللحام الدقيق. يوفر هذا النظام ثنائي المنطقة مستويات تفريغ عالية جداً وتحكماً دقيقاً عبر تقنية Eurotherm PID لتطبيقات علوم المواد الصناعية والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن أنبوبي فراغي عمودي مدمج عالي الحرارة 1100 درجة مئوية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد تحت فراغ عالٍ
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الفراغي العمودي المدمج بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية بيئات فراغية عالية لصهر المعادن النفيسة وأبحاث المواد. يتميز بتحكم دقيق PID وعناصر تسخين شديدة التحمل لأداء موثوق ومتسق في تطبيقات البحث والتطوير المختبرية والتطبيقات الحرارية الصناعية المتطلبة.
فرن صهر بالحث الفراغي للمعادن الليثيوم والسبائك النشطة
يقدم هذا الفرن عالي الأداء للصهر بالحث الفراغي قدرات متقدمة للتحكم في درجة الحرارة وفراغ فائق العلو للمعادن الليثيوم والسبائك النشطة، مما يضمن نقاءً معدنيًا استثنائيًا، وأوقات دورات سريعة، وتشغيلًا موثوقًا في تطبيقات هندسة المواد البحثية والتطويرية المختبرية المتطلبة.
فرن تلبيد اللحام بالانتشار بالتفريغ سعة 5 أطنان
فرن تلبيد اللحام بالانتشار بالتفريغ المتقدم سعة 5 أطنان مزود بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، بدرجة حرارة قصوى 1400 درجة مئوية، وتفريغ يصل إلى ⁴⁻10×6.67 باسكال، وتحكم دقيق بالضغط بواسطة سيرفو، مخصص للبحث والتطوير في السيراميك والمعادن والمواد النانوية. يُعتمد عليه من الجامعات ومختبرات الأبحاث الصناعية للحصول على تلبيد عالي الكثافة قابل للتكرار.
فرن التلبيد الفراغي الدوار لمعالجة أنابيب الجرافيت عالية الحرارة
فرن تلبيد فراغي دوار عالي الحرارة بتسخين بأنبوب جرافيت للمعالجة الدقيقة للمعادن والسيراميك ومواد الأتربة النادرة حتى درجة حرارة 2200 درجة مئوية. يتميز بتحكم مدمج بلوحة منطقية مبرمجة (PLC)، وتسجيل بيانات في الوقت الفعلي، ومبرد ماء مدمج. اطلب عرض سعر.
فرن صهر وصب عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي وشحنة ثانوية لأبحاث السبائك المعدنية
فرن صهر وصب متقدم عالي التفريغ مع تقليب ميكانيكي ومغذّي مواد ثانوي. صُمم لتحضير السبائك المعدنية بدقة ولأغراض البحث، ويتميز بتسخين حتى 1200م، وثبات عالي للتفريغ، وحقن ثلاثي للمواد المضافة لتحقيق تجانس أعلى للمواد ونتائج أداء موثوقة.