فرن دوار
فرن أنبوبي دوار عالي الحرارة مع وظيفة الطحن الكروي المتكاملة وتدفق الغاز لنتردة المساحيق
رقم العنصر: TU-X10
الشحن: اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
نظرة عامة على المنتج
يمثل نظام المعالجة الدوار عالي الحرارة هذا قفزة نوعية في تكنولوجيا تخليق المواد، حيث يجمع بين المعالجة الحرارية الدقيقة وقدرات الطحن الكروي المتكاملة. صُمم هذا الجهاز خصيصاً لتعدين المساحيق المتقدم ومعالجة البخار الكيميائي، مما يسمح بالتنشيط الميكانيكي والتحول الحراري للمواد في وقت واحد. من خلال تمكين التحريك الدوار جنباً إلى جنب مع تدفق الغاز النشط، يضمن النظام تعرض كل جسيم بشكل موحد للطاقة الحرارية والسلائف الكيميائية، مما يؤدي إلى نقاء طوري فائق وتوزيع متجانس لحجم الجسيمات حتى في عمليات النتردة المعقدة.
تشمل حالات الاستخدام الأساسية لهذه الوحدة تحضير المواد المغناطيسية الخالية من العناصر الأرضية النادرة، والتنشيط الميكانيكي الكيميائي للمحفزات لعملية ميثنة ثاني أكسيد الكربون، والتخليق واسع النطاق لمساحيق السيراميك المتقدمة. تم تصميم النظام ليعمل كمنصة متعددة الاستخدامات للباحثين في مختبرات البحث والتطوير الصناعي وعلوم المواد الذين يحتاجون إلى بيئة محكومة تتقاطع فيها القوة الميكانيكية والطاقة الحرارية. سواء كنت تعالج محفزات أو تبتكر سبائك مغناطيسية جديدة، يوفر هذا الجهاز الاستقرار والتكرارية اللازمة لسير العمل التجريبي عالي المخاطر.
تعد الموثوقية جوهر تصميم هذا النظام. يتميز بغلاف مزدوج قوي وعزل ليفي من الألومينا عالي النقاء، مما يحافظ على كفاءة طاقة استثنائية مع الحفاظ على أمان الغلاف الخارجي لبيئات المختبرات. يضمن دمج وحدات تحكم PID عالية الدقة وأختام السوائل المغناطيسية عدم المساس بسلامة الغلاف الجوي ودقة درجة الحرارة. يمكن للفنيين وفرق المشتريات الاعتماد على أداء هذه الوحدة في دورات التشغيل المستمر والمتطلبة، مما يجعلها أساساً للتميز في البحث والإنتاج على المدى الطويل.
الميزات الرئيسية
- وظيفة الطحن الكروي المتكاملة: يتضمن النظام وسائط طحن كروي من زركونيا مستقرة بالإيتريا (YSZ) عالية النقاء داخل أنبوب المعالجة، مما يسمح بتقليل حجم الجسيمات والتفاعل الحراري في وقت واحد. هذا يلغي الحاجة إلى خطوات طحن منفصلة، مما يقلل من مخاطر التلوث والأكسدة بين العمليات.
- تسخين دقيق مزدوج النطاق: مجهزة بنطاقي تسخين يتم التحكم فيهما بشكل مستقل (140 مم لكل منهما)، توفر هذه الوحدة طول تسخين إجمالي يبلغ 280 مم. يسمح هذا التكوين بإنشاء تدرجات حرارية محددة أو منطقة درجة حرارة ثابتة موسعة بشكل كبير تبلغ 100 مم ضمن ±2 درجة مئوية، مما يوفر مرونة للملفات الحرارية المتنوعة.
- أختام السوائل المغناطيسية المتقدمة: لضمان التحكم المطلق في الغلاف الجوي أثناء الدوران، يستخدم أنبوب المعالجة أختاماً مغناطيسية سائلة دوارة متطورة. يسمح هذا التركيب المتخصص بإدخال غازات تفاعلية مثل الأمونيا (NH3) مع الحفاظ على بيئة محكمة الإغلاق، وهو أمر بالغ الأهمية لنجاح عمليات النتردة وتفاعلات الغاز والصلب.
- تصميم شفرات الخلط الديناميكي: تم تصميم أنبوب المعالجة الكوارتزي المركزي بأربع شفرات خلط داخلية. مع دوران الأنبوب، تقوم هذه الشفرات برفع وتقليب المسحوق باستمرار، مما يضمن تلامساً ثابتاً بين الغاز والصلب ويمنع المادة من التكتل أو الالتصاق بجدران الأنبوب.
- التحكم الحراري البرمجي PID: يستخدم النظام وحدات تحكم رقمية مزدوجة في درجة الحرارة PID تتميز بإمكانية برمجة 30 شريحة. هذا يسمح للباحثين بأتمتة دورات التسخين، والنقع، والتبريد المعقدة بدقة ±1 درجة مئوية، مما يضمن أقصى قدر من التكرارية عبر دفعات مختلفة.
- محرك دوار متغير السرعة: يتيح محرك تروس تيار مستمر عالي العزم لأنبوب المعالجة الدوران بسرعات تتراوح من 0 إلى 10 دورة في الدقيقة. يسمح هذا التحكم المتغير للمستخدمين بتحسين مدخلات الطاقة الميكانيكية بناءً على الكثافة وخصائص التدفق لمساحيق السلائف.
- عزل حراري فائق: باستخدام عزل ليفي من الألومينا عالي النقاء، يقلل الفرن من فقدان الحرارة ويزيد من توفير الطاقة. يضمن الهيكل مزدوج الغلاف، جنباً إلى جنب مع مراوح التبريد المتكاملة، بقاء الغلاف الخارجي عند درجة حرارة يمكن التحكم فيها أثناء العمليات عالية الحرارة.
- هندسة التحكم عن بعد: لتعزيز السلامة وسهولة الاستخدام، يتم وضع وحدات التحكم في درجة الحرارة في وحدة تحكم منفصلة وموجودة عن بعد. يحمي هذا العزل الإلكترونيات من الإجهاد الحراري ويوفر محطة عمل أكثر راحة للمشغل.
التطبيقات
| التطبيق | الوصف | الفائدة الرئيسية |
|---|---|---|
| مغناطيسات خالية من الأرض النادرة | معالجة نيتريدات الحديد أو السبائك المعقدة في درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية تحت تدفق NH3. | إنتاج مواد مغناطيسية ذات قوة قسرية عالية بدون عناصر أرضية نادرة باهظة الثمن. |
| تنشيط المحفز | التنشيط الميكانيكي الكيميائي لمساحيق المحفز المخصصة لعمليات ميثنة ثاني أكسيد الكربون. | مساحة سطح أكبر ومواقع تفاعل محسنة بسبب الطحن والتسخين المتزامن. |
| نتردة المساحيق | تحويل أكاسيد المعادن أو المساحيق إلى نيتريدات من خلال التعرض المتحكم فيه لغاز الأمونيا. | عمق نتردة موحد عبر الدفعة من خلال الدوران والتقليب المستمر. |
| التخليق في الحالة الصلبة | دمج سلائف صلبة متعددة في مركب أحادي الطور من خلال الانتشار الحراري. | حركية تفاعل أسرع وتجانس محسن مقارنة بالتكليس الساكن. |
| البحث والتطوير في السيراميك المتقدم | تلبيد وسبائك السيراميك التقني التي تتطلب أجواء غازية محددة. | الحفاظ على بيئات فائقة النقاء مع تحكم دقيق في الغلاف الجوي وعدم وجود تلوث متبادل. |
| تعديل السطح | طلاء أو تعديل كيمياء سطح المساحيق الدقيقة عبر ترسيب الغاز التفاعلي. | سماكة طلاء متسقة عبر حجم المسحوق بالكامل بسبب التحريك المستمر. |
المواصفات الفنية
| المعلمة | مواصفات TU-X10 |
|---|---|
| أقصى درجة حرارة تشغيل | 1100 درجة مئوية مستمرة (أنبوب كوارتز) / 900 درجة مئوية (أنبوب سبيكة SS310) |
| هيكل الفرن | غلاف مزدوج مع مروحتين تبريد متكاملتين |
| مادة العزل | عزل ليفي من الألومينا عالي النقاء |
| محرك الدوران | محرك تروس تيار مستمر مع تحكم وشاشة رقمية |
| سرعة دوران الأنبوب | 0 - 10 دورة في الدقيقة (متغيرة) |
| نطاقات التسخين | نطاقان مستقلان؛ كل منهما 140 مم (إجمالي 280 مم) |
| منطقة درجة الحرارة الثابتة | 100 مم (ضمن +/- 2 درجة مئوية) |
| مادة أنبوب المعالجة | كوارتز عالي النقاء (قياسي) أو سبيكة SS310 (اختياري) |
| أبعاد الأنبوب | قطر 5 بوصة × طول 1100 مم |
| شفرات الخلط | 4 شفرات خلط كوارتز متكاملة في مركز الأنبوب |
| التحكم في درجة الحرارة | وحدات تحكم PID مزدوجة، قابلة للبرمجة بـ 30 شريحة |
| دقة التحكم | ± 1 درجة مئوية |
| المزدوجات الحرارية | اثنتان من نوع Omega K، قطر خارجي 3 مم × طول 6 بوصة مع تحمل درجات حرارة عالية |
| تجهيزات الغاز | تجهيزات دوارة مدمجة بختم سائل مغناطيسي مع وصلة أنبوب 1/4 بوصة |
| وسائط الطحن | 500 جرام من كرات YSZ (قطر 3 مم) متضمنة |
| مصدر الطاقة | 208 - 240 فولت أحادي الطور؛ 3 كيلوواط كحد أقصى (يتطلب قاطع 30 أمبير) |
| الامتثال | حاصل على شهادة CE؛ يتوفر NRTL (UL61010) أو CSA عند الطلب |
لماذا تختار الفرن الأنبوبي الدوار عالي الحرارة مع وظيفة الطحن الكروي المتكاملة وتدفق الغاز
- تكامل غير مسبوق للعمليات: من خلال الجمع بين وظيفتين مختبريتين منفصلتين تقليدياً - المعالجة الحرارية عالية الحرارة والطحن الكروي الميكانيكي - يعمل هذا النظام على تبسيط سير عمل البحث والتطوير بشكل كبير وتحسين جودة المواد المخلقة.
- معيار الهندسة الدقيقة: يتم اختيار كل مكون، من أختام السوائل المغناطيسية إلى عزل الألومينا عالي النقاء، لقدرته على تحمل قسوة البحث الصناعي، مما يضمن اتساق التشغيل والمتانة على المدى الطويل.
- سلامة الغلاف الجوي: يسمح استخدام تجهيزات الغاز الدوارة المتقدمة بتفاعلات متطورة محكومة الغلاف الجوي، مما يمنح الباحثين الثقة في أن تفاعلات الغاز والصلب لديهم تعمل وفقاً للمواصفات الدقيقة.
- تصميم معياري وقابل للتطوير: مع خيارات لمواد أنابيب مختلفة (كوارتز أو SS310) والقدرة على دمج وحدات التحكم في تدفق الكتلة (MFC) متعددة القنوات، يمكن تصميم هذا الجهاز لتلبية المتطلبات المحددة لأي مشروع معالجة بخار كيميائي أو مساحيق.
- السلامة والموثوقية المعتمدة: تم بناء أنظمتنا لتلبية المعايير الدولية، بما في ذلك شهادة CE، مع توفر خيارات NRTL أو CSA لضمان تلبية الجهاز لأكثر بروتوكولات السلامة صرامة في أي منشأة بحثية.
يرجى الاتصال بفريق المبيعات الفنية لدينا للحصول على عرض سعر رسمي أو لمناقشة متطلبات التخصيص الخاصة بك لمعالجة المواد المتقدمة.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوبي دوار مائل عالي الحرارة مع تحكم متكامل في تدفق الكتلة وتسخين متعدد المناطق
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوار المائل عالي الأداء معالجة مستمرة للمواد مع تحكم دقيق في درجة الحرارة وتكامل غازي متعدد القنوات. تم تصميمه للبحث والتطوير الصناعي، ويضمن معالجة حرارية موحدة لتخليق المواد المتقدمة وتطبيقات الاختبار المعدني واسعة النطاق.
فرن أنبوبي دوار بحد أقصى 900 درجة مئوية مع أنبوب سبيكة 310S مقاس 8 بوصات وتسخين متعدد المناطق اختياري لتكليس المواد الصناعية
يتميز فرن الأنبوب الدوار المتطور بدرجة حرارة 900 درجة مئوية بأنبوب سبيكة 310S مقاس 8 بوصات وخيار تسخين متعدد المناطق. يوفر هذا النظام الصناعي معالجة حرارية دقيقة لمواد كاثود البطاريات، مما يضمن إنتاجية عالية مع نتائج تكليس متسقة لمختبرات البحث والتطوير والمرافق الصناعية.
فرن أنبوبي دوار ثلاثي المناطق لمعالجة المساحيق في درجات حرارة عالية وأبحاث المواد
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوار المتقدم ثلاثي المناطق معالجة حرارية موحدة لمواد المساحيق السائبة. صُمم خصيصاً لأبحاث المواد والبحث والتطوير الصناعي، حيث يوفر تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة، وزوايا إمالة قابلة للتعديل، وخلطاً ديناميكياً لضمان جودة ثابتة للدفعة بالكامل.
فرن أنبوبي دوّار ثنائي المنطقة عالي الحرارة 1700°م مع أنبوب ألمنيّا 60 مم وتحكم دقيق في الدوران
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوّار ثنائي المنطقة عالي الأداء بدرجة 1700°م تجانسًا حراريًا استثنائيًا لتخليق المواد. وبفضل التحكم المستقل PID وأنبوب ألمنيّا عالي النقاء، فهو مُحسَّن لمعالجة المساحيق بشكل متسق وتطبيقات أبحاث بطاريات الليثيوم-أيون المتقدمة اليوم لتحقيق التميز الصناعي.
فرن أنبوب دوار مزدوج المناطق بحد أقصى 1500 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا بقطر خارجي 60 مم لتخليق المواد عالية الحرارة
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الدوار المزدوج المناطق الاحترافي بدرجة 1500°م بأنبوب ألومينا 60 مم وضوابط دقيقة للتخليق المتقدم للمواد. مصمم لإنتاج المركبات غير العضوية، ويوفر تفوقًا في الانتظام الحراري، وزوايا ميل قابلة للتعديل، وقدرات معالجة عالية الفراغ.
فرن أنبوبي دوار مائل عالي الحرارة لمعالجة المساحيق الحرارية المستمرة والتلبيد في جو متحكم فيه
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوار المائل الصناعي عالي الحرارة معالجة دقيقة ومستمرة للمساحيق ومعالجة حرارية موحدة تحت أجواء متحكم فيها. تم تصميمه للتميز في البحث والتطوير والتصنيع، ويتميز بآليات إمالة متقدمة، وأجهزة تحكم مدمجة في تدفق الكتلة، وإدارة موثوقة لدرجة الحرارة بنظام PID.
فرن أنبوبي دوار يعمل بتقنية CVD ثنائي المنطقة مقاس 4 بوصات لتصنيع مواد البطاريات ذات درجات الحرارة العالية وتكليس المواد المتقدمة
يوفر هذا الفرن الأنبوبي الدوار عالي الأداء ثنائي المنطقة معالجة حرارية دقيقة تصل إلى 1200 درجة مئوية. وهو مثالي لأبحاث مواد البطاريات، ويتميز بالدوران المتغير، والإمالة القابلة للتعديل، والتحكم في درجة الحرارة (PID) ثنائي المنطقة لتحقيق تجانس فائق في تكليس المركبات غير العضوية وتصنيع أنودات السيليكون والكربون.
فرن أنبوبي عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع حواف انزلاقية وقطر خارجي 50 مم للمعالجة الحرارية السريعة تسخين وتبريد سريع
احقق معالجة حرارية سريعة مع هذا الفرن الأنبوبي الذي تبلغ حرارته القصوى 1500 درجة مئوية ويتميز بحواف انزلاقية يدوية لتسريع التسخين والتبريد. مصمم لأبحاث علوم المواد، يقدم هذا النظام عالي الدقة أداء تفريغ استثنائي ومراقبة ثنائية المتحكم للتطبيقات المخبرية المتطلبة.
فرن أنبوبي دوار كبير بثلاث مناطق حرارية لتلبيد المواد بتجانس عالٍ
حقق معالجة حرارية دقيقة باستخدام فرننا الأنبوبي الدوار الكبير ذو المناطق الحرارية الثلاث. يتميز هذا النظام بعناصر تسخين Kanthal A1 سويدية ودوران متغير، مما يضمن تلبيداً متجانساً وتحكماً في الغلاف الجوي لجميع علوم المواد المتقدمة والبحث والتطوير الصناعي المتطور.
أفران أنبوبية دوارة مائلة ذات درجة حرارة عالية لتلبيد المساحيق المتقدم ومعالجة المواد
أفران أنبوبية دوارة مائلة متطورة ذات درجة حرارة عالية مصممة لتلبيد المساحيق ومعالجة المواد بشكل موحد. يتميز هذا النظام الاحترافي بالدوران الديناميكي، والتحكم الدقيق عبر PID، والإمالة الآلية، مما يضمن معالجة حرارية متجانسة لتطبيقات مختبرات الأبحاث والتطوير في علوم المواد والصناعات المتطلبة.
فرن أنبوبي دوار ثلاثي المناطق مقاس 5 بوصات مع نظام توصيل غاز مدمج وقدرة تصل إلى 1200 درجة مئوية لمعالجة المواد المتقدمة بتقنية CVD
يتميز هذا الفرن الأنبوبي الدوار ثلاثي المناطق عالي الدقة بقدرة 1200 درجة مئوية بنظام توصيل غاز رباعي القنوات مدمج وآلية إمالة آلية، مما يوفر معالجة حرارية موحدة وترسيبًا كيميائيًا للبخار لمواد البطاريات المتقدمة، وتخليق الكاثود، وتطبيقات أبحاث المساحيق الصناعية.
فرن أنبوبي دوار ثلاثي مناطق الحرارة لتلبيد المواد والمعالجة الحرارية في جو محكوم
عزز المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الدوار ثلاثي مناطق الحرارة. يتميز بعناصر تسخين Kanthal A1 سويدية وميل يتراوح بين 0-40 درجة، مما يوفر تجانساً فائقاً لتلبيد المساحيق وأبحاث المواد عالية النقاء تحت ظروف فراغ أو جو محكوم لأقسام البحث والتطوير الصناعي.
أفران أنبوبية دوارة صغيرة للمعالجة الحرارية الدقيقة للمساحيق والتحليل الحراري الوزني
أفران أنبوبية دوارة صغيرة عالية الأداء مصممة للمعالجة الحرارية الديناميكية والتحليل الحراري الوزني في الوقت الفعلي. يتميز هذا النظام بمقاومة تسخين تصل إلى 1000 درجة مئوية، وتحكم PID، وقدرات تفريغ هوائي، مما يضمن تسخينًا موحدًا للمواد من أجل الأبحاث المتقدمة وتطبيقات هندسة المساحيق الصناعية.
أفران أنبوبية دوارة مائلة مخبرية لعلوم المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
أفران أنبوبية دوارة مائلة عالية الأداء مصممة للمعالجة الحرارية الدقيقة في المختبرات. تتميز بتحكم PID متقدم، وزوايا ميل قابلة للضبط، وتجانس حراري فائق، وتعمل هذه الأنظمة على تحسين استرجاع المعادن وتخليق المواد لتطبيقات البحث الصناعي والبحث والتطوير المتطلبة.
فرن أنبوبي دوار مقاس 5 بوصات مع نظام تغذية واستقبال أوتوماتيكي، معالجة مساحيق بتقنية CVD ثلاثية المناطق عند 1200 درجة مئوية
فرن أنبوبي دوار احترافي مقاس 5 بوصات مزود بنظام تغذية واستقبال أوتوماتيكي. يتميز بقدرة تسخين عالية تصل إلى 1200 درجة مئوية عبر ثلاث مناطق، وهو مصمم لتصنيع مواد بطاريات الليثيوم أيون تحت جو متحكم فيه أو تفريغ هوائي. مثالي للبحث والتطوير الصناعي القابل للتوسع والإنتاج التجريبي المحسّن لكفاءة المعالجة الحرارية.
فرن أنبوبي دوار مزدوج المنطقة عالي الحرارة 1500 درجة مئوية مع تسخين بكربيد السيليكون لتصنيع المواد المتقدمة
حسّن عمليات المعالجة الحرارية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الدوار عالي الدقة ذي المنطقتين. يتميز بدرجات حرارة قصوى تصل إلى 1500 درجة مئوية وعناصر تسخين متطورة من كربيد السيليكون (SiC)، مما يضمن نتائج موحدة للبحث والتطوير الصناعي، والترسيب الكيميائي للبخار، وتطبيقات علوم المواد المتطورة في المختبرات العالمية.
فرن أنبوبي 1100 درجة مئوية مع شفة تفريغ ووحدة تحكم في درجة الحرارة قابلة للبرمجة لعلوم المواد والمعالجة الحرارية الصناعية
قم بتحسين المعالجة الحرارية في مختبرك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي متعدد الاستخدامات بدرجة حرارة 1100 درجة مئوية، والذي يتميز بوحدة تحكم PID قابلة للبرمجة وشفاه تفريغ عالي. صُمم لتخليق المواد بدقة والبحث والتطوير الصناعي، ويوفر مرونة في التوجيه المزدوج وتجانساً ثابتاً في درجات الحرارة للتطبيقات الصعبة.
فرن أنبوبي دوار ذو تغذية مستمرة للمعالجة الحرارية للمساحيق الصناعية وأبحاث المواد
عظّم كفاءة معالجتك الصناعية باستخدام هذا الفرن الأنبوبي الدوار ذو الأداء العالي، والذي يتميز بصندوق تخزين كبير سعة 300 لتر وأنظمة تغذية مزدوجة للمعالجة الحرارية الموحدة للمساحيق المتقدمة في بيئات البحث والإنتاج الحديثة والمتطلبة.
فرن أنبوبي منزلق 1200 درجة مئوية للمعالجة الحرارية السريعة ونمو الجرافين بتقنية CVD بسعة قطر خارجي 100 مم
سرّع وتيرة أبحاثك باستخدام هذا الفرن الأنبوبي المنزلق الذي تصل حرارته إلى 1200 درجة مئوية، والمصمم خصيصاً لتطبيقات المعالجة الحرارية السريعة (RTP) وترسيب البخار الكيميائي (CVD). يتميز بنظام تحكم PLC عالي الدقة وسكة انزلاق آلية لدورات تسخين وتبريد فائقة السرعة في مختبرات علوم المواد المتقدمة والبحث والتطوير الصناعي.
فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة عالية 1600 درجة مئوية مع حواف تفريغ وصمامات اختيارية لأنبوب ألومينا 60 مم أو 80 مم
فرن أنبوبي مقسم عالي الأداء بقدرة 1600 درجة مئوية يتميز بحواف تفريغ وصمامات وتحكم دقيق بنظام PID. تدعم هذه الوحدة الصناعية أنابيب الألومينا مقاس 60 مم أو 80 مم للمعالجة الحرارية في جو محكوم وبيئات معالجة عالية التفريغ لتطبيقات البحث والتطوير في المواد المتقدمة.
