فرن CVD الدوار بمنطقتين مع نظام تغذية واستقبال تلقائي لمعالجة المساحيق

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم هذا النظام المتقدم للمعالجة الحرارية لعمليات الترسيب الكيميائي بالبخار (CVD) والتكليس عالي الدقة لمواد المساحيق. من خلال دمج بنية تسخين ثنائية المناطق مع آلية دوران متطورة، يضمن الجهاز توحيدًا حراريًا استثنائيًا وتحريكًا مستمرًا للمواد. هذا التآزر ضروري للباحثين والمنتجين الذين يطورون مواد بطاريات عالية الأداء ومركبات غير عضوية، حيث يعد الاتساق على المستوى الجزيئي أمرًا بالغ الأهمية للأداء الكهروكيميائي. يبسط النظام عملية الانتقال من المعالجة الدفعية إلى المعالجة المستمرة، مما يقلل بشكل كبير من التدخل اليدوي والتلوث المحتمل.

تم تصميمه للتشغيل المستمر، ويتميز النظام بآلية تغذية واستقبال تلقائية قوية تسمح بمرور سلس للمواد دون التعرض للجو الخارجي. هذا يجعله حلاً مثاليًا لتركيب مواد الكاثود والأنود الحساسة لبطاريات الليثيوم أيون، مثل مركبات السيليكون الكربون وأكاسيد المعادن المختلفة. تضمن قدرة الوحدة على الحفاظ على جو مضبوط أثناء الدوران تعرض كل جسيم لظروف حرارية وكيميائية موحدة، مما يسهل نموًا بلوريًا فائقًا وجودة طلاء سطحي أعلى. يمثل هذا الفرن قفزة كبيرة في الإنتاجية لتركيب المواد على نطاق المختبر والنطاق التجريبي.

تم بناء هذه الوحدة بمكونات من الدرجة الصناعية، وتوفر الموثوقية المطلوبة للبحث والتطوير المكثف والدوائر الصناعية الصعبة. يوفر مزيج من مجموعة الدوران المغلقة بالتفريغ، ومتحكمات PID الدقيقة، والغلاف المزدوج بيئة مستقرة وآمنة للوصفات الحرارية المعقدة. سواء تم استخدامه لعلم المواد الأكاديمي أو المعالجة الكيميائية الصناعية، يقدم هذا النظام التكرارية والأداء اللازمين للتطوير التكنولوجي المتقدم، مما يضمن إمكانية توسيع النتائج التجريبية بشكل موثوق إلى أحجام الإنتاج.

الميزات الرئيسية

• معالجة تلقائية مستمرة للمساحيق: يتم تثبيت المغذي المدمج المدمج عبر مجموعة دوران مغلقة بالتفريغ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في توزيع المواد داخل الأنبوب مع الحفاظ على سلامة الجو.
• دقة حرارية ثنائية المناطق: توفر منطقتا تسخين مستقلتان (كل منهما 200 مم) ملف درجة حرارة متعدد الاستخدامات، مما يتيح إنشاء تدرجات حرارية محددة أو منطقة درجة حرارة ثابتة ممتدة بطول 400 مم.
• آلية دوران ديناميكية: يقوم محرك تيار مستمر مدفوع بالتروس بدوران أنبوب المعالجة بسرعات تصل إلى 10 دورة في الدقيقة، باستخدام شفرات خلط داخلية لضمان تعرض موحد للحرارة والغاز لكل جسيم في الدفعة.
• تكوين إمالة قابل للتعديل: يمكن إمالة جسم الفرن بالكامل من -5 درجة إلى 20 درجة، مما يوفر المرونة الميكانيكية للتحكم في وقت عبور المواد وخصائص التدفق أثناء المعالجة المستمرة.
• إغلاق تفريغ عالي السلامة: مزود بفلنجات إغلاق من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 60 مم ووصلات غاز قابلة للدوران، يحقق النظام مستوى تفريغ يبلغ 4.5x10^-2 تور، وهو أمر ضروري لعمليات CVD عالية النقاء.
• نظام تجميع خالٍ من الهواء: يتميز خزان الاستقبال المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بسعة 1 لتر بصمام فراشة KF40، مما يسمح للمستخدمين بجمع ونقل المساحيق المحروقة دون تعرض المواد الحساسة للأكسجين أو الرطوبة.
• عزل وتبريد متقدمان: باستخدام عزل ليفي من الألومينا عالية النقاء وغلاف مزدوج مع مراوح تبريد ثلاثية، يزيد النظام من كفاءة الطاقة إلى الحد الأقصى مع الحفاظ على سلامة ملامسة الأسطح الخارجية.
• استجابة حرارية سريعة: لا يسهل تصميم الغلاف المنفصل تحميل وتفريغ أنبوب الكوارتز فحسب، بل يتيح أيضًا معدلات تبريد أسرع لدورات الاختبار عالية الإنتاجية.

التطبيقات

المواصفات الفنية

لماذا تختارنا

• مصمم للدقة: توفر بنيتنا ثنائية المناطق ونظام التحكم PID دقة حرارية لا مثيل لها، مما يضمن تكرار عمليات CVD الحساسة الخاصة بك في كل مرة.
• سلامة فائقة للمواد: تم تصميم نظام الاستقبال المدمج الخالي من الهواء خصيصًا للجيل القادم من مواد البطاريات، مما يمنع تحلل المساحيق الحساسة بين المعالجة والتحليل.
• بناء صناعي قوي: من المحرك الدوار المدفوع بالتروس إلى عزل الألومينا عالي النقاء، يتم اختيار كل مكون لتحمل طويل الأمد في بيئات المختبرات عالية الدورات.
• تحكم متعدد الاستخدامات في العملية: مع الإمالة القابلة للتعديل، وسرعة الدوران المتغيرة، ومعدلات التغذية الدقيقة، يقدم هذا النظام متغيرات تحكم أكثر من أفران الأنابيب القياسية، مما يسمح بتحسين أعمق للعملية.
• السلامة والشهادات: هذا النظام حاصل على شهادة CE ومبني وفقًا لمعايير سلامة صارمة، مما يوفر راحة البال للمنشآت المؤسسية والصناعية.

للحصول على تكوينات مخصصة أو لمناقشة متطلبات معالجة المساحيق الخاصة بك، يرجى الاتصال بفريق المبيعات الفني للحصول على عرض أسعار مفصل.